專利名稱:正排量活塞泵的制作方法
本發(fā)明一般涉及正排量活塞泵，特別涉及一種在運行期間防止截留空氣的正排量活塞泵。
對于本發(fā)明所涉及的正排量活塞泵已眾所周知，例如，美國專利號3，168，872;3，257，953和4，008，003。這些泵包括一個具有入口和一個與其完全相對的出口的圓柱缸體。一個活塞在圓柱缸體中被旋轉地和往返地驅動并包括一個在其自由端的凹入部份，該凹入部份在入口出口之間作為一根導管。在活塞旋轉期間，凹入部份交替地與入口和出口發(fā)生流體傳遞關系，因此流體從入口被抽吸至出口。在旋轉期間，活塞也在一個回程位置和一個延展位置之間的圓柱缸體中往返運動，后者(延展位置)相應于壓縮沖程的端部。
通過旋轉連接的方式將活塞固定于馬達的驅動軸。精確地說，一個軛架用鍵與馬達的驅動軸相連接并包括通過軛架的一個孔的插口。一根橫向臂固定于活塞的從動端并有一個形成在其自由端的球體，該球體與插口一起形成了球面插口萬向節(jié)。在這方面，活塞和圓柱體能以馬達的驅動軸的中心線或軸為中心旋轉。
活塞和驅動軸之間的角度決定了泵唧沖程和泵唧的方向。當活塞的軸與驅動軸的中心線合二為一時，在驅動軸旋轉時，活塞不在圓柱缸體中往返運動。在這種情況下，不發(fā)生泵唧作用。當活塞以第一方向的相對于驅動軸旋轉時，在旋轉期間發(fā)生往返運動。往返運動的大小取決于活塞和驅動軸之間的角度。當角度增大時，活塞沖程也增大，且在入口和出口之間的流速也增大。當活塞以反方向相對于驅動軸旋轉時，流向相反，這樣以前的入口和出口分別變成出口和入口，往返運動的大小還是取決于活塞和驅動軸之間的角度。
然而，使用這類泵會產(chǎn)生一個問題，特別是當用于要求低流速的流體的精度測量，例如，相當于每分鐘幾毫升數(shù)量級或更少時。精確地說，氣體，例如空氣、氫氣、二氧化碳和其它由流體攜帶的類似氣體，在泵唧操作或壓力和溫度改變時常常作為流體攪動的結果在圓柱缸體中被釋放出來。例如，一些響應于攪動和/或壓力和溫度變化的流體化學上分成液體和氣體部份，而其它的流體簡單地汽化，只是在物理上從液態(tài)變成氣態(tài)。問題的結果在于氣體形成氣泡，氣泡則停留的圓柱缸體的泵唧頭內，因而破壞了泵的測量精度，在某些情況中，將會完全阻止流體流動。通常，氣泡停留在活塞的凹入部份和圓柱缸體的內壁之間。
精確地說，當活塞以相應的驅動軸為中心旋轉至最大程度時，即，當泵運行在最大泵唧沖程時，活塞在其回程位置和延展位置之間以最大距離作往返運動，這樣活塞的自由端緊靠在延展位置的圓柱缸體的端壁，即，在其泵唧沖程的端部。在這個位置時，凹入部份的頂端或鄰近端位于入口處或入口的下方，并位于圓柱缸體的工作室中，該圓柱缸體與出口和端壁相連。因此而形成的任何氣泡通過出口排出。
然而當泵不運行于全容量時，即，當活塞不是以最大限度旋轉時，活塞在其回程位置和延展位置之間以較小的距離往返運動。結果，凹入部份的頂端在活塞往返運動時始終保持在出口之上。在泵唧操作期間形成在凹入部份和圓柱缸體內壁間的氣泡因此而存在，反過來產(chǎn)生同樣的影響。可以理解的是活塞沖程愈小，由凹入部份截留的氣體愈多，因此增加了截留氣體與泵排量的比例。換句話說，泵變得敏感于氣體。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能在運行期間防止氣泡截留的正排量活塞泵。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種在小于最大運行容量時相對地敏感于氣體進入的正排量活塞泵。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種正排量活塞泵，在其中活塞始終以緊靠在其壓縮沖程端部的圓柱缸體工作端壁的關系而移動，不考慮在活塞和驅動馬達的驅動軸之間的角度。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種既簡單又經(jīng)濟且易于制造和使用的正排量活塞泵。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，泵包括一個包括工作端、入口、出口及與出口工作端相連接的工作室的圓柱缸體;一個在回程位置和延展位置之間的圓柱缸體中旋轉地和往返地移動的活塞，活塞包括一個具有交替地與入口和出口發(fā)生流體關系的凹入部份的自由端;用于把活塞連接于驅動裝置的裝置;用于當活塞處于延展位置時保證凹入部份完全處于工作室中，不考慮活塞和用于驅動的裝置之間的角度。
更精確地說，用于保證的裝置包括底座裝置，該底座裝置有一個具有通常橫向于活塞的曲率半徑的弓形槽和至少一個通常在橫向于弓形槽方向上延伸的延伸槽，在相對于用于驅動的裝置的活塞旋轉運動期間，用于在弓形槽和至少一個延伸槽引導圓柱缸體的銷子裝置。
參照附圖，并且通過以下更詳細的描述，我們將明了本發(fā)明上述和其他的目的、特點和優(yōu)點。
圖1是一個普通正排量活塞泵橫截面的側立面圖;
圖2是圖1中的正排量活塞泵的橫截面頂面圖，圖中展示了與相應的馬達軸旋轉的活塞;
圖3A-3C是一個普通正排量活塞泵的局部橫截面圖，展示了在其最大容量時泵的工作情況;
圖4A-4C是一個普通正排量活塞泵的局部橫截面圖，展示了不是在最大容量時泵的工作情況;
圖5是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的一個正排量活塞泵局部橫截面的頂面圖;
圖6是圖5中正排量活塞泵局部橫截面的立面圖;
圖7是展示了在一個普通正排量活塞泵中空氣進入后產(chǎn)生的結果曲線圖;
圖8是展示了根據(jù)本發(fā)明在一個正排量活塞泵中空氣進入后產(chǎn)生的結果的曲線圖;
圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的一個正排量活塞泵旋轉盤的頂面圖。
首先詳細參照圖1和圖2，如在美國專利號3，168，872中所描述的一個普通的正排量活塞泵10包括一個具有密封工作端14的空心圓柱缸體12和一個具有孔16的對應端15。口18和20徑向地形成在靠近工作端14的圓柱缸體12上。從進一步的說明可以得知，口18和20可以作為一個入口或出口。因此，當口18作為一入口時，口20作為一出口，反之亦然。作為用于抽取流體的流程或系統(tǒng)的一部份，適當?shù)墓?2和24可分別與口18和20耦合。一個工作室26形成在圓柱缸體12中，該工作室26與工作端14和口18和20相耦合，并與口18和20發(fā)生流體聯(lián)系。
活塞28通過孔16旋轉地和往復地位于圓柱缸體12中，并包括一個自由端30和一個從動端32。自由端30形成了一個平面和一個凹截面34，當活塞28在圓柱缸體12中旋轉時，該凹截面與口18和20交替地發(fā)生流體傳遞聯(lián)系。因此，凹截面34在口18和20之間作為一導管，順序地交替打開和關閉口18和20。凹截面34與活塞28頭部的工作室部份一起形成了圓柱缸體抽吸室，因此流體在口18和20之間抽吸。
如圖所示，圓柱缸體12和活塞28通過一個L形的支架38安裝在底座36上，安置于底座36上的支架38的一個支節(jié)40通過一個軸銷42固定在底座36上。圓柱缸體12的相對端15被固定在支架38的另一個支節(jié)44的外表面上，支節(jié)44形成了一個孔46，通過該孔活塞28延伸進圓柱缸體12的內部。
如圖1所示，一個具有輸出驅動軸50的驅動馬達48通過一個馬達支架52固定在底座36上。以任何適當?shù)姆椒ò丫哂幸粋€小軸襯55的安裝圈或軛架54用鍵安裝在驅動軸50上，例如延伸通過小軸襯55和驅動軸50的銷子56。軛架54備有一個插孔58。橫向地凸出的或橫向臂60被固定于活塞28的從動端32，并具有一個固定于活塞28的自由端的球體或球面軸承62。球體62位于插口58中，從而形成了球形插口萬向節(jié)。具有這種裝置，活塞28由驅動軸50旋轉地驅動，因此流體在口18和20之間被抽出。同樣，如圖2所示，活塞28通過上述球形插口萬向節(jié)旋轉地連接于驅動軸50。
當活塞28以同軸的關系安裝于相對的驅動軸50上時，活塞28將在圓柱缸體12中旋轉。然而，在這種同軸的位置，活塞28沒有行程，因此在馬達48的驅動下也沒有往返動作。在這種情況下，沒有泵唧動作產(chǎn)生。
另一方面，如圖2所示，當圓柱缸體12圍繞軸銷42旋轉時，該軸銷42與軛架54垂直延伸軸成一直線，活塞28將相對于驅動軸50的軸線或中心線64旋轉。因為活塞28通過橫向臂60和球形插口萬向節(jié)連接于軛架54，在旋轉期間活塞28將在圓柱缸體12中回程位置和延展位置之間作往返運動?；钊?8在圓柱缸體12中的既旋轉又往返的運動將把流體通過口18從工作室26中抽出。以這種連接方式，口20將作為一個入口。圓柱缸體12以中心線64反方向的旋轉將使流體倒流。圓柱缸體12的旋轉運動的大小將決定活塞沖程的幅度，因此，流體的流速，即，角度愈大，活塞沖程愈大，流體的流速也愈高。
如以前所討論過的，然而，流體中載有的氣體，例如空氣、氫氣、二氧化碳和其它的氣體，常常作為一種當處于泵唧操作時或在壓力和溫度改變時流體攪動的結果而被釋放出來。結果，被釋放出來的氣體形成了截留于圓柱缸體12的泵唧室中的氣泡，因此，破壞了泵10的測量精度，在有些情況中，氣泡將完全阻止流體的流動。通常，氣泡被截留于活塞28的凹入部份34和圓柱缸體12的內壁之間。
準確地說，當活塞28以相對于驅動軸50的中心線64旋轉至其最大限度時，即，當泵10工作于最大泵唧沖程時，如圖3A-3C所示，活塞28以最大的行程往返運動在其回程位置66和其延展位置68之間，在延展位置68時活塞28的自由端30緊靠圓柱缸體的端壁或工作端14。在這個位置時，凹入部份34的頂端或鄰近端34a是在出口處或位于出口的下方，即，位于圓柱缸體12的工作室中，該圓柱缸體12與出口和工作端14連接。所形成的氣泡因此通過出口而排出。
然而，當泵10不是工作于其全容量時，例如，25%的最大容量，即，當活塞28不以其最大限度旋轉時，如圖4A-4C所示，活塞28以較短的距離往返運動于其回程位置66和其延展位置68之間。結果，凹入部份34的頂端34a在活塞28的往返運動期間始終處于入口之上。形成在凹入部份34和圓柱缸體12的內壁之間的空穴70中的氣泡，如圖4B所示，在泵唧動作期間因而保持同樣相反的影響?？梢岳斫獾氖?，活塞沖程愈小，在空穴70中的氣體就愈多，因此也就增大了截留氣體容量與泵排量的比例。換句話說，泵變得更敏感于氣體。
由于這個問題，不工作在其最大容量的泵必須幾次改變其流體流速。然后截留氣體排出泵，恢復其設定傳輸流速。然而，這種容量變化很麻煩并很花費時間。例如，當使用該泵用于抽吸流體噴涂瓶子時，這種變化會引起過量地使用昂貴的化學涂料或引起瓶子上涂層的不均勻。
參見圖5和6，將對一種根據(jù)本發(fā)明第一實施例的正排量活塞泵110進行描述，其中與在圖1和圖2中普通的正排量活塞泵的部件相同的部件予以相同的參考號，只是在原參考號上加上100。如圖所示，泵110包括一個具有一個封閉工作端114的空心圓柱缸體112和一個具有一個孔116的相對端115。完全相反的相對口118和120形成在圓柱缸體112中，靠近工作端114。正如普通的正排量活塞泵10的情況那樣，口118和120可以起一個入口或出口的作用。因此，當口118作為一個入口時，口120作為一個出口，反之亦然。適當?shù)墓茏?22和124可以分別與口118和120相連接，作為用于泵唧流體的系統(tǒng)或流程的一部份。工作室(未畫出)形成在圓柱缸體112中，且與工作端114和口118和120相連接，與口118和120保持流體傳遞聯(lián)系，該工作室類似于圖1和圖2中實施例的工作室26。
活塞128通過孔116既旋轉地又往返地安置在圓柱缸體112中，活塞128包括一個自由端(未畫出)和一個從動端132。自由端形成了一個平面，與圖1和圖2中所展示相同的凹入部份在當活塞128在圓柱缸體112中轉動時交替地與口118和120保持流體傳遞聯(lián)系。因此，凹入部份在118和120之間作為一根導管，按次序交替地打開和關閉口118和120。凹入部份與在活塞128頭部的工作室部份一起形成了圓柱缸體泵唧室，因此流體從口118和120之間被抽取。
一個具有小軸襯155的安裝圈或軛架154以任何適當?shù)姆绞接面I連接在驅動馬達(未畫出)的驅動軸50上，例如一個銷子156，其方法類似于圖1和2中敘述過的相應的普通正排量活塞泵10的方法。軛架154備有一個插口158。一個橫向凸出或橫向臂160固定于活塞128的從動端132，并具有固定于活塞128的自由端的一個球體或球面軸承。球體在插口158中形成了球形插口萬向節(jié)。具有這種裝置，活塞128由驅動軸150旋轉地驅動，因此流體在口118和170之間被抽取。同時，如圖5所示，活塞128通過上述球形插口萬向節(jié)旋轉地連接于驅動軸150。
迄今已描述的正排量活塞泵110是很普通的，且其結構和操作都與圖1和圖2所示的普通正排量活塞泵10相類似。
根據(jù)本發(fā)明，圓柱體112和活塞128被旋轉地安置在底座136上，這樣活塞128的凹入部份的頂端或鄰近端完全地安置在圓柱缸體112的工作室中，該圓柱缸缸體112與工作端114和口118相連接，當活塞處于其延展位置時，即，在其壓力沖程的端部時，不考慮活塞128和驅動軸150的中心線164之間的角度。結果，在延展位置，由于不考慮活塞128和驅動軸150之間的角度，在活塞128的凹入部份和圓柱缸體112的內壁之間沒有氣體空穴70，因此泵110有效地敏感于氣體。
這是由移動活塞128的回程位置和延展位置而完成的，不改變活塞的沖程。精確地說，把延展位置移動至圖3A中所示的位置，而不考慮活塞128和中心線164之間的角度?；爻涛恢脤⒁曔@個角度而變化。這表示泵沖程，即，在圓柱缸體112中其延展位置和回程位置之間活塞128的總縱向運動，與圖1和圖2中普通正排量活塞泵10的活塞沖程保持相同。結果，流速保持相同，而又排除了截留氣體的問題。
如圖5和圖6所示，底座136的上表面136a形成了一個直線排列的延伸槽172，該槽在中心線164的方向上延伸且位于軛架154的下方。一個弓形槽174也形成在底座136的上表面上。
精確地說，弓形槽174由兩個弓形槽176和178形成，槽176和178在其相應的端部聯(lián)結且以中心線164對稱地排列。一般，弓形槽部件178的中心取在如圖5所示的球體162的中心的位置上。以同樣的方法，當后者徑向地相對圖5中的位置定位時，弓形槽部份176的中心取在球體162的中心上。作為一種簡化，當后者在圖5所示位置時，平面連接于球體162的中心。相應徑向相對的位置通常平行于底座136的上表面136a的平面。因此，在這個相應的平面上的球體162的位置用來決定弓形槽部份176和178的曲率半徑的中心。可以理解的是，當球體162被安置于這兩個位置中的一個時，臂160也被安置在這個平面上，并且平行于安置弓形槽174的上表面136a的平面。
一個垂直圓柱180的一端連接于圓柱缸體112，最佳地靠近口118和120，如圖所示，且圓柱180的相對端連接于一個具有支撐旋轉盤182、垂直圓柱180和底座136上的圓柱缸體112的端支撐184和186的旋轉盤182。一個導向銷188通過旋轉盤182從圓柱180延伸進入弓形槽174。可以理解的是導向銷188可以交替整體地形成旋轉盤182，從其向下延伸進入弓形槽174。一個軸銷190整體地形成旋轉盤182，并下向地從其延伸進延伸槽172。一根彈簧(未示出)或其它類似的裝置被提供用于使在圖5和圖6中的旋轉盤182偏向左方，從而防止相對于底座136的旋轉盤182在旋轉運動中過份自由動作。
具有這種裝置，不考慮角度，活塞128和圓柱缸體112以相對于驅動馬達的驅動軸的中心線64旋轉，活塞128將處在圖3A中所示的其延展位置。結果，活塞128的凹入部份(未畫出)的頂端或鄰近端將位于圓柱缸體112的工作室中，該圓柱缸體112與工作端114和口118和120連接。并且在這個位置時不形成空穴70。因此，任何形成在凹入部份和圓柱缸體112的內壁之間的氣泡將通過出口排出，當活塞128移至其延展位置時，將不停留在圓柱缸體112中。
最佳的是如圖5所示，旋轉盤具有一種經(jīng)過圓柱缸體112的工作端114向點192匯聚的結構。用這種方法，點192在底座136的上表面136a上與刻度盤194相連接，用于決定相對于中心線164的活塞128的旋轉角。在運行時，最大泵唧流量可定于從+20度至-20度。
擁有了本發(fā)明，由于任何氣體總是被清除，正排量活塞泵110在較低容量時要比在最大容易時對氣體敏感。這可以從圖7和圖8中清楚地得知。圖7展示了空氣進入圖1和圖2中普通正排量活塞泵10的結果，該泵具有四分之一英寸的活塞28，以16.7轉/分的轉速旋轉，并有20厘米的真空和在2巴傳輸壓力下工作。被排除氣體的泵10每分鐘傳輸0.79克的流體，并以15.8%的最大容量運行。在10秒鐘內空氣被引入泵。經(jīng)過4分鐘的運行，泵10的傳輸量為每分鐘0.24克，且在5分鐘時泵被氣鎖。當空氣再次進入泵時，泵10能通過一個臨界點且重新開始泵唧。大約30分鐘后，泵10以其設定容量的大約98%進行泵唧。具有一個設定在最大容最的8.6%(0.43毫升/分鐘)或較低的容量的泵，可以發(fā)現(xiàn)氣鎖現(xiàn)象發(fā)生在空氣進入之時，泵將不再運行。
圖8展示了空氣進入對根據(jù)本發(fā)明的圖5和圖6所示的正排量活塞泵110所產(chǎn)生的影響。泵110具有四分之一英寸的活塞128，以16.7轉/分的轉速旋轉，并有20厘米的真空，且工作在2巴傳輸壓力下。泵110以最大容量的15.2%運行。用30秒鐘讓空氣進入泵110。在4分鐘后泵達到其設定容量的89%。
在另一種試驗中，其結構和泵都根據(jù)如圖1和圖2所示的正排量活塞泵，但根據(jù)圖5和圖6所示的本發(fā)明的實施例進行修正。使用帶有一些清潔劑的水(為了獲得較低的表面張力)，泵在20厘米的真空和2巴傳輸壓力下試驗。把一個250毫升的量杯放在具有10毫克溶液的秤重刻度盤上，水由泵吸出。每分鐘測重量。設定容量為最大容量的25%，經(jīng)過20分鐘的抽吸空氣，獲得了以下的結果。
表1排量設定在0.79克/分鐘經(jīng)過仔細排氣的普通泵時間(分鐘) 抽吸運行(克/分鐘)0-5 0.515-10 0.6110-15 0.6515-20 0.6820-25 0.7125-30 0.7230分鐘以后 0.72表2排量設定在0.92克/分鐘經(jīng)過仔細排氣的本發(fā)明的泵時間(分鐘) 抽吸運行(克/分鐘)0-5 0.815-10 0.9110-15 0.9215分鐘以后 0.92表3排量設定在0.76克/分鐘經(jīng)過仔細排氣的本發(fā)明的泵時間(分鐘) 抽吸運行(克/分鐘)0-5 0.695-10 0.76
10分鐘以后 0.76從以上結果可以得知，空氣的進入將導致泵容量的下降，普通泵需要較長的時間恢復。這是因為保留在圓柱缸體中的小部份的空氣必須在泵達到其最大容量時溶解在液體中。當設定值小于表1中的設定值時，氣泡將引起泵完全停止傳輸。另一方面，根據(jù)本發(fā)明的泵從空氣的引入恢復得很快，且對空氣很敏感。
現(xiàn)在參見圖9，將對根據(jù)本發(fā)明第二實旋例的一個旋轉盤282進行描述。如圖所示，延伸槽172由兩個在中心線264的方向上延伸并互相處于相對兩側的略呈弓形的槽272a和272b所代替。在這方面，軸銷190由兩個位于相對槽272a和272b中的兩個軸銷290a和290b所代替。具有這種裝置，例如，從在20度時的最大容量到與中心線264成一線的0度的角度上的變化，將以軸銷290a作為旋轉中心。進一步的向-20度的變化是以軸銷290b作為旋轉中心的。通常，軸銷290a和290b之間的距離大約等于在每個轉動期間由球體162的中心經(jīng)過的圓圈的直徑。作為交替的是，或除了一個在圖9中用于使旋轉盤282偏向左方的彈簧，一個隆起部可安置在底座上，在旋轉盤282的點292的前面，經(jīng)調整后，旋轉盤282可用一個螺旋夾子或類似物(未畫出)固定在位置上。
可以理解的是，一個本領域的技術人員可在本發(fā)明的范圍內作出各種各樣的修正。例如，圓柱缸體可以被固定。驅動馬達和其驅動軸可以圍其旋轉。反過來，銷子可被固定在底座上，旋轉盤以槽旋轉。
參照附圖已對本發(fā)明特殊的最佳實施例作了描述，但本發(fā)明并不限于這些最佳實施例，本領域的技術人員所作的各種變化和修正都將脫離不出由附加權利要求
定義的本發(fā)明的精神和范圍。
補正書續(xù)頁4 文件名稱 頁 行 補正前 補正后說明書 1 12 旋轉連接的方式 旋轉聯(lián)軸節(jié)15 球體 自由端2 4 精度測量 精密計量4 幾毫升數(shù)量級或 幾毫升或更少更少時6 在泵唧……的結果 由于壓力和溫度變化或在泵唧運行時的液體攪動的結果10 的園柱缸體 在園柱缸體倒9 入口處或入口 出口處或出口3 12 活塞包括 該活塞包括13 流體關系 流體傳遞關系4 倒4 流體聯(lián)系 流體傳遞關系倒3 該凹截面與 該凹截面34與5 8 適當?shù)姆椒? 適當?shù)难b置6 2 即，角度 即角度5-6 或在壓力……的 流體攪動或壓力或結果 溫度變化時的結果倒6 入口 出口7 倒2 方式 裝置8 3 球面軸承 球面軸承1624 球體在 球體162在9 1 上表面上 上表面136a上
2 弓形槽176 弓形槽部件1762 槽176 槽部件1765 槽部份176 槽部件1769 槽部份176 槽部件17614 支撐184 支撐架18412 圓柱 圓筒18013 同上 同上14 同上 同上15 同上 同上倒8 (未示出) (未畫出)10 3 旋轉盤 旋轉盤1828 對氣體敏感 對氣體不敏感8 最大容易 最大容量11 真空 真空度倒3 其結構和泵都 構成一個如都根據(jù)如倒1 真空 真空度11 3 20分鐘 20秒鐘12 4 最大容量 全容量6 且對空氣很 且對空氣特別敏感 不敏感倒4 旋轉盤以槽旋轉 并且旋轉盤提供了該槽
權利要求
1.一種泵包括一個圓柱缸體，該圓柱體包括一個工作端，一個入口，一個出口以及與該出口和該工作端連接的一個工作室；一個在回程位置和延展位置之間的該圓柱缸體中旋轉地并往返地移動的活塞，該活塞包括具有一個交替地與該入口和該出口發(fā)生流體傳遞關系的凹入部份的自由端；用于旋轉地連接該活塞從而驅動在該圓柱缸體中旋轉地且往返地驅動該活塞的裝置的裝置；當該活塞位于該延展位置時，用于保證該凹入部份完全位于在該工作室中的裝置，不考慮在該活塞和該驅動裝置之間的角度。
2.根據(jù)權利要求
1的泵，其中用于保證的該裝置包括在相對于該驅動裝置在該活塞的旋轉運動時，引導該圓柱缸體的引導裝置，從而保證當該活塞處于該延展位置時，該凹入部份完全位于該工作室中。
3.根據(jù)權利要求
2的泵，其中用于引導的該裝置包括底座裝置，該底座裝置具有一個帶有曲率半徑并通常橫向于該活塞的弓形槽，且具有至少一個在橫向于該弓形槽的方向上延伸的延伸槽，在相對于該驅動裝置在該活塞的旋轉運動期間用于在該弓形槽和該至少一個延伸槽中引導該圓柱缸體的銷子裝置。
4.根據(jù)權利要求
3的泵，其中用于保證的該裝置包括用于把該銷子裝置連接于該圓柱缸體的旋轉盤裝置。
5.根據(jù)權利要求
3的泵，其中該活塞包括一個相對于該自由端的從動端;用于旋轉地連接的該裝置包括連接于該驅動裝置并在其中具有一插口的軛架裝置，和臂裝置，該裝置通常橫向地從該活塞的該從動端延伸，和一個球體，該球體安置在該臂裝置上并在球體和插口裝置中與該插口連接。
6.根據(jù)權利要求
5的泵，其中弓形槽形成在該底座裝置的第一平面上，當該臂裝置延伸至一個平行于該底座裝置的第一平面時，該弓形槽的曲率半徑處于該球體的中心。
7.根據(jù)權利要求
5的泵，其中該曲率半徑形成在中心線的相對平面和該底座裝置的第一平面上，當該臂裝置在一個平行于該底座裝置的第一平面的平面上，以第一方向延伸時，在該中心線一側的該弓形槽的曲率半徑，以該球體的中心為中心，當該臂裝置在該平面上，以第二、相對方向延伸時，在該中心線相對側的該弓形槽的曲率半徑，以該球體的中心為中心。
8.根據(jù)權利要求
3的泵，其中該銷子裝置包括滑動地位于該弓形槽中的導向銷，至少一個滑動地位于該至少一個延伸槽中的軸銷，和用于把該導向銷和該至少一個軸銷連接于該圓柱缸體的裝置。
9.根據(jù)權利要求
1的泵，其中該活塞包括一個相對于該自由端的從動端;和用于旋轉地連接的該裝置包括連接于該驅動裝置在并在其中具有一個插口的軛架裝置，和臂裝置，該裝置通常橫向地從該活塞的從動端延伸，和一個球體，該球體安置在該臂裝置上，并在球體和插口裝置中與該插口連接。
10.根據(jù)權利要求
2的泵，其中該導向裝置包括底座裝置;安置在該底座裝置上用于支撐該圓柱缸體的旋轉盤裝置;在該底座裝置和該旋轉盤裝置的一端上的兩個延伸的槽，該兩個槽在該泵的中心線通常的方向和相對側延伸;在該底座裝置和該旋轉盤裝置的另一側的并分別延伸進該兩個槽的兩個銷子裝置，用于在相對于該驅動裝置的該活塞的旋轉運動期間引導該圓柱缸體，從而保證當該活塞位于該延展位置時，凹入部份完全處于該工作室中。
專利摘要
正排量活塞泵包括工作端、入口、出口及與出口和工作端連接的工作室；在回程位置和延展位置之間的圓柱缸體中旋轉并往返地移動的活塞，活塞包括具有交替地與入口和出口發(fā)生流體傳遞聯(lián)系的凹入部份的自由端，驅動馬達在圓柱缸體中旋轉地和往返地驅動活塞；軛架裝置和球形插口萬向節(jié)把活塞旋轉地連接于驅動馬達；底座具有延伸槽和靠近圓柱缸體相對端的弓形槽；第一和第二軸銷固定于旋轉盤。
文檔編號F04B7/00GK86104087SQ86104087
公開日1987年1月7日 申請日期1986年6月18日
發(fā)明者喬治海因里希林德納 申請人:M&T化學有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan