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礦井軸流式風(fēng)機(jī)改造方法

文檔序號(hào):92754閱讀:893來源:國知局
專利名稱:礦井軸流式風(fēng)機(jī)改造方法
本發(fā)明涉及對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)加以改造以提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率和加大風(fēng)機(jī)容量的方法。
礦井軸流式通風(fēng)機(jī)是煤礦和金屬礦的重要設(shè)備之一,對(duì)于確保礦井的安全生產(chǎn)有著非常重要的作用。我國大多數(shù)礦井使用的“ВУ”“70B2”和“ВУПД”系列軸流通風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)不合理,性能差,運(yùn)轉(zhuǎn)效率低。據(jù)1982年對(duì)我國445個(gè)統(tǒng)配煤礦風(fēng)井軸流通風(fēng)機(jī)的調(diào)查,平均運(yùn)行效率只有0.54,其中有的運(yùn)行效率只有0.2左右,造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。另外有些礦井隨著生產(chǎn)發(fā)展,風(fēng)機(jī)的容量不能滿足要求或者是處在大角度低效區(qū)運(yùn)行。
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)的弊病提出對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)加以改造以提高運(yùn)行效率和增加容量的方法。
目前國內(nèi)礦山普遍使用的“ВУ”、“70B2”和“ВУПД”系列軸流式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)都不盡合理,造成運(yùn)轉(zhuǎn)效率低。本發(fā)明的方法是將原風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉更換成機(jī)翼葉型和梯形,扭曲、變厚度結(jié)構(gòu)的風(fēng)葉(圖1),扭曲角θk為12°、相對(duì)厚度0.08~0.13,鋼板葉面,鋼葉柄。同時(shí)更換導(dǎo)葉,將原22片瓦片式中導(dǎo)葉更換成11片弧板式扭曲型中導(dǎo)葉(圖2),進(jìn)氣沖角為3°~5°,出氣角為90°,將原來的后導(dǎo)葉改成弧板式扭曲型結(jié)構(gòu)導(dǎo)葉,數(shù)目不變,進(jìn)氣沖角為3°~5°,出氣角為100°。除了結(jié)構(gòu)的改變外,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的工作間隙對(duì)于提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率也是很重要的,如對(duì)風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)孔進(jìn)行偏心度和橢園度測(cè)量,對(duì)偏心度超限的進(jìn)行外殼移位處理,對(duì)橢園度超限的進(jìn)行就地修整,并與更換扭曲葉片相配合使調(diào)整后的風(fēng)機(jī)頂部間隙和根部間隙達(dá)到規(guī)定值。對(duì)于所有“ВУ”、“70B2”和“ВУПД”軸流式風(fēng)機(jī),上述的措施對(duì)于提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率都是必要的,另外根據(jù)風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作情況,還有一些改造措施,對(duì)于運(yùn)行壓力系數(shù)
H在0.2以下,且運(yùn)行效率較低的雙級(jí)機(jī),可改成單級(jí)運(yùn)行,即取消前級(jí)葉輪上的全部葉片,并分別利用兩個(gè)堵片和一個(gè)螺栓將葉柄孔堵死(圖3),以避免風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生嘯叫和紊流。同時(shí)將中導(dǎo)葉全部割掉,然后在原固定中導(dǎo)葉的芯筒的下部焊上三個(gè)垂直風(fēng)機(jī)軸向的支板,以支持本節(jié)芯筒,這樣改造后,風(fēng)機(jī)的性能最佳點(diǎn)下移,運(yùn)行效率提高。另外如果風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壓力和風(fēng)量均較低,即風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)在風(fēng)機(jī)性能最佳點(diǎn)的左下方且距最佳點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí),可采取減少風(fēng)葉運(yùn)行的方法,對(duì)于風(fēng)量系數(shù)
Q在0.4以下,壓力系數(shù)
H在0.3以下。運(yùn)行的風(fēng)機(jī)可采用每級(jí)八個(gè)風(fēng)葉,而對(duì)于
Q在0.25以下,且
H在0.15以下運(yùn)行的可采用每級(jí)四個(gè)風(fēng)葉運(yùn)行的方式,被去掉的風(fēng)葉葉柄孔要堵死。礦井的軸流風(fēng)機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)容量滿足不了礦井要求的現(xiàn)象,在這種情況下,一般風(fēng)機(jī)都被迫處在大角度低效區(qū)運(yùn)行,如果風(fēng)葉安裝角已調(diào)整到最大仍不能滿足風(fēng)量要求就只能更換風(fēng)機(jī)。本發(fā)明提出的增容改造措施是在不改變轉(zhuǎn)數(shù)、保留原輪轂、保留原傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前提下,適當(dāng)增大風(fēng)機(jī)外殼尺寸,將風(fēng)葉和導(dǎo)葉更換為機(jī)翼葉型和梯形,扭曲,變厚度結(jié)構(gòu)長(zhǎng)葉片和弧板式扭曲型長(zhǎng)導(dǎo)葉。改造后風(fēng)機(jī)性能最佳點(diǎn)右移,運(yùn)行效率提高。
采用本發(fā)明的方法對(duì)現(xiàn)有軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行增效、增容改造方法簡(jiǎn)便,效益顯著。
現(xiàn)結(jié)合 實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一曾利用本發(fā)明的方法對(duì)某礦型號(hào)為70B2-No28的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改造試驗(yàn),將原風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉葉片更換成機(jī)翼葉型和梯型,扭曲,變厚度結(jié)構(gòu)的葉片,扭曲角為12°,相對(duì)厚度為0.08~0.13,并將每級(jí)風(fēng)葉的葉片數(shù)減為4個(gè);將原風(fēng)機(jī)的導(dǎo)葉更換成弧板式扭曲型結(jié)構(gòu)導(dǎo)葉,導(dǎo)葉進(jìn)氣沖角為3°~5°,出氣角為90°~100°,中導(dǎo)葉葉片數(shù)目減為11片,同時(shí)調(diào)整機(jī)殼的偏心度和橢園度,使調(diào)整后的風(fēng)機(jī)頂部間隙和根部間隙達(dá)到規(guī)定值。改造前風(fēng)機(jī)的輸入功率為308.57千瓦,風(fēng)量為4407米3/分,負(fù)壓為86毫米水柱。改造后風(fēng)機(jī)的輸入功率為108.27千瓦,風(fēng)量為4456米3/分,負(fù)壓為75毫米水柱,在輸出風(fēng)量、風(fēng)壓大致相同情況下,每小時(shí)節(jié)電201.49千瓦小時(shí)。
實(shí)施例二將-70B2-No28的軸流風(fēng)機(jī)加以增容改造,把原φ2.8米的風(fēng)機(jī)外殼更換成φ3.3米的外殼,將原風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉和導(dǎo)葉分別更換成機(jī)翼葉型和梯形,扭曲、變厚度結(jié)構(gòu)長(zhǎng)風(fēng)葉葉片和弧板式扭曲型長(zhǎng)導(dǎo)葉,同時(shí)調(diào)整機(jī)殼的偏心度和橢園度,使調(diào)整后風(fēng)葉頂部間隙和根部間隙達(dá)到規(guī)定值。改造前的風(fēng)量為4407米3/分,改造后的風(fēng)量為10800米3/分改造后原規(guī)格的入風(fēng)口尺寸、排風(fēng)口尺寸、中心高等均不變。
附圖1為本發(fā)明采用的新風(fēng)葉結(jié)構(gòu)。
附圖2為本發(fā)明采用的新導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)。
附圖3為去掉風(fēng)葉后,利用堵片和螺栓將葉柄孔堵死的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種礦井軸流式風(fēng)機(jī)的增效改造方法,其特征為該方法采取的措施為更換風(fēng)葉,更換導(dǎo)葉。
2.一種如權(quán)利要求
1所述的礦井軸流式風(fēng)機(jī)的增效改造方法,其特征在于更換后的風(fēng)葉為機(jī)翼葉型和梯形,扭曲、變厚度葉片結(jié)構(gòu)(圖1),扭曲角θk=12°,相對(duì)厚度為0.08~0.13;更換后的導(dǎo)葉為弧板式扭曲型,中導(dǎo)葉片數(shù)目減為11片,導(dǎo)葉的進(jìn)氣沖角為3°~5°,出氣角為90°~100°。
3.一種如權(quán)利要求
1、2所述礦井軸流式風(fēng)機(jī)的增效改造方法,其特征在于取消前級(jí)風(fēng)葉的所有葉片,割掉原來的中導(dǎo)葉,在原固定中導(dǎo)葉的芯筒下部焊上三個(gè)垂直風(fēng)機(jī)軸向的支板,以支持芯筒。
4.一種如權(quán)利要求
1、2所述的礦井軸流式風(fēng)機(jī)的增效改造方法,其特征在于減少運(yùn)行的風(fēng)葉葉片數(shù)目,采取每級(jí)八個(gè)風(fēng)葉或四個(gè)風(fēng)葉運(yùn)行。
5.一種礦井軸流式風(fēng)機(jī)增容改造方法,其特征為加大現(xiàn)有風(fēng)機(jī)外殼尺寸,并將原風(fēng)機(jī)葉片更換成相應(yīng)的長(zhǎng)葉片。
6.一種如權(quán)利要求
5所述礦井軸流式風(fēng)機(jī)增容改造方法,其特征為更換后的風(fēng)葉葉片為機(jī)翼葉型和梯形,扭曲、變厚度葉片結(jié)構(gòu)(圖1),扭曲角θk=12°,相對(duì)厚度為0.08~0.13;更換后的導(dǎo)葉為弧板式扭曲型結(jié)構(gòu)(圖2),進(jìn)氣沖角3°~5°,出氣角為90°~100°。
專利摘要
礦井軸流式風(fēng)機(jī)改造方法。本發(fā)明涉及對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)加以改造以提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率和加大風(fēng)機(jī)容量的方法。本發(fā)明提供了對(duì)現(xiàn)有“By”“70B2”和“ByПД”系列軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行增效改造和增容改造的方法。采用更換風(fēng)葉和導(dǎo)葉、減級(jí)運(yùn)行、減葉運(yùn)行以及增大風(fēng)機(jī)尺寸等措施,提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率和增大風(fēng)機(jī)容量。
文檔編號(hào)F04D29/40GK85105153SQ85105153
公開日1986年12月31日 申請(qǐng)日期1985年7月2日
發(fā)明者劉永民 申請(qǐng)人:劉永民導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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