專利名稱：氣動換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動換向閥，也是一種氣動的執(zhí)行機構，屬于換向閥的技術領域。
現(xiàn)有的換向閥，種類很多，各有其特點，主要缺點是換向閥的壽命較低，啟動壓力偏高，沒有現(xiàn)場手動控制功能，不能適用于高溫的工作條件，在對于石油化土等行業(yè)，氣動換向閥尚不能滿足其需求，尚待改進。
本實用新型的目的要提供一種氣動換向閥，它可以克服上述的缺點，其齒條裝在活塞中部的槽上面，齒輪軸與齒條嚙合，一同裝在殼體內(nèi)，殼體兩端是氣缸，殼體上部以支架固定一閥體和閥蓋，殼體由上下兩部分組成一體，端面有孔，裝有管接頭，可交替用于進氣或排氣，本換向閥密封良好，絕無漏氣情況，動作可靠。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種氣動換向閥，其特征在于殼體(1)內(nèi)裝有活塞(12)、齒條(13)和齒輪軸，兩端是氣缸(2)，殼體(2′)頂部以螺釘(5)、墊圈(4)固定一支架(4′)，支架截面是U字形，兩側用螺栓(11)固定閥蓋(6)和閥體(7)，殼體(1)上裝有管接頭(10)，閥蓋(6)和閥體(7)之間裝有閥密封(8)和閥球(9)，)，氣缸(2)和活塞(12)之間裝有O形密封圈(14)，齒條(13)固定于活塞(12)中部的空槽上面，并與齒輪軸(19)嚙合，閥體(7)孔內(nèi)有軸(21)，軸上有四氟墊(26)和四氟墊(25)和一個鋼套(24)彈性墊片(23)，用鎖母(2)和鎖緊墊片(22)插入齒輪軸(19)的槽55內(nèi)或插入連接器(56)的槽(57)。
閥體(7)有一四方體(27)，四角延伸一圓形體(28)，且有孔(29)，兩側端面上有凹槽(30)。
閥蓋(6)有一正方體(21)，四角延伸一圓形體(22)，閥蓋(6)中部向一側延伸一六角形體(23)，內(nèi)腔且有管螺紋(24)圓形體(22)有孔(25)與閥體(7)的孔(29)對應，側端面上有凹槽(26)，與閥體(7)的孔(29)對應，一側端面上有凹槽(26)。
殼體(1)本體是半圓形，中部有一圓柱體(61)和臺階體(62)，圓柱體(61)又向下延伸形成方形凸臺(63)，該凸臺(63)與2個凸柱(64)相連，其一凸柱(64)有通孔(65)，另一有一個螺紋孔(66)，圓柱(61)內(nèi)鑲裝一鋼套(67)，臺階體(62)有橢圓形凹槽(68)并有孔(69)，圓柱體(61)與臺階體(62)上連處有一凸塊(70)，殼體兩側均有長槽(71)，殼體左右端均有2定位孔(72)，一通孔(73)和一螺紋孔(74)，并有一定位孔(75)，殼體右側端面有螺紋孔(77)，且有孔(78)和縱向孔(69)貫通。
齒輪軸(19)的中部，其周緣兩側均有4個齒(52)，該軸(19)有一孔(53)，軸的兩端端面均有一矩形槽(54)。
長的齒輪軸(51)的中部兩側均有4個齒(52)，軸兩端端面均有矩形槽(55)(56)，且槽(55)與槽(56)的位置成90°。
聯(lián)接器(56)有孔(57)，右側圓形凸臺(58)左側有矩形凸臺(59)，凸臺(58)具有矩形槽(60)。
活塞(12)由左右兩側各一個圓盤形體(42)和中間一個長方形體(43)組合成一體，長方形體兩端向上延伸一斜坡(44)，圓盤形體(42)有一環(huán)形槽(45)，槽中裝有環(huán)形張圈，長方形體(43)兩側有孔(46)(47)，位置對正，并不連通，圓盤形體(42)各有一長孔(48)(49)，與孔(46)(47)。
活塞(12)的縱向槽(48)與橫向的孔(81)相通，該孔(81)中部是一錐形槽，又接一圓形槽(83)，錐形槽(82)內(nèi)裝有錐形截面橡膠密封，圓形槽(83)內(nèi)也有一密封圈(84)。


圖1換向閥的正視圖；圖2換向閥的側視圖；圖3換向閥的B-B剖視圖；圖4換向閥A-A剖視圖；圖5A換向閥C-C部視圖；(長齒輪軸)圖5B換向閥C-C剖視圖；(短齒輪軸)圖6閥蓋示意圖；圖7閥蓋側視圖；圖8閥體示意圖；圖9閥體側視圖；
圖10支架正視圖；
圖11支架俯視圖；
圖12支架側視圖；
圖13活塞示意圖(正視)；
圖14活塞剖視圖；
圖15齒輪軸(短軸)正視圖；
圖16齒輪軸側視圖；
圖17齒輪軸(長軸)；
圖18齒輪軸左側視圖；
圖19齒輪軸右側視圖；圖20連接器示意圖；圖21連接器左視圖；圖22連接器右視圖；圖23殼體的正視圖；圖24殼體的側視圖；圖25殼體的俯視圖；圖26殼體的A-A視圖；圖27殼體的B-B視圖；圖28殼體的仰視圖；圖29圖23的C向視圖；圖30銅套示意圖；圖31銅套右視圖；圖32墊塊示意圖；圖33墊塊剖視圖；圖34活塞的密封結構示意圖；圖35圖34的E-E剖視圖。
茲結合附圖對氣動換向閥的結構詳細敘述，
由
圖1、2殼體(1)左右兩側是一氣缸(2)，殼體(1)頂部以螺釘(5)和墊圈(3)固定一支架(4)，支架截面是U字形，兩側用螺栓(11)固定2個閥蓋(6)和1個閥體(7)，殼體(1)上裝有管接頭(10)。
由圖3，閥蓋(6)和閥體(7)之間裝有閥密封(8)和閥球(9)，閥蓋(6)的凹槽(26)內(nèi)裝有橡膠密封墊(80)。
由圖4，氣缸(2)與活塞(12)之間裝有O形密封圈(14)，齒條(13)固定在活塞(12)中部的空槽上面，并與齒輪軸(19)嚙合，活塞(12)和氣缸(2)裝在殼體(1)內(nèi)，殼體(1)由上下兩部份組合成，用定位銷(15)固定，保持其正確位置。
由圖5A、5B閥體(7)的孔內(nèi)裝有軸(21)，軸(21)上套裝四氟墊(26)和四氟墊(25)和一個鋼套(24)，彈性墊片(23)再用鎖母(21)和鎖緊墊片(22)插入齒輪軸(19)的槽(55)內(nèi)或插入連接器(56)的槽(57)內(nèi)，齒輪軸(19)上左右套裝一軸承(20)，如果用短型齒輪軸(19)，齒輪軸(19)兩端均裝有一聯(lián)接器(56)，選用長齒輪軸(51)就無此聯(lián)接器(56)。
由圖6、7，閥蓋(6)本體是一正方體，四角向外凸伸一圓形體(22)閥蓋(6)中部向一側延伸成一六角形體(23)，其內(nèi)腔有管螺紋(24)，四角的圓形體(22)有孔(25)，一側端面有凹槽(26)。
由圖8、9，閥體(7)同樣也有一四方體(27)，四角邊延伸一圓形體(28)與閥蓋(5)相對應，并有孔(29)，兩側端面上有凹槽(30)，在與閥蓋(6)組合時，閥體(7)上部又向外延伸一圓柱體(31)和一錐體(32)再延伸一直徑較大的圓柱體(33)，該圓柱體(31)(33)和錐體(32)有一孔與閥體(7)的孔(34)相貫通，圓柱體(33)的孔稍大，且有管螺紋(35)。
圖10、11、12支架(3)的底板(36)是一矩形板，兩端向一側彎曲延伸一矩形板(37)，該矩形板(37)有2孔(38)，正好與閥體(7)、閥蓋(6)的孔(29)(25)相對正，并用螺栓固接，矩形板(37)中部向內(nèi)凹缺(39)，裝配時支架(4)不會觸閥蓋(6)的六角形體(23)。底板(36)中部有一孔(40)，其邊角各有一孔(41)，用螺栓穿過孔(41)可將支架(4)固定于殼體(1)上。
由
圖13、14活塞(12)由兩側各1個圓盤形體(42)和中間一個長方體(43)組合成一體，長方形體(43)兩端上側向上延伸一斜坡(44)，圓盤形體(42)周緣有一環(huán)形槽(45)，槽中可置一環(huán)形張圈(14)長方形體(43)的兩側各有一孔(46)(47)，其位置互相對正，但兩孔并不貫通，圓盤形體(42)各有一長孔(48)(49)與孔(46)(47)貫通，且端面各有一圓形槽(50)，長方形體(43)端面上有螺紋孔(51)，用螺絲固定一齒條(13)。
由
圖15、16齒輪軸(19)用鐵基粉末冶金材料制成，在軸的中部，其周緣兩側各有4個齒(52)，該軸有一孔(53)，在軸的兩端端面各有一矩形槽(54)。
由
圖17、18、19長齒輪軸(51)也是軸的中部兩側各有4個齒(52)的兩端端面各有一矩形槽(55)(56)，槽(55)(56)的位置互成90°。
由圖20、21、22聯(lián)接器(56)有一孔(57)，右側有一圓形凸臺(58)，左側有一矩形凸臺(59)，凸臺(58)另有一矩形槽(60)。
由圖23、24殼體(1)本體是半圓形，中部有一圓柱體(61)和臺階體(62)相連，圓柱體(61)向下向外延伸成一方形凸臺(63)，該凸臺(63)與2個凸柱(64)相連，其凸柱(64)有一通孔(65)，另一凸柱有螺紋孔(66)。
由圖25，圓柱體(61)內(nèi)鑲有一銅套(67)，臺階體(62)有一橢圓形凹槽(68)，并有一孔(69)，圓柱體(61)與臺階體(62)相連處有一凸塊(70)，兩側各有長槽(71)，左右兩邊各有2個定位孔(72)，1個通孔(73)和1個螺紋孔(74)，右部有一導輪孔(75)，可裝入導輪(85)。
由圖26，殼體(1)的圓柱體(61)具有臺階孔(76)，孔中裝入銅套(67)，殼體(1)右側端面有一螺紋孔(77)，和一小孔(78)與縱向的孔(69)相通。
由圖27，殼體(1)有圓柱體(61)有臺階孔(76)。
由圖28，圓柱體(61)底部與凸臺(63)相連，四角有4螺紋孔(80)，臺階體(62)底部形成一凹槽(79)。
由圖29，殼體(1)右側面有螺紋孔(77)和孔(78)，上方還另有孔(73)，螺紋孔(74)，2個定位孔(72)。
由圖30、31銅套(67)右端有一臺階(73)，臺階(73)非整圓形，一端有一缺口(74)，另一端是一平面(75)，該缺口(74)與凸塊(70)配合。
由圖32、33墊塊(76)是一橢圓形，上下端面均有凹槽(77)(78)，中部有一孔(79)，此孔(79)與孔(69)對正，墊塊正好裝在殼體(1)的凹槽(68)內(nèi)。
由圖34，活塞(12)的縱向槽(48)與另一橫向孔(81)相接，橫向孔(81)中部是一錐形槽(82)，再接一個圓形槽(83)，錐形槽(82)內(nèi)裝有一錐形截面橡膠密封，圓環(huán)槽(83)內(nèi)也裝有一密封圈(85)。
上下兩個殼體(1)均有管接頭(10)裝在殼體(1)的螺紋(77)中(圖5、26)孔(77)(78)(69)與活塞(12)的孔(46)(48(47)(49)相通(
圖14)，該兩個管接頭(10)，一個進氣，另一個就排氣，反之也一樣，互相交替動作，進氣時，推動活塞(12)隨之動作，使閥球(9)可以開啟或關閉閥體(7)的孔，(34)和閥蓋(6)的孔(24)，使氣流方向變換。
與現(xiàn)有技術相比，氣動換向閥具有下列優(yōu)點1、密封較為良好；2、機構簡單，動作迅速可靠；3、動作壓力低，輸出相矩大，特并且可以現(xiàn)場手動，特別適合和于在高溫防爆場所工作可以用于氣動控制機構或氣動執(zhí)行機構，對紡織業(yè)、石油、化工建材行業(yè)極為適用。
權利要求1.一種氣動換向閥，其特征在于殼體(1)內(nèi)裝有活塞(12)、齒條(13)和齒輪軸，兩端是氣缸(2)，殼體(1)頂部以螺釘(5)、墊圈(3)固定一支架(4)，支架截面是U字形，兩側用螺栓(11)固定閥蓋(6)和閥體(7)，殼體(1)上裝有管接頭(10)，閥蓋(6)和閥體(7)之間裝有閥密封(8)和閥球(9)，氣缸(2)和活塞(12)之間裝有O形密封圈(14)，齒條(13)固定于活塞(12)中部的空槽上面，并與齒輪軸(19)嚙合，閥體(7)孔內(nèi)有軸(21)，軸上有四氟墊(26)和四氟墊(25)和一個鋼套(24)彈性墊片(23)，用鎖母(2)和鎖緊墊片(2 2)插入齒輪軸(19)的槽(55)內(nèi)或插入連接器(56)的槽(57)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于閥體(7)有一四方體(27)，四角延伸一圓形體(28)，且有孔(29)，兩側端面上有凹槽(30)。
3.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于閥蓋(6)有一正方體(21)，四角延伸一圓形體(22)，閥蓋(6)中部向一側延伸一六角形體(23)，內(nèi)腔且有管螺紋(24)圓形體(22)有孔(25)與閥體(7)的孔(29)對應。
4.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于殼體(1)本體是半圓形，中部有一圓柱體(61)和臺階體(62)，圓柱體(61)又向下延伸形成方形凸臺(63)，該凸臺(63)與2個凸柱(64)相連，其一凸柱(64)有通孔(65)，另一有一個螺紋孔(66)，圓柱(61)內(nèi)鑲裝一銅套(67)，臺階體(62)有橢圓形凹槽(68)并有孔(69)，圓柱體(61)與臺階體(62)上連處有一凸塊(70)，殼體兩側均有長槽(71)，殼體左右端均有2定位孔(72)，一通孔(73)和一螺紋孔(74)，并有一導輪孔(75)，殼體右側端面有螺紋孔(77)，且有孔(78)和縱向孔(69)貫通。
5.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于齒輪軸(19)的中部，其周緣兩側均有4個齒(52)，該軸(19)有一孔(53)，軸的兩端端面均有一矩形槽(54)。
6.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于長的齒輪軸(51)的中部兩側均有4個齒(52)，軸兩端端面均有矩形槽(55)(56)，且槽(55)與槽(56)的位置成90°。
7.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于聯(lián)接器(56)有孔(57)，右側圓形凸臺(58)左側有矩形凸臺(59)，凸臺(58)具有矩形槽(60)。
8.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于活塞(12)由左右兩側各一個圓盤形體(42)和中間一個長形體(43)組合成一體，長方形體兩端向上延伸一斜坡(44)，圓盤形體(42)有一環(huán)形槽(45)，槽中裝有環(huán)形密封圈，長方形體(43)兩側有孔(46)(47)，位置對正，并不連通，圓盤形體(42)各有一長孔(48)(49)，與孔(46)(47)。
9.根據(jù)權利要求1所述的換向閥，其特征在于活塞(12)的縱向孔(48)與橫向的孔(81)相通，該孔(81)中部是一錐形槽(82)，又接一圓形槽(83)，錐形槽(82)內(nèi)裝有錐形截面橡膠密封，圓形槽(83)內(nèi)有一用充填聚四氟為原料而加工成的搭接口漲圈(84)。
專利摘要一種氣動換向閥，齒條裝在活塞上面，并與齒輪軸嚙合，裝在殼體內(nèi)，殼體兩端是一氣缸，殼體上部以支架與閥體和閥蓋連接，殼體由兩部分組合成一體，端面上有孔，裝有管接頭，其一進氣另一個就排氣，反之亦然，進氣后，活塞移動，齒條帶動齒輪軸通過閥體內(nèi)軸和閥球動作，使閥體內(nèi)的孔閉合和開啟，本換向閥適用于石油、化工、建材、紡織行業(yè)可用于氣動控制以及轉角機構。
文檔編號F15B13/00GK2219391SQ9520685
公開日1996年2月7日 申請日期1995年3月29日 優(yōu)先權日1995年3月29日
發(fā)明者段倫儉 申請人:段倫儉