:本技術(shù)涉及壓縮活塞,尤其涉及一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的lng增壓泵,其結(jié)構(gòu)如公開號為cn110185598a的專利申請,公開了一種車用低溫天然氣瓶內(nèi)置增壓泵,工作時,將壓縮缸插入lng瓶內(nèi),液壓油缸位于lng瓶外,液壓油缸內(nèi)的油缸活塞在液壓油的推動下往復(fù)動作,油缸活塞再帶動活塞桿往復(fù)動作,活塞桿再帶動壓縮缸內(nèi)的壓縮活塞往復(fù)動作,使低溫液體經(jīng)進(jìn)液閥進(jìn)入壓縮缸,然后從出液閥向外排出,實(shí)現(xiàn)對低溫液體的增壓。其中,現(xiàn)在壓縮缸內(nèi)的壓縮活塞,其外側(cè)除了需要設(shè)置若干個密封環(huán)進(jìn)行密封,還需要單獨(dú)設(shè)置導(dǎo)向帶對壓縮活塞的往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向,加工工藝復(fù)雜,另外,在實(shí)際工作時,壓縮活塞在對液體壓縮增壓時,其端部很容易與壓縮缸端部內(nèi)壁發(fā)生碰撞,導(dǎo)致壓縮活塞變形,影響其運(yùn)行精度,密封性能也會受到影響。
2、綜上,lng增壓泵冷端壓縮缸的壓縮活塞問題,已成為行業(yè)內(nèi)亟需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞,解決了以往的壓縮活塞導(dǎo)向帶單獨(dú)設(shè)置加工工藝復(fù)雜、端部容易與壓縮缸端部內(nèi)壁發(fā)生碰撞變形的問題。
2、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞,包括活塞本體,活塞本體的外表面設(shè)有若干個密封環(huán),活塞本體的一端連接活塞桿,所述活塞本體的另一端的端面及側(cè)面設(shè)有一體成型的非金屬結(jié)構(gòu)層,所述非金屬結(jié)構(gòu)層包括端面的防撞部和側(cè)面的導(dǎo)向部,所述防撞部用于防止活塞本體與壓縮缸發(fā)生碰撞,所述導(dǎo)向部用于對活塞本體的往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向。
4、所述非金屬結(jié)構(gòu)層通過硫化或注塑的方式與活塞本體復(fù)合連接于一體。
5、所述活塞本體遠(yuǎn)離活塞桿的一端端面為錐面,防撞部為與錐面相配合的錐形體。
6、所述導(dǎo)向部的外表面略高于活塞本體的外表面。
7、本實(shí)用新型采用上述方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
8、通過在活塞本體遠(yuǎn)離活塞桿的一端的端面及側(cè)面設(shè)有一體成型的非金屬結(jié)構(gòu)層,非金屬結(jié)構(gòu)層包括端面的防撞部和側(cè)面的導(dǎo)向部,將防撞與導(dǎo)向集成于一體,既可解決活塞本體的導(dǎo)向問題,加工工藝更加簡單,又可解決活塞本體的端部防撞問題,對活塞本體起到保護(hù)作用,避免活塞本體碰撞變形,保證活塞本體的運(yùn)行精度和密封性能;非金屬結(jié)構(gòu)層采用ptfe或pctfe材料制成,抗壓耐低溫,防腐能力強(qiáng),在低溫高壓環(huán)境下性能更加穩(wěn)定可靠。
1.一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞,包括活塞本體,活塞本體的外表面設(shè)有若干個密封環(huán),活塞本體的一端連接活塞桿,其特征在于:所述活塞本體的另一端的端面及側(cè)面設(shè)有一體成型的非金屬結(jié)構(gòu)層,所述非金屬結(jié)構(gòu)層包括端面的防撞部和側(cè)面的導(dǎo)向部,所述防撞部用于防止活塞本體與壓縮缸發(fā)生碰撞,所述導(dǎo)向部用于對活塞本體的往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞,其特征在于:所述非金屬結(jié)構(gòu)層通過硫化或注塑的方式與活塞本體復(fù)合連接于一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞,其特征在于:所述活塞本體遠(yuǎn)離活塞桿的一端端面為錐面,防撞部為與錐面相配合的錐形體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)向及防撞集成的壓縮活塞,其特征在于:所述導(dǎo)向部的外表面略高于活塞本體的外表面。