本技術(shù)涉及離心泵，具體涉及一種葉輪及離心泵。

背景技術(shù)：

1、在食品、制藥、精細(xì)化工等領(lǐng)域物料輸送對衛(wèi)生要求越來越高，對輸送設(shè)備的衛(wèi)生性及清洗的便捷性要求也越來越高，生產(chǎn)過程中往往要求進(jìn)行在線cip(cleaning?inplace，原位清洗)清洗，以滿足衛(wèi)生要求。

2、在傳統(tǒng)的離心泵輸送中，如果采用的是開式或者半開式葉輪，為了提高離心泵的效率、降低能耗，葉輪背面與隔盤之間的間隙非常小，在線cip清洗時(shí)，由于葉輪背面與隔盤間隙比較小，也相應(yīng)提高了對葉輪背面及隔盤的清洗難度，要將葉輪背面及隔盤在線cip清洗干凈，需要清洗時(shí)間比較長，影響生產(chǎn)周期，同時(shí)造成了cip清洗液的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種葉輪及離心泵，以解決現(xiàn)有離心泵中葉輪背面與隔盤之間的間隙清洗效果差的問題。

2、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種葉輪裝置，背板，包括相對設(shè)置的第一面和第二面；

3、清潔結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述背板，所述清潔結(jié)構(gòu)包括第一清潔孔和第二清潔孔，所述第一清潔孔和所述第二清潔孔均貫穿所述第一面和所述第二面，所述第一清潔孔和所述第二清潔孔的軸線傾斜于所述葉輪的軸線設(shè)置。

4、有益效果：葉輪能夠通過清潔結(jié)構(gòu)對第二面和隔片之間的間隙進(jìn)行清洗，在進(jìn)行cip清洗時(shí)，水流朝第一面流向葉輪，在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，水流會(huì)通過第一清潔孔和第二清潔孔達(dá)到第二面與隔盤之間的間隙，由于第一清潔孔和第二清潔孔的軸線傾斜于葉輪的軸線設(shè)置，通過第一清潔孔和第二清潔孔的水流會(huì)與隔盤表面之間呈一定角度，一方面能夠有效提升水流對隔盤表面附著物的清理，提升清潔效果，另一方面，使得第一清潔孔和第二清潔孔能夠定向?qū)Φ诙媾c隔盤之間的間隙進(jìn)行清洗，以獲得更大的清洗覆蓋區(qū)域，進(jìn)一步提升清潔效果和清潔效率，有效降低了清潔液的浪費(fèi)。

5、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一清潔孔的軸線和/或所述第二清潔孔的軸線在所述背板的投影的延長線的交點(diǎn)穿過所述背板的軸心。

6、有益效果：該設(shè)置使得第一清潔孔、第二清潔孔的加工規(guī)整、簡單，方便于第一清潔孔和第二清潔孔的加工制造，降低制造難度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，更容易對第一清潔孔和第二清潔孔的具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，降低設(shè)計(jì)難度。

7、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一清潔孔軸線與所述第二面的交點(diǎn)到所述背板軸線的距離等于所述第二清潔孔軸線與所述第二面的交點(diǎn)到所述背板軸線的距離。

8、有益效果：使得第一清潔孔的軸線與第二面上的交點(diǎn)和第二清潔孔的軸線與第二面上的交點(diǎn)處于同一個(gè)圓上，又因?yàn)榈谝磺鍧嵖缀偷诙鍧嵖卓梢猿虿煌较蜻M(jìn)行清洗，可以使第一清潔孔和第二清潔孔以該圓為界限，一個(gè)朝圓內(nèi)進(jìn)行清洗，另一個(gè)朝圓外進(jìn)行清洗，避免第一清潔孔和第二清潔孔之間出現(xiàn)清潔死角，確保清洗效果。

9、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一清潔孔的軸線與所述第二面之間形成的銳角為第一夾角，所述第二清潔孔軸線與所述第二面之間形成的銳角為第二夾角，所述第一夾角和所述第二夾角的范圍是[20°,70°]。

10、有益效果：在此范圍能夠保證水流經(jīng)過第一清潔孔和第二清潔孔后沖入間隙中的角度，進(jìn)而提升第一清潔孔和第二清潔孔的清潔效果。

11、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一清潔孔和所述第二清潔孔均設(shè)置有至少兩個(gè)，且所述第一清潔孔和所述第二清潔孔間隔且交錯(cuò)設(shè)置。

12、有益效果：避免第一清潔孔和第二清潔孔連通，導(dǎo)致第一清潔孔中的水流與第二清潔孔中的水流產(chǎn)生干涉，影響清潔效果。

13、在一種可選的實(shí)施方式中，一個(gè)所述第一清潔孔和一個(gè)所述第二清潔孔分別設(shè)置在所述葉輪軸線的兩側(cè)，形成清潔孔組，所述清潔孔組設(shè)置有至少一組，所述清潔孔組內(nèi)的所述第一清潔孔和所述第二清潔孔的軸線平行。

14、有益效果：清潔孔組中第一清潔孔的清潔范圍和第二清潔孔的清潔范圍形成互補(bǔ)，可以對第二面和隔盤之間的間隙進(jìn)行更全面的清洗，第一清潔孔和第二清潔孔的軸線平行能夠確保第一清潔孔和第二清潔孔對不同部位的清潔效果相同。

15、在一種可選的實(shí)施方式中，清潔孔組設(shè)置有多組，多組清潔孔組以背板的軸心為中心呈矩陣排布。

16、有益效果：多組清潔孔組增加了對第二面和隔盤之間間隙的清洗次數(shù)，增強(qiáng)了清洗效果，提高了清洗效率。

17、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括多個(gè)葉片，多個(gè)所述葉片繞所述背板的軸心間隔地設(shè)置于所述第一面。

18、有益效果：在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，葉片隨背板的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)水流產(chǎn)生離心力，使水流泵出。

19、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一清潔孔和/或所述第二清潔孔設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述葉片之間。

20、有益效果：確保水流能夠經(jīng)過第一清潔孔，并且避免第一清潔孔和第二清潔孔與葉片的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉影響，充分利用設(shè)置空間，同時(shí)能確保清洗的效果。

21、第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種離心泵系統(tǒng)，包括隔盤以及上述的葉輪，所述葉輪中背板的第二面與所述隔盤間隙配合。

22、有益效果：通過上述葉輪，在進(jìn)行cip清洗時(shí)能夠有效地對第二面與隔盤間的間隙進(jìn)行清洗，并且有效提高了清洗效率，進(jìn)而減少了對清潔液的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種葉輪，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述第一清潔孔(21)的軸線和/或所述第二清潔孔(22)的軸線在所述背板(1)的投影的延長線穿過所述背板(1)的軸心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述第一清潔孔(21)軸線與所述第二面(12)的交點(diǎn)到所述背板(1)軸線的距離等于所述第二清潔孔(22)軸線與所述第二面(12)的交點(diǎn)到所述背板(1)軸線的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述第一清潔孔(21)的軸線與所述第二面(12)之間形成的銳角為第一夾角，所述第二清潔孔(22)軸線與所述第二面(12)之間形成的銳角為第二夾角，所述第一夾角和所述第二夾角的范圍是[20°,70°]。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述第一清潔孔(21)和所述第二清潔孔(22)均設(shè)置有至少兩個(gè)，且所述第一清潔孔(21)和所述第二清潔孔(22)間隔且交錯(cuò)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，一個(gè)所述第一清潔孔(21)和一個(gè)所述第二清潔孔(22)分別設(shè)置在所述葉輪軸線的兩側(cè)，形成清潔孔組，所述清潔孔組設(shè)置有至少一組，所述清潔孔組內(nèi)的所述第一清潔孔(21)和所述第二清潔孔(22)的軸線平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的葉輪，其特征在于，清潔孔組設(shè)置有多組，多組清潔孔組以背板(1)的軸心為中心呈矩陣排布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的葉輪，其特征在于，還包括多個(gè)葉片(3)，多個(gè)所述葉片(3)繞所述背板(1)的軸心間隔地設(shè)置于所述第一面(11)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的葉輪，其特征在于，所述第一清潔孔(21)和/或所述第二清潔孔(22)設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述葉片(3)之間。

10.一種離心泵，其特征在于，所述離心泵包括隔盤(4)以及權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的葉輪，所述葉輪中背板(1)的第二面(12)與所述隔盤(4)間隙配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，公開了提供了一種葉輪，包括背板和清潔結(jié)構(gòu)。背板包括相對設(shè)置的第一面和第二面；清潔結(jié)構(gòu)設(shè)置于背板，清潔結(jié)構(gòu)包括第一清潔孔和第二清潔孔，第一清潔孔和第二清潔孔均貫穿第一面和第二面，第一清潔孔和第二清潔孔的軸線傾斜于葉輪的軸線設(shè)置。通過第一清潔孔和第二清潔孔的水流會(huì)與隔盤表面之間呈一定角度，一方面能夠有效提升水流對隔盤表面附著物的清理，提升清潔效果，另一方面，使得第一清潔孔和第二清潔孔能夠定向?qū)Φ诙媾c隔盤之間的間隙進(jìn)行清洗，以獲得更大的清洗覆蓋區(qū)域，進(jìn)一步提升清潔效果和清潔效率，有效降低了清潔液的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)少聰,黃瑞烈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海遠(yuǎn)安流體設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/19