專利名稱：三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓集中塊，特別是一種三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊。
現(xiàn)有的壓濾脫水設(shè)備中實現(xiàn)液壓穩(wěn)壓有四種方法即1.機(jī)械絲桿鎖緊法；2.液壓推進(jìn)后在兩導(dǎo)軸上用螺套鎖緊法；3.液壓推進(jìn)后在工作活塞上用手輪鎖緊法；4.液壓集中塊，其保壓是通過液壓元件及頻繁補(bǔ)能實現(xiàn)。采用機(jī)械穩(wěn)壓方法，管理操作責(zé)任心強(qiáng)，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，濾板在一定壓力曲線時的沖擊下，破損率高。采用液壓集中塊的方法好一些，但其所需的液壓和電器元件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較高，容易發(fā)生故障；由于補(bǔ)能頻繁，穩(wěn)壓性能差，對濾板在一定壓力曲線時的沖擊下，濾板年破損率高達(dá)30％，并且影響液壓和電器元件的使用壽命，操作不便，維修困難，維修費用高，當(dāng)工作油缸后缸腔串通或程序連鎖出現(xiàn)失靈時，經(jīng)常發(fā)生前缸蓋炸裂現(xiàn)象。
本實用新型的目的在于提供一種減少液壓和電器元件并能取消補(bǔ)能的三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊。
本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊，它包括裝于集中塊體13上的三位四通電磁換向閥2、前進(jìn)溢流閥7、后退溢流閥1，它還包括裝于集中塊體13上的穩(wěn)壓控制閥43，穩(wěn)壓控制閥43的閥芯40裝于閥孔內(nèi)，頂靠于閥芯40上的滑銷桿18右端裝有穩(wěn)壓鋼球17，穩(wěn)壓彈簧15經(jīng)彈簧座16頂壓于穩(wěn)壓鋼球17上，閥芯40左端裝有彈簧30及封堵元件，閥芯40上開有相互貫通的左端油道26、27、28、相互貫通的右油道21、20、24及油道23，在集中塊體13上有連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左油腔10的油道8，連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左油道的油道9，連通閥芯40左、右油道的旁路油道11、連通閥芯40右油道及油池6的油道25、連通閥芯40右油道及后退溢流閥1的油道22，連通三位四通電磁換向閥2B口及閥芯40右油腔44的油道12，油道22與工作活塞缸38前缸37相通，穩(wěn)壓控制閥43右端管接頭14油路接工作活塞缸38后缸36，前進(jìn)溢流閥7的進(jìn)油口與三位四通電磁換向閥2B口及油道12相通。閥芯40的直徑大于穩(wěn)壓鋼球17的直徑。封堵元件由裝于集中塊體13上的調(diào)節(jié)絲座31、調(diào)節(jié)螺釘45及蓋帽32組成。
本實用新型的優(yōu)點在于設(shè)計了一個穩(wěn)壓控制閥，其穩(wěn)壓性能可靠，控制閥設(shè)計在前進(jìn)壓力區(qū)，并采用了增壓方式，靜態(tài)保壓24小時，動態(tài)保壓6小時，壓力波動2.5MPa，完全滿足了液壓脫液工藝的需要；減少了原設(shè)備上的液壓元件80％、電器元件70％，取消補(bǔ)能，使有關(guān)液壓和電器元件的使用壽命提高60％，特別是在進(jìn)液到一定壓力曲線時，減少了已彈(塑)性變形的濾板再度受到?jīng)_擊，延長了使用壽命，使濾板的年破損率降低到5％以下；本實用新型設(shè)有多路回油和溢流閥的最高壓限的嚴(yán)密控制，前缸蓋終生不會受壓力而炸裂；本實用新型僅配一個三位四通電磁換向閥，二個溢流閥，一個穩(wěn)壓控制閥，實現(xiàn)穩(wěn)壓卸壓、溢流，操作方便，維修簡單，維修費用低。
附圖給出了本實用新型的實施例。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型穩(wěn)壓控制閥芯的A-A剖視圖；圖3為本實用新型穩(wěn)壓控制閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明參照
圖1，本實施例由裝于集中塊體13上的三位四通電磁換向閥2、前進(jìn)溢流閥7、后退溢流閥1及穩(wěn)壓控制閥43組成，參照圖2、圖3，該穩(wěn)壓控制閥43的閥芯40上有由中心油道27、20、環(huán)形油道28、26、24、23、22及貫穿油孔41、42分別形成的左油道、右油道及環(huán)形油道23，其兩端分別用油塞29、19封堵，閥芯40左端有彈簧30，其彈性變形量可由裝于調(diào)節(jié)絲座31上的調(diào)節(jié)螺釘45調(diào)節(jié)，蓋帽32裝于調(diào)節(jié)絲座31上，閥芯40右端有頂靠于其端部的滑銷桿18，穩(wěn)壓鋼球17裝于滑銷桿18右端，經(jīng)裝于彈簧座16上的穩(wěn)壓彈簧頂壓于滑銷桿18上，管接頭14裝于集中塊體13上，在集中塊體13上有連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左端油腔10的油道8、連通三位四通電磁換向閥2A口及閥芯40左油道的油道9、連通閥芯40左右油道的旁路油道11，連通閥芯40右油道及油池6的油道25、連通閥芯40右油道及后退溢流閥1的油道22、連通三位四通電磁換向閥2B口及閥芯40右油腔44的油道12，油道22與工作活塞缸38前缸37相通，穩(wěn)壓控制閥43右端管接頭14油路接工作活塞缸38后缸36。
本實施例工作過程如下啟動油泵電機(jī)5帶動油泵3工作，輸出油進(jìn)入三位四通電磁換向閥2，如任何一K未得電，三位四通電磁換向閥2的閥芯會停滯中間狀態(tài)，輸出油經(jīng)過過濾器4回油池6。
當(dāng)工作油缸38活塞39前進(jìn)時，2K得電，三位四通電磁換向閥2閥芯動作，油通過P口、B口同時進(jìn)入前進(jìn)溢流閥7及經(jīng)油道12進(jìn)入穩(wěn)壓控制閥43油腔44，推動閥芯40左移，閥芯40到達(dá)左端工作位置后將穩(wěn)壓鋼球17頂開，經(jīng)管接頭14油路進(jìn)入后缸36，推動活塞39，開始工作，達(dá)到工作壓力。此時前缸37的油在閥芯40到達(dá)左端工作位置前可經(jīng)油道22、油道23至旁路油道11進(jìn)入左油道、油道9后經(jīng)三位四電磁換向閥2A口、0口回油池6，到達(dá)左端工作位置后，油可以從油道22、20、24、25直接回油池6，當(dāng)超壓時，即直接從溢流閥1回油。
當(dāng)工作活塞39后退時，1K得電，閥芯動作，油通過P口，A口進(jìn)入油道8，油腔10及油道9、推動閥芯40右移，同時，經(jīng)滑銷桿18頂開穩(wěn)壓鋼球17，后缸36先行從油道12及B口，0口卸壓，左油道的油通過旁路油道11進(jìn)入油道23經(jīng)油道22進(jìn)入前缸37，使活塞39后退。工作活塞前進(jìn)時，可通過電接點表33自動停機(jī)，也可在溢流時人工停機(jī)，后退時可通過限位開關(guān)停機(jī)，也可在溢流時人工停機(jī)。
權(quán)利要求1.一種三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊，它包括裝于集中塊體[13]上的三位四通電磁換向閥[2]、前進(jìn)溢流閥[7]、后退溢流閥[1]，其特征是它還包括裝于集中塊體[13]上的穩(wěn)壓控制閥[43]，穩(wěn)壓控制閥[43]的閥芯[40]裝于閥孔內(nèi)，頂靠于閥芯[40]上的滑銷桿[18]右端裝有穩(wěn)壓鋼球[17]，穩(wěn)壓彈簧[15]經(jīng)彈簧座[16]頂壓于穩(wěn)壓鋼球[17]上，閥芯[40]左端裝有彈簧[30]及封堵元件，閥芯[40]上開有相互貫通的左端油道[26、27、28]、相互貫通的右油道[21、20、24]及油道[23]，在集中塊體[13]上有連通三位四通電磁換向閥[2]A口及閥芯[40]左油腔[10]的油道[8]，連通三位四通電磁換向閥[2]A口及閥芯[40]左油道的油道[9]，連通閥芯[40]左、右油道的旁路油道[11]、連通閥芯[40]右油道及油池[6]的油道[25]、連通閥芯[40]右油道及后退溢流閥[1]的油道[22]，連通三位四通電磁換向閥[2]B口及閥芯[40]右油腔[44]的油道[12]，油道[22]與工作活塞缸[38]前缸[37]相通，穩(wěn)壓控制閥[43]右端管接頭[14]油路接工作活塞缸[38]后缸[36]，前進(jìn)溢流閥[7]的進(jìn)油口與三位四通電磁換向閥[2]B口及油道[12]相通。
2.如權(quán)利要求1所述三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊，其特征在于閥芯[40]的直徑大于穩(wěn)壓鋼球[17]的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊，其特征在于封堵元件由裝于集中塊體[13]上的調(diào)節(jié)絲座[31]、調(diào)節(jié)螺釘[45]及蓋帽[32]組成。
專利摘要本實用新型涉及一種三位四通液壓穩(wěn)壓集中塊,它主要由裝于集中塊體上的三位四通電磁換向閥、前進(jìn)溢流閥、后退溢流閥及穩(wěn)壓控制閥組成,該集中塊在工作活塞前進(jìn)時設(shè)置有多路回油,工作活塞后退時,先行將后缸卸壓,油方可進(jìn)入前缸,使后退開始,它取消補(bǔ)能,結(jié)構(gòu)簡單,前缸蓋終生不會炸裂,穩(wěn)壓性能可靠,靜態(tài)保壓24小時,動態(tài)保壓6小時,壓力波動2.5MPa,完全滿足了液壓脫液工藝的需要,提高了有關(guān)液壓和電器元件的使用壽命,操作方便。
文檔編號F15B21/02GK2392016SQ9924963
公開日2000年8月16日 申請日期1999年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月1日
發(fā)明者卜岳龍, 卜勁松 申請人:卜勁松