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作為在冷卻劑泵的葉輪中的功能模塊的污物收集器的制造方法_2

文檔序號:8497297閱讀:來源:國知局
具有根據(jù)本發(fā)明的功能模塊的冷卻劑泵的剖面圖;
[0017]圖2示出冷卻劑泵的局部簡化圖,所述冷卻劑泵的功能模塊作為單獨的構(gòu)件配屬給葉輪;以及
[0018]圖3示出冷卻劑泵的局部簡化圖,所述冷卻劑泵的功能模塊集成在葉輪中。
【具體實施方式】
[0019]圖1示出具有泵殼體2的用于內(nèi)燃機(未示出)的冷卻循環(huán)的冷卻劑泵1,在所述泵殼體中經(jīng)由構(gòu)成為滾動軸承的水泵軸承4能轉(zhuǎn)動地支承有能驅(qū)動的泵軸3。冷卻劑泵I的驅(qū)動尤其經(jīng)由與泵軸3 —件式地連接的皮帶盤5進行。在泵軸3上,葉輪6轉(zhuǎn)動固定地固定在端部上,所述葉輪具有伸入到吸入室7中的葉片8以及端側(cè)的蓋板9,所述蓋板借助于在環(huán)周上分布地設(shè)置的、軸向定向的連接片10彼此連接。為了將水泵軸承4相對于泵室或吸入室7密封,滑環(huán)密封件11設(shè)為密封件。當葉輪6旋轉(zhuǎn)時,冷卻劑或流體經(jīng)由泵殼體2的吸入套管(未示出)輸送到吸入室7中并且從那輸送到壓力套管(未示出)中。在背離吸入室7的側(cè)上,執(zhí)行污物收集器的功能的功能模塊12a配屬給葉輪6,所述功能模塊被冷卻劑的部分流加載并且冷卻劑的污物顆粒沉積在所述功能模塊中。對此,在葉輪6中鄰近于泵軸3引入構(gòu)成為孔的、在環(huán)周上分布的開口 13。流動穿過開口 13的冷卻劑經(jīng)由流動入口 14到達功能模塊12a中。因為旋轉(zhuǎn)并且由于較大的密度,位于冷卻劑中的污物顆粒徑向向外地轉(zhuǎn)移到功能模塊12a的內(nèi)壁上。已清潔的冷卻劑經(jīng)由功能模塊12a的流動出口15a進入泵室21中。
[0020]圖2和圖3示出冷卻劑泵I的局部簡化圖。通過放大的示圖尤其對不同地實施的、分別配屬給葉輪6的功能模塊12a、12b的細節(jié)加以說明。在此,用于相同的或功能相同的部件或構(gòu)件的附圖標記與圖1中的附圖標記相一致。因此,下文盡可能局限于對于本發(fā)明重要的不同的設(shè)計方案。
[0021]圖2示出根據(jù)圖1的放大的功能模塊12a,所述功能模塊構(gòu)造為罐狀的構(gòu)件。功能模塊12a的盤狀構(gòu)成的端壁16將外套筒17與在泵軸3上位置固定的襯套18連接,所述端壁16密封在葉輪6上并且優(yōu)選材料配合地固定在葉輪6上。在此,在端壁16中的流動出口 15a構(gòu)成為具有篩子狀結(jié)構(gòu)和限定的網(wǎng)孔寬度的過濾器。
[0022]在圖3中示出具有集成的功能模塊12b的葉輪6。對此,在葉輪6中在背離吸入室7的側(cè)上引入構(gòu)成收集室的、旋轉(zhuǎn)對稱的凹部19。在端側(cè)上,凹部19由構(gòu)成為具有限定的網(wǎng)孔寬度的過濾器的蓋元件20封閉。
[0023]附圖標記列表
[0024]I冷卻劑泵
[0025]2泵殼體
[0026]3泵軸
[0027]4水泵軸承
[0028]5皮帶盤
[0029]6葉輪
[0030]7吸入室
[0031]8葉片
[0032]9蓋板
[0033]10連接片
[0034]11滑環(huán)密封件
[0035]12a,12b 功能模塊
[0036]13開口
[0037]14流動入口
[0038]15a,15b 流動出口
[0039]16端壁
[0040]17套筒
[0041]18襯套
[0042]19凹部
[0043]20蓋元件
[0044]21泵室
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)燃機的具有泵殼體(2)的冷卻劑泵(I),在所述泵殼體中經(jīng)由水泵支承件(4)能轉(zhuǎn)動地支承有泵軸(3)并且與所述泵軸(3)轉(zhuǎn)動剛性地連接的葉輪(6)配屬給吸入室(7),其中所述葉輪(6)連同所屬的葉片(8)的旋轉(zhuǎn)將作為在流體流或體積流中的工作介質(zhì)的冷卻劑從所述吸入室⑵經(jīng)由所述冷卻劑泵⑴的冷卻劑出口輸送到所述內(nèi)燃機的冷卻系統(tǒng)中, 其特征在于,在背離所述吸入室(7)的側(cè)上,污物收集器作為功能模塊(12a,12b)配屬給所述葉輪¢),其中所述工作介質(zhì)經(jīng)由至少一個在所述葉輪¢)中引入的開口(13)從所述吸入室(7)流入到所述功能模塊(12a,12b)中并且能夠經(jīng)由流動出口(15a,15b)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻劑泵,其特征在于,作為功能模塊(12a)設(shè)有類似籃子或篩子地構(gòu)成的污物收集器。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的冷卻劑泵,其特征在于,所述流動入口(14)以及所述流動出口(15a,15b)同樣鄰近于泵軸地引入所述功能模塊(12a,12b)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻劑泵,其特征在于,在所述葉輪(6)的存在的輪廓之內(nèi)集成有所述功能模塊(12b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻劑泵,其特征在于,為了在所述葉輪(6)中構(gòu)成所述功能模塊(12b),從端側(cè)引入旋轉(zhuǎn)對稱的凹部(19),所述凹部由穿孔的蓋元件(20)或篩盤封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻劑泵,其特征在于,單獨的構(gòu)件配屬于所述葉輪(6),所述構(gòu)件在安裝的狀態(tài)中與所述泵軸(3)和所述葉輪(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻劑泵,其特征在于,罐狀的所述功能模塊(12a)具有圓柱形的、在所述葉輪(6)上密封的并且位置固定的套筒(17)以及盤形的端壁(16),所述端壁經(jīng)由襯套(18)固定在所述泵軸(3)上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的冷卻劑泵,其特征在于,由金屬材料或塑料制成的單獨的功能模塊(12a)作為預(yù)制的構(gòu)件被材料配合地固定在所述葉輪(6)上。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的冷卻劑泵,其特征在于,所述功能模塊(12a,12b)的所述流動出口(15a,15b)包括過濾元件或者直接構(gòu)成為過濾元件,所述過濾元件的網(wǎng)孔寬度限定能從所述冷卻系統(tǒng)中沉積的污物顆粒大小。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機的具有泵殼體(2)的冷卻劑泵(1),在所述泵殼體中經(jīng)由水泵支承件(4)能轉(zhuǎn)動地支承有泵軸(3)并且與泵軸(3)轉(zhuǎn)動剛性地連接的葉輪(6)配屬給吸入室(7)。當葉輪(6)連同所屬的葉片(8)旋轉(zhuǎn)時,冷卻劑作為工作介質(zhì)從吸入室(7)經(jīng)由冷卻劑泵(1)的冷卻劑出口輸送到內(nèi)燃機的冷卻系統(tǒng)中。在背離吸入室(7)的側(cè)上,污物收集器作為功能模塊(12a)配屬給葉輪(6),其中工作介質(zhì)經(jīng)由至少一個在葉輪(6)中引入的開口(13)從吸入室(7)流入到功能模塊(12a)中并且經(jīng)由流動出口(15a)流出。
【IPC分類】F04D29-70
【公開號】CN104819172
【申請?zhí)枴緾N201510050687
【發(fā)明人】塞巴斯蒂安·赫斯特, 邁克爾·韋斯
【申請人】舍弗勒技術(shù)股份兩合公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月30日
【公告號】DE102014201880B3, US20150219003
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