旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種導(dǎo)引裝置，尤其是指一種可藉由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將液體形成線性位移運(yùn)動(dòng)加速排出的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置。
現(xiàn)有技術(shù)
[0002]傳統(tǒng)的內(nèi)螺旋輸送裝置通常藉由一中空管體內(nèi)壁中結(jié)合一內(nèi)襯橡膠，再以軸向方向加入一螺旋葉片，最后由一動(dòng)力源直接連接該螺旋葉片帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將中空管體內(nèi)的固體或液體以該螺旋葉片進(jìn)行輸送。但上述傳統(tǒng)的內(nèi)螺旋輸送裝置在輸送時(shí)，會(huì)產(chǎn)生外漏、流速不穩(wěn)且經(jīng)常故障的缺失。
[0003]基于上述缺失，有業(yè)者設(shè)計(jì)將螺旋葉片外側(cè)與中空管體內(nèi)壁直接進(jìn)行固定連接且為一平整切面，使該螺旋葉片與該中空管體藉由動(dòng)力源而直接一體轉(zhuǎn)動(dòng)。但上述內(nèi)螺旋輸送裝置卻是因固體或液體無法在螺旋葉片與中空管體的平整切面下產(chǎn)生流速差，使入口側(cè)的固體或液體不易進(jìn)入該內(nèi)螺旋輸送裝置中，相對(duì)效能較差。因此，針對(duì)上述習(xí)知內(nèi)螺旋輸送裝置所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)使用消費(fèi)者所殷切企盼，亦系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是指一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置，其藉由將進(jìn)入液體的入口側(cè)的葉片設(shè)計(jì)排列成大致具有圓錐狀的一容置空間，以提供容置由該入口側(cè)所進(jìn)入的液體，再利用螺旋葉片導(dǎo)引使液體至出口側(cè)排出，以達(dá)到出口側(cè)所排出的液體速度更快的功效。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置，其位于一液體中，該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置包括有:一動(dòng)力源、一傳動(dòng)部以及一液體導(dǎo)引裝置。該動(dòng)力源其提供一動(dòng)力。該傳動(dòng)部其與該動(dòng)力源相連接，且傳遞該動(dòng)力。
[0006]該液體導(dǎo)引裝置與該傳動(dòng)部相連接，且接收該動(dòng)力而沿一中心軸進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該液體導(dǎo)引裝置更包括有:一管體、復(fù)數(shù)個(gè)主葉體以及復(fù)數(shù)個(gè)輔葉體。該管體其為一中空?qǐng)A柱，該管體二端分別具有一入口側(cè)以及一出口側(cè)。
[0007]每一該主葉體為繞該中心軸旋轉(zhuǎn)的一螺旋曲線形狀，且自該管體內(nèi)緣表面沿該中心軸延伸有一寬度的一螺旋曲面形狀，該主葉體結(jié)合于該管體內(nèi)緣表面上，且該主葉體一端面與該入口側(cè)相距有一距離。復(fù)數(shù)個(gè)輔葉體其一一對(duì)應(yīng)該主葉體，且與該端面相結(jié)合，每一該輔葉體二側(cè)分別具有一第一曲線以及一第二曲線，該第一曲線定義為以該主葉體的螺旋曲線形狀延伸至該入口側(cè)的螺旋曲線，該第二曲線定義為自該主葉體鄰靠該中心軸的一端點(diǎn)延伸至與該第一曲線相交于該入口側(cè)的弧形連續(xù)曲線。其中，藉由復(fù)數(shù)個(gè)輔葉體的排列在該管體內(nèi)大致成圓錐狀的一容置空間，提供容置由該入口側(cè)所進(jìn)入的該液體，以該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使復(fù)數(shù)個(gè)主葉體將該液體導(dǎo)引至該出口側(cè)排出。
[0008]在一較佳實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置更包括有至少一組裝部，該組裝部連接于一主體上，該組裝部可容置該液體導(dǎo)引裝置，使該液體導(dǎo)引裝置接收該動(dòng)力進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第二較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3A所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第三較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3B所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第三較佳實(shí)施例的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第四較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第五較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第六較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7A所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第七較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7B所示為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置第七較佳實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【符號(hào)說明】
I?旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置 2?液體 3?動(dòng)力源 4?傳動(dòng)部
5、5a、5b、5c、5d、5e、5f?液體導(dǎo)引裝置
50?中心軸
51?管體
511?入口側(cè)
512?出口側(cè)
52、52a、52b、52c、52d、52e、52f ?主葉體
521,521a?端面
522、522a?端點(diǎn)
523?開口
524?頂點(diǎn)
525?第三曲線
526?第四曲線
527?端點(diǎn)
528?弧槽
53,53a?輔葉體
531、531a?第一曲線
532,532a?第二曲線
533?容置空間
54,54a?中空部
55?導(dǎo)通管體
6?組裝部
7?主體 91、92?旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 93?線性位移運(yùn)動(dòng) L?長度 w、wl、w2?寬度 d?距離
r?管體內(nèi)緣半徑 s?間距。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造，茲繪圖就本發(fā)明較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。
[0012]請(qǐng)參閱圖1所示，其為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置1，其位于一液體2中，該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置I包括有:一動(dòng)力源3、一傳動(dòng)部4以及一液體導(dǎo)引裝置5。該動(dòng)力源3其為一馬達(dá)，可經(jīng)由提供電力后，將該電力轉(zhuǎn)換成一動(dòng)力。而該傳動(dòng)部4其與該動(dòng)力源3相連接，且傳遞該動(dòng)力。該液體導(dǎo)引裝置5與該傳動(dòng)部4相連接，且接收該動(dòng)力而沿一中心軸50進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)92。于本發(fā)明較佳實(shí)施例中，該傳動(dòng)部4以磁力與該液體導(dǎo)引裝置5相連接，當(dāng)然，該動(dòng)力可使一馬達(dá)軸體(圖中未示出)進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)91，而該傳動(dòng)部4亦可為一皮帶輪，且該傳動(dòng)部4與該液體導(dǎo)引裝置5外緣表面相連接。而為了使該傳動(dòng)部4與該液體導(dǎo)引裝置5能更確切傳動(dòng)，該傳動(dòng)部4內(nèi)緣與該液體導(dǎo)引裝置5外緣表面更具有相對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)個(gè)齒數(shù)的一齒輪齒型(圖中未示出)。請(qǐng)加參閱圖3A所示，該傳動(dòng)部4(圖中未示出)亦可是位于該馬達(dá)軸體31前端，為一圓柱體或一齒輪，使該傳動(dòng)部4與該液體導(dǎo)引裝置5中的一導(dǎo)通管體55為緊配合相連接。
[0013]該液體導(dǎo)引裝置5其為一體成型制作，更包括有:一管體51、復(fù)數(shù)個(gè)主葉體52以及復(fù)數(shù)個(gè)輔葉體53。該管體51其為一中空?qǐng)A柱，且該管體51具有一長度L，該管體51 二端分別具有一入口側(cè)511以及一出口側(cè)512。本發(fā)明較佳實(shí)施例中，每一該主葉體52為繞該中心軸50旋轉(zhuǎn)的一螺旋曲線形狀，且自該管體51內(nèi)緣表面沿該中心軸50延伸有一寬度w的螺旋曲面形狀，該主葉體52結(jié)合于該管體51內(nèi)緣表面上，且該主葉體52 —端面521與該入口側(cè)511相距有一距離d。于本發(fā)明較佳實(shí)施例中，復(fù)數(shù)個(gè)主葉體52的數(shù)量為三個(gè)，而每一主葉體52的導(dǎo)程為該長度L與該距離d的差值(L-d)。當(dāng)然，該復(fù)數(shù)個(gè)主葉體52的數(shù)量亦可為四個(gè)或其它數(shù)量。而該主葉體52的該寬度w的尺寸與該管體51內(nèi)緣半徑!■的尺寸為相等，因此會(huì)使復(fù)數(shù)個(gè)主葉體52相交在該中心軸50上。
[0014]復(fù)數(shù)個(gè)輔葉體53其——對(duì)應(yīng)該主葉體52，且與該端面521相結(jié)合，每一該輔葉體53 二側(cè)分別具有一第一曲線531以及一第二曲線532，該第一曲線531定義為以該主葉體52的螺旋曲線形狀延伸至該入口側(cè)511的螺旋曲線，該第二曲線532定義為自該主葉體52鄰靠該中心軸50的一端點(diǎn)522延伸至與該第一曲線531相交于該入口側(cè)511的弧形連續(xù)曲線。藉由復(fù)數(shù)個(gè)輔葉體53的排列在該管體51內(nèi)大致成圓錐狀的一容置空間533，提供容置由該入口側(cè)511所進(jìn)入的該液體2，以該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)92使復(fù)數(shù)個(gè)主葉體52將該液體2導(dǎo)引至該出口側(cè)512排出。
[0015]于本發(fā)明較佳實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引液體裝置I更包括有至少一組裝部6，該組裝部6連接于一主體7上，該組裝部6其為一軸承裝置，可容置該液體導(dǎo)引裝置5，使該液體導(dǎo)引裝置5接收該動(dòng)力進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)92。因此當(dāng)該液體導(dǎo)引裝置5將該液體2導(dǎo)引至該出口側(cè)512排出后，會(huì)使該主體7朝該液體2排出反方向進(jìn)行一線性位移運(yùn)動(dòng)93。
[0016]請(qǐng)參閱圖2至圖7B所示，其為本發(fā)明液體導(dǎo)引裝置數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)及正視結(jié)構(gòu)示意圖。于上述實(shí)施例中，該主葉體52的該寬度w的尺寸與該管體51內(nèi)緣半徑r的尺寸為相等，而圖2所示中，由于該主葉體52a的該寬度wl的尺寸小于該管體內(nèi)緣半徑r的尺寸，因此會(huì)使該液體導(dǎo)引裝置5a形成有一中空部54直接連通該入口側(cè)511以及該出口側(cè)512。
[0017]再參閱圖3A及圖3B所示，不僅該主葉體52b的該寬度w2的尺寸小于該管體內(nèi)緣半徑r的尺寸，而且該管體51上更具有一導(dǎo)通管體55，該導(dǎo)通管體55為一中空?qǐng)A柱，且外緣表面與該主葉體52b相結(jié)合。因此不僅該導(dǎo)通管體55直接連通該入口側(cè)511以