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一種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法及控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8220559閱讀:431來(lái)源:國(guó)知局
一種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法及控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷卻風(fēng)機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全有效、經(jīng)濟(jì)節(jié)能的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法及控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,窯頭冷機(jī)廢氣通過(guò)多管冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫冷卻,使煙氣溫度降低到適合袋收塵器的運(yùn)行需要,然后再送入收塵器收塵。然而,與袋收塵器配套使用的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)存在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)都全部啟動(dòng)或需要中控單臺(tái)控制的情況,且煙氣溫度達(dá)到控制溫度時(shí)不能自動(dòng)停止多余的冷卻風(fēng)機(jī),需要中控手動(dòng)控制單臺(tái)停機(jī),增加了中控操作員的操作負(fù)擔(dān)和監(jiān)控強(qiáng)度,存在操作安全隱患,而且能源消耗大,不利于用電節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種安全有效、經(jīng)濟(jì)節(jié)能的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法及控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括以下步驟:
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行分組;
通過(guò)溫度傳感器對(duì)袋除塵器入口溫度進(jìn)行采樣;
通過(guò)數(shù)顯儀實(shí)時(shí)顯示袋除塵器入口溫度,并在數(shù)顯儀中設(shè)置與風(fēng)機(jī)組數(shù)量相匹配的多路溫度報(bào)警值,所述多路溫度報(bào)警值按照由低溫度到高溫度的順序設(shè)置;
通過(guò)控制裝置按照由低溫度到高溫度的順序判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的風(fēng)機(jī)組動(dòng)作,當(dāng)袋除塵器溫度降低到相應(yīng)溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘停止停止該溫度報(bào)警值所控制的風(fēng)機(jī)組,實(shí)現(xiàn)控制裝置對(duì)風(fēng)機(jī)組的運(yùn)行控制。
[0005]本發(fā)明提供的控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、報(bào)警數(shù)顯儀、控制裝置和冷卻風(fēng)機(jī),所述溫度傳感器與報(bào)警數(shù)顯儀電性連接,所述報(bào)警數(shù)顯儀與控制裝置電性連接,所述控制裝置與冷卻風(fēng)機(jī)連接。
[0006]所述溫度傳感器設(shè)置于袋除塵器入口。
[0007]本發(fā)明通過(guò)溫度傳感器采集袋除塵器入口煙氣溫度,并將溫度信號(hào)傳輸至風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng),使得控制系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣溫度的變化,通過(guò)設(shè)置溫度報(bào)警值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)控制,當(dāng)煙氣溫度低于溫度報(bào)警值時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)的停止控制;解決了原有控制方法不能實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)控?zé)煔鉁囟?,并根?jù)溫度變化自動(dòng)啟停風(fēng)機(jī)的缺陷問題,實(shí)現(xiàn)對(duì)袋除塵器入口煙氣溫度的合理控制,達(dá)到有效保護(hù)窯頭袋除塵器和節(jié)能降耗的目的;同時(shí)減輕了中控操作人員的操作負(fù)擔(dān)和監(jiān)控強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法的流程圖; 圖2為多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng)的原理圖;
圖中:1_溫度傳感器、2-報(bào)警數(shù)顯儀、3-控制裝置、4-冷卻風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不得以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示,本發(fā)明提供了一種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法,包括以下步驟:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行分組;通過(guò)溫度傳感器對(duì)袋除塵器入口溫度進(jìn)行采樣;通過(guò)數(shù)顯儀實(shí)時(shí)顯示袋除塵器入口溫度,并在數(shù)顯儀中設(shè)置與風(fēng)機(jī)組數(shù)量相匹配的多路溫度報(bào)警值,所述多路溫度報(bào)警值按照由低溫度到高溫度的順序設(shè)置;通過(guò)控制裝置按照由低溫度到高溫度的順序判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的風(fēng)機(jī)組動(dòng)作,當(dāng)袋除塵器溫度降低到相應(yīng)溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘停止停止該溫度報(bào)警值所控制的風(fēng)機(jī)組,實(shí)現(xiàn)控制裝置對(duì)風(fēng)機(jī)組的運(yùn)行控制。
[0011]如圖2所示,本發(fā)明還提供了一種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng),包括溫度傳感器1、報(bào)警數(shù)顯儀2、控制裝置3和冷卻風(fēng)機(jī)4,所述溫度傳感器I與報(bào)警數(shù)顯儀2電性連接,所述報(bào)警數(shù)顯儀2與控制裝置3電性連接,所述控制裝置3與冷卻風(fēng)機(jī)4連接。
[0012]所述溫度傳感器I設(shè)置于袋除塵器入口。
[0013]所述溫度傳感器I設(shè)置于冷卻風(fēng)機(jī)4出口。
[0014]所述控制裝置3為PLC。
實(shí)施例
[0015]下面以對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)9臺(tái)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行控制對(duì)本發(fā)明所提供的運(yùn)行控制方法和運(yùn)行控制系統(tǒng)作詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]將現(xiàn)場(chǎng)9臺(tái)風(fēng)機(jī)均分為三組;
通過(guò)溫度傳感器I對(duì)袋除塵器入口溫度進(jìn)行采樣;
通過(guò)報(bào)警數(shù)顯儀2實(shí)時(shí)顯示袋除塵器入口溫度,并在報(bào)警數(shù)顯儀2中設(shè)置與三組風(fēng)機(jī)相匹配的三路溫度報(bào)警值,所述三路溫度報(bào)警值按照由低溫度到高溫度的順序設(shè)置,根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,設(shè)置第一路溫度報(bào)警值為100°C,第二路溫度報(bào)警值為130°C,第三路溫度報(bào)警值為160 °C ;
將上述三路溫度報(bào)警值和袋除塵器入口溫傳輸至控制裝置3,通過(guò)所述控制裝置3判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的第一路溫度報(bào)警值100°C,當(dāng)袋除塵器入口溫度低于第一路溫度報(bào)警值100°C時(shí),風(fēng)機(jī)組不運(yùn)行,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)第一路溫度報(bào)警值100°C時(shí),控制裝置3控制相應(yīng)的第一組風(fēng)機(jī)組動(dòng)作;通過(guò)所述控制裝置3判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的第二路溫度報(bào)警值130°C,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)第二路溫度報(bào)警值130°C時(shí),控制裝置3控制相應(yīng)的第二組風(fēng)機(jī)組動(dòng)作;通過(guò)所述控制裝置3判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的第三路溫度報(bào)警值160°C,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)第三路溫度報(bào)警值160°C時(shí),控制裝置3控制相應(yīng)的第三組風(fēng)機(jī)組動(dòng)作;
通過(guò)所述控制裝置3判斷袋除塵器入口溫度是否低于設(shè)定的第三路溫度報(bào)警值160°C,當(dāng)袋除塵器入口溫度降低到第三路溫度報(bào)警值160°C以下時(shí),延時(shí)5分鐘后停止第三組風(fēng)機(jī);通過(guò)所述控制裝置3判斷袋除塵器入口溫度是否低于設(shè)定的第二路溫度報(bào)警值130°C,當(dāng)袋除塵器入口溫度降低到第二路溫度報(bào)警值130°C以下時(shí),延時(shí)5分鐘后停止第二組風(fēng)機(jī);通過(guò)所述控制裝置3判斷袋除塵器入口溫度是否低于設(shè)定的第一路溫度報(bào)警值100°C,當(dāng)袋除塵器入口溫度降低到第一路溫度報(bào)警值100°C以下時(shí),延時(shí)5分鐘后停止第一組風(fēng)機(jī)。
[0017]本發(fā)明通過(guò)溫度傳感器采集袋除塵器入口煙氣溫度,并將溫度信號(hào)傳輸至風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng),使得控制系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣溫度的變化,通過(guò)設(shè)置溫度報(bào)警值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)控制,當(dāng)煙氣溫度低于溫度報(bào)警值時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)的停止控制;解決了原有控制方法不能實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)控?zé)煔鉁囟龋⒏鶕?jù)溫度變化自動(dòng)啟停風(fēng)機(jī)的缺陷問題,實(shí)現(xiàn)對(duì)袋除塵器入口煙氣溫度的合理控制,達(dá)到有效保護(hù)窯頭袋除塵器和節(jié)能降耗的目的;同時(shí)減輕了中控操作人員的操作負(fù)擔(dān)和監(jiān)控強(qiáng)度。
[0018]本發(fā)明提供的運(yùn)行控制方法和運(yùn)行控制系統(tǒng)具有很好的適用性,在原有現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)控制的運(yùn)行控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、工作穩(wěn)定、安全可靠;報(bào)警數(shù)顯儀數(shù)顯直觀,控制裝置PLC作為主控器件,可靠、穩(wěn)定;在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,不影響生產(chǎn)連續(xù)性,易于推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法,其特征在于包括以下步驟: 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行分組; 通過(guò)溫度傳感器對(duì)袋除塵器入口溫度進(jìn)行采樣; 通過(guò)數(shù)顯儀實(shí)時(shí)顯示袋除塵器入口溫度,并在數(shù)顯儀中設(shè)置與風(fēng)機(jī)組數(shù)量相匹配的多路溫度報(bào)警值,所述多路溫度報(bào)警值按照由低溫度到高溫度的順序設(shè)置; 通過(guò)控制裝置按照由低溫度到高溫度的順序判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的風(fēng)機(jī)組動(dòng)作,當(dāng)袋除塵器溫度降低到相應(yīng)溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘停止停止該溫度報(bào)警值所控制的風(fēng)機(jī)組,實(shí)現(xiàn)控制裝置對(duì)風(fēng)機(jī)組的運(yùn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法,其特征在于包括以下步驟: 將現(xiàn)場(chǎng)9臺(tái)風(fēng)機(jī)均分為三組; 通過(guò)溫度傳感器對(duì)袋除塵器入口溫度進(jìn)行采樣; 通過(guò)數(shù)顯儀實(shí)時(shí)顯示袋除塵器入口溫度,并在數(shù)顯儀中設(shè)置與三組風(fēng)機(jī)相匹配的三路溫度報(bào)警值,所述三路溫度報(bào)警值按照由低溫度到高溫度的順序設(shè)置; 將上述三路溫度報(bào)警值和袋除塵器入口溫度傳輸至控制裝置,通過(guò)所述控制裝置判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的第一路溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度低于第一路溫度報(bào)警值時(shí),風(fēng)機(jī)組不運(yùn)行,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)第一路溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的第一組風(fēng)機(jī)組動(dòng)作;通過(guò)所述控制裝置判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的第二路溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)第二路溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的第二組風(fēng)機(jī)組動(dòng)作;通過(guò)所述控制裝置判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的第三路溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)第三路溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的第三組風(fēng)機(jī)組動(dòng)作; 當(dāng)袋除塵器入口溫度降低到第三路溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘后停止第三組風(fēng)機(jī);當(dāng)袋除塵器入口溫度降低到第二路溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘后停止第二組風(fēng)機(jī);當(dāng)袋除塵器入口溫度降低到第一路溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘后停止第一組風(fēng)機(jī)。
3.—種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng),其特征在于包括溫度傳感器(1)、報(bào)警數(shù)顯儀(2)、控制裝置(3)和冷卻風(fēng)機(jī)(4),所述溫度傳感器(I)與報(bào)警數(shù)顯儀(2)電性連接,所述報(bào)警數(shù)顯儀(2)與控制裝置(3)電性連接,所述控制裝置(3)與冷卻風(fēng)機(jī)(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng),其特征在于所述溫度傳感器(I)設(shè)置于袋除塵器入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng),其特征在于所述溫度傳感器(I)設(shè)置于冷卻風(fēng)機(jī)(4)出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制系統(tǒng),其特征在于所述控制裝置(3)為PLC。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制方法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行分組;通過(guò)溫度傳感器對(duì)袋除塵器入口溫度進(jìn)行采樣;通過(guò)數(shù)顯儀實(shí)時(shí)顯示袋除塵器入口溫度,并在數(shù)顯儀中設(shè)置與風(fēng)機(jī)組數(shù)量相匹配的多路溫度報(bào)警值,所述多路溫度報(bào)警值按照由低溫度到高溫度的順序設(shè)置;通過(guò)控制裝置按照由低溫度到高溫度的順序判斷袋除塵器入口溫度是否超過(guò)設(shè)定的溫度報(bào)警值,當(dāng)袋除塵器入口溫度超過(guò)溫度報(bào)警值時(shí),控制裝置控制相應(yīng)的風(fēng)機(jī)組動(dòng)作,當(dāng)袋除塵器溫度降低到相應(yīng)溫度報(bào)警值時(shí),延時(shí)5分鐘停止該溫度報(bào)警值所控制的風(fēng)機(jī)組,實(shí)現(xiàn)控制裝置對(duì)風(fēng)機(jī)組的運(yùn)行控制。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)袋除塵器入口煙氣溫度的合理控制,達(dá)到有效保護(hù)窯頭袋除塵器和節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類】F04D27-00
【公開號(hào)】CN104533817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410801375
【發(fā)明人】黃浩, 宋華, 張建德, 張明泉
【申請(qǐng)人】昆明鋼鐵控股有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日
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