專(zhuān)利名稱(chēng):一種軸向柱塞泵電機(jī)組的制作方法
本實(shí)用新型用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，是對(duì)現(xiàn)有一種軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)及其與電機(jī)組合傳動(dòng)裝置聯(lián)接方式的改進(jìn)，同時(shí)提出本實(shí)用新型軸向柱塞泵電機(jī)組系列的配合尺寸方案。
在本實(shí)用新型作出以前，已有一種中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所設(shè)計(jì)的一種軸向柱塞泵——CY14－1B型軸向柱塞泵，該泵的泵傳動(dòng)軸是支承在裝于泵體內(nèi)的兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，泵傳動(dòng)軸一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸前端聯(lián)接，整個(gè)裝置以泵支座和電機(jī)的公共安裝底板安裝在混凝土基礎(chǔ)或油箱上。此種軸向柱塞泵及其與電機(jī)聯(lián)接的組合傳動(dòng)裝置均顯得結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量重、制造成本高。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的任務(wù)是改進(jìn)前種所說(shuō)軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)及其與電機(jī)聯(lián)接的方式，設(shè)計(jì)一種軸向柱塞泵電機(jī)組整體結(jié)構(gòu)，達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮小體積、減輕重量和降低制造成本的目的。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)任務(wù)的解決方案是把軸向柱塞泵和電機(jī)組成為一體，構(gòu)成軸向柱塞泵電機(jī)組，軸向柱塞泵的泵傳動(dòng)軸不再需要滾動(dòng)軸承支承，而是一端以花鍵帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端穿過(guò)裝在泵體內(nèi)的軸封，帶平鍵直接插入電機(jī)軸前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔內(nèi)，使電機(jī)軸與泵傳動(dòng)軸聯(lián)成一體。此外，軸向柱塞泵的泵體支口插入電機(jī)前蓋法蘭上泵體支口安裝孔內(nèi)，用兩螺釘把泵體與電機(jī)前蓋法蘭直接連接。由于采用這種結(jié)構(gòu)，就省去了已有軸向柱塞泵中的兩個(gè)滾動(dòng)軸承、外環(huán)、內(nèi)環(huán)和法蘭盤(pán)，也省去了原軸向柱塞泵與電機(jī)聯(lián)接的組合傳動(dòng)裝置所需的聯(lián)軸器、泵支座以及泵支座和電機(jī)的公共安裝底板，從而使泵體、泵傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度縮短，泵和電機(jī)組合傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、縮小了體積、減輕了重量、降低了制造成本，達(dá)到了本實(shí)用新型的任務(wù)要求。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的另一改進(jìn)是解決了軸向柱塞泵和電機(jī)之間多種功率匹配的要求。由于一種排量的軸向柱塞泵在不同的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中往往需要使用不同的壓力，所以相配的電機(jī)功率也不同。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)一種排量的軸向柱塞泵分別與不同功率的電機(jī)組成不同功率的軸向柱塞泵電機(jī)組，而某一功率(規(guī)格)的電機(jī)也可以分別與幾種不同排量的軸向柱塞泵組成不同排量規(guī)格的軸向柱塞泵電機(jī)組，從而構(gòu)成軸向柱塞泵電機(jī)組系列。本實(shí)用新型解決此問(wèn)題的技術(shù)特征是在電機(jī)前蓋法蘭平面內(nèi)的垂直和水平方向上有幾對(duì)孔徑大小d和徑向孔距φK均不相同的螺孔，用以安裝不同排量規(guī)格的軸向柱塞泵；根據(jù)軸向柱塞泵和電機(jī)之間多種功率匹配的要求，泵體支口和電機(jī)前蓋法蘭上泵體支口安裝孔以及泵傳動(dòng)軸帶平鍵的一端與電機(jī)軸前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔的結(jié)構(gòu)尺寸可以適當(dāng)選擇；此外，根據(jù)軸向柱塞泵兩螺釘安裝位置方向(垂直或水平)的不同要求，電機(jī)前蓋法蘭可以旋轉(zhuǎn)90°安裝。
有附圖和表圖1本實(shí)用新型軸向柱塞泵及其與電機(jī)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)圖。
圖2中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所原設(shè)計(jì)的CY14－1B型軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)圖。
圖3本實(shí)用新型泵傳動(dòng)軸一端帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵的結(jié)構(gòu)圖。
圖4本實(shí)用新型電機(jī)前蓋法蘭與泵體、電機(jī)軸前端與泵傳動(dòng)軸聯(lián)接部位的結(jié)構(gòu)圖。
圖5中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所原設(shè)計(jì)的CY14－1B型軸向柱塞泵與電機(jī)聯(lián)接的組合傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖6本實(shí)用新型一種軸向柱塞泵電機(jī)組外觀照片。
表1本實(shí)用新型一種軸向柱塞泵電機(jī)組的CY－Y系列軸向柱塞泵電機(jī)組泵和電機(jī)聯(lián)接相關(guān)尺寸。
從圖2和圖5可知已有技術(shù)CY14－1B型軸向柱塞泵及其與電機(jī)聯(lián)接組成的組合傳動(dòng)裝置，其原理是泵傳動(dòng)軸(14)支承在用外環(huán)(30)、內(nèi)環(huán)(31)和法蘭盤(pán)(32)固定的兩個(gè)滾動(dòng)軸承(15)上。當(dāng)電機(jī)(38)(圖5)帶動(dòng)泵傳動(dòng)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵傳動(dòng)軸(14)另一端的花鍵(26)帶動(dòng)缸體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻分布在缸體(1)內(nèi)的七個(gè)柱塞(18)和其頭部的滑靴(19)在中心彈簧(25)通過(guò)內(nèi)套(22)、鋼球(23)、回程盤(pán)(24)的作用下，緊貼在斜盤(pán)(21)的止推板(20)上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液體經(jīng)過(guò)泵體(16)上的管口(29)進(jìn)入配油盤(pán)(17)的腰形槽(28)至缸體(1)的柱塞孔(27)內(nèi)，而從配油盤(pán)(17)的另一腰形槽壓出至泵體(16)上的另一管口排出，供液壓系統(tǒng)工作。如圖5所示，該軸向柱塞泵與電機(jī)聯(lián)接組成的組合傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)(38)、聯(lián)軸器(39)、泵支座(40)、軸向柱塞泵(41)以及泵支座(40)和電機(jī)(38)的公共安裝底板(42)安裝在混凝土基礎(chǔ)(43)上。
作為實(shí)施例如圖1所示。本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)和工作原理是軸向柱塞泵電機(jī)組中泵傳動(dòng)軸(5)一端以花鍵(12)帶動(dòng)缸體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端穿過(guò)裝在泵體(6)內(nèi)的軸封(4)，帶平鍵(2)直接插入電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔(7)內(nèi)(見(jiàn)圖4)；泵體支口(13)插入電機(jī)前蓋法蘭(11)上泵體支口安裝孔(8)內(nèi)(圖4)；用兩螺釘(3)把泵體(6)與電機(jī)前蓋法蘭(11)直接聯(lián)接，使軸向柱塞泵與電機(jī)連成一體，構(gòu)成一種軸向柱塞泵電機(jī)組，省去圖2所示已有技術(shù)中軸向柱塞泵中的兩個(gè)滾動(dòng)軸承(15)、外環(huán)(30)、內(nèi)環(huán)(31)和法蘭盤(pán)(32)以及圖5中與電機(jī)聯(lián)接組成組合傳動(dòng)裝置中的聯(lián)軸器(39)、泵支座(40)以及泵支座(40)和電機(jī)(38)的公共安裝底板(42)。
為使圖1中缸體(1)在軸向具有良好的自位能力，以保證缸體(1)與配油盤(pán)(17)之間接合面(10)具有良好的密封性能，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)將軸向柱塞泵的泵傳軸(5)帶動(dòng)缸體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的花鍵(12)做成階梯形矩形花鍵。如圖3所示，它分為齒數(shù)和齒寬均相同的前部(33)和后部(34)兩段，在不影響花鍵(12)強(qiáng)度和扭矩傳遞的前提下，前部(33)的外徑略大于后部(34)的外徑，前部(33)的長(zhǎng)度比后部(34)的長(zhǎng)度短得多，前部(33)起定心作用。
圖4為圖1中電機(jī)前蓋法蘭(11)與泵體(6)、電機(jī)軸(9)前端與泵傳動(dòng)軸(5)聯(lián)接部位的結(jié)構(gòu)圖。圖4中φS為泵體支口(13)安裝孔(8)的孔徑，φd。為電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸(5)安裝孔(7)的孔徑。如圖4所示，在電機(jī)前蓋法蘭(11)平面內(nèi)的垂直和水平兩個(gè)方向，有三對(duì)孔徑大小(d，d′，d″)和徑向孔距(φK，φK′，φK″)均不相同的螺孔(35)、(36)、(37)，以滿(mǎn)足安裝三種不同排量規(guī)格軸向柱塞泵的要求，同時(shí)可以根據(jù)軸向柱塞泵兩螺釘(3)安裝位置方向(垂直和水平)的不同要求，電機(jī)前蓋法蘭(11)可以旋轉(zhuǎn)90°安裝。
表1列出了按本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中圖4所示結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的CY系列軸向柱塞泵和Y系列電機(jī)的匹配關(guān)系的聯(lián)接相關(guān)尺寸。例如表1中列出Y160M電機(jī)可以分別安裝10※CY泵、25※CY泵和63CY※泵；又25※CY泵均可安裝在Y180L至Y112M之間各種規(guī)格的電機(jī)上，其泵體支口(13)只要分別做成φ100或φ80mm與電機(jī)前蓋法蘭(11)上泵體支口安裝孔(8)φS相配，泵傳動(dòng)軸(5)帶平鍵(2)的一端分別做成φ25或φ20mm兩種尺寸與電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔(7)φd。相配；同理從表1中可以找出其他排量規(guī)格的軸向柱塞泵與電機(jī)相匹配的結(jié)構(gòu)尺寸。因此，只要將一種排量的軸向柱塞泵的泵體支口(13)設(shè)計(jì)成兩種尺寸與電機(jī)前蓋法蘭泵體支口安裝孔(8)相配；一種排量軸向柱塞泵的泵傳動(dòng)軸(5)帶平鍵(2)的一端設(shè)計(jì)成兩種尺寸與電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔(7)相配，就組成了多種功率匹配的CY－Y系列本實(shí)用新型軸向柱塞泵電機(jī)組。
按本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案也適用于設(shè)計(jì)和制造齒輪泵電機(jī)組、擺線(xiàn)泵電機(jī)組、葉片泵電機(jī)組或其他結(jié)構(gòu)型式的柱塞泵電機(jī)組以及上述這些泵電機(jī)組系列。
圖6為根據(jù)本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)和技術(shù)方案設(shè)計(jì)并試制出的CY－Y型軸向柱塞泵電機(jī)組外觀照片。目前已試制出功率為55KW和22KW兩種排量規(guī)格的軸向柱塞泵電機(jī)組。按本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案設(shè)計(jì)的CY－Y系列軸向柱塞泵電機(jī)組，最大功率可達(dá)132KW。
應(yīng)用本實(shí)用新型可以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，除簡(jiǎn)化了已有技術(shù)CY14－1B軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)以外，還大大簡(jiǎn)化了目前廣泛應(yīng)用的如圖5所示的軸向柱塞泵與電機(jī)聯(lián)接組成組合傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。圖6為根據(jù)本實(shí)用新型制造的軸向柱塞泵電機(jī)組代替了圖5所示的一套裝置，省去了聯(lián)軸器(39)、泵支座(40)以及泵支座(40)和電機(jī)(38)的公共安裝底板(42)。除大大縮小了體積、減輕了重量、簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和降低成本外，還可以節(jié)省安裝工時(shí)、減小軸向柱塞泵和電機(jī)的振動(dòng)，降低液壓傳動(dòng)裝置的噪聲。
權(quán)利要求
1.一種用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的軸向柱塞泵電機(jī)組，由軸向柱塞泵與電機(jī)聯(lián)接組成，其中軸向柱塞泵由缸體、泵體、泵體支口、泵傳動(dòng)軸、柱塞、滑靴、中心彈簧、內(nèi)套、鋼球、回程盤(pán)、斜盤(pán)、止推板、管口、配油盤(pán)、配油盤(pán)腰形槽、柱塞孔和軸封組成，電機(jī)有前蓋法蘭，電機(jī)軸前端有帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔。本實(shí)用新型的特征在于泵傳動(dòng)軸(5)一端以花鍵(12)帶動(dòng)缸體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端穿過(guò)裝在泵體(6)內(nèi)的軸封(4)，帶平鍵(2)直接插入電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔(7)內(nèi)；泵體支口(13)插入電機(jī)前蓋法蘭(11)上泵體支口安裝孔(8)內(nèi)；用兩螺釘(3)把泵體(6)與電機(jī)前蓋法蘭(11)直接聯(lián)結(jié)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征在于所說(shuō)花鍵(12)是階梯形矩形花鍵，它分為齒數(shù)和齒寬均相同的前部(33)和后部(34)兩段，前部(33)的外徑略大于后部(34)的外徑，前部(33)的長(zhǎng)度比后部(34)的長(zhǎng)度短得多。
3.按照權(quán)利要求
1所述的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征在于所說(shuō)電機(jī)前蓋法蘭(11)平面內(nèi)的垂直和水平方向上有幾對(duì)孔徑大小d和徑向孔距φK均不相同的螺孔。
4.按照權(quán)利要求
3所述的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征是在電機(jī)前蓋法蘭(11)平面內(nèi)垂直和水平兩個(gè)方向，有三對(duì)孔徑大小(d，d′，d″)和徑向孔距(φK，φK′，φK″)均不相同的螺孔(35)、(36)、(37)。
5.按照權(quán)利要求
1所述的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征在于根據(jù)軸向柱塞泵和電機(jī)之間多種功率匹配的要求，泵體支口(13)與電機(jī)前蓋法蘭泵口體支安裝孔(8)以及泵傳動(dòng)軸(5)帶平鍵(2)的一端與電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔(7)的結(jié)構(gòu)尺寸可以適當(dāng)選擇。
6.按照權(quán)利要求
5所述的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征是對(duì)于一種排量的軸向柱塞泵的泵體支口(13)有兩種尺寸與電機(jī)前蓋法蘭泵體支口安裝孔(8)相配；對(duì)于一種排量的軸向柱塞泵的泵傳動(dòng)軸(5)帶平鍵(2)的一端有兩種尺寸與電機(jī)軸(9)前端帶鍵槽的泵傳動(dòng)軸安裝孔(7)相配。
7.按照權(quán)利要求
4所述的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征是根據(jù)軸向柱塞泵兩螺釘(3)安裝位置方向(垂直或水平)的不同要求，電機(jī)前蓋法蘭(11)可以旋轉(zhuǎn)90°安裝。
8.按照權(quán)利要求
1至權(quán)利要求
7的軸向柱塞泵電機(jī)組，其特征在于也適用于齒輪泵電機(jī)組、擺線(xiàn)泵電機(jī)組、葉片泵電機(jī)組或其他結(jié)構(gòu)型式的柱塞泵電機(jī)組。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型——一種軸向柱塞泵電機(jī)組用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，是對(duì)一種軸向柱塞泵及其與電機(jī)組合傳動(dòng)裝置聯(lián)接方式的改進(jìn)。它采用泵直接安裝在電機(jī)前蓋法蘭上、泵傳動(dòng)軸直接插入電機(jī)軸內(nèi)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和選擇泵和電機(jī)聯(lián)接結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸，解決了泵和電機(jī)多種功率匹配的問(wèn)題。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了一種軸向柱塞泵及其與電機(jī)組合傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型的技術(shù)方案亦適用于設(shè)計(jì)制造齒輪泵、擺線(xiàn)泵、葉片泵或其他結(jié)構(gòu)的柱塞泵電機(jī)系列。
文檔編號(hào)F04B17/06GK85200215SQ85200215
公開(kāi)日1986年1月1日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者徐繩武 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan