本技術(shù)涉及消音器,具體涉及空調(diào)壓縮機(jī)消音器。
背景技術(shù):
1、消音器是通過將噪聲源產(chǎn)生的聲音通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的反射、干涉、吸收等作用,使聲音能量得到降低和衰減,從而達(dá)到減少噪音的目的,由于空調(diào)壓縮機(jī)的工作場合的緣故,需要通過消音器對壓縮機(jī)進(jìn)行消音處理,現(xiàn)有技術(shù)中的消音機(jī)一般僅采用一個(gè)結(jié)構(gòu)單一的消音管進(jìn)行消音,消音效果不佳,因此,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜,消音效果良好的消音器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了空調(diào)壓縮機(jī)消音器及蒸烤箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中消音器消音效果不佳的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、空調(diào)壓縮機(jī)消音器,包括
4、主體,主體的內(nèi)部形成空腔;
5、銅頭,設(shè)置在主體的兩端;
6、消音管,消音管上設(shè)有消音孔;
7、其特征在于:消音管上至少套設(shè)有兩個(gè)消音塊,消音塊與主體連接將空腔隔成消音腔和流通腔,消音腔與消音孔相通,消音塊將空腔進(jìn)一步分隔成消音腔和流通腔,增大介質(zhì)在空腔內(nèi)的流通路徑,提高消音的效率,消音腔與消音孔相通,使得流體在通過時(shí)能夠多次改變流動(dòng)狀態(tài),通過多次反射和干涉來降低噪音的強(qiáng)度和頻率,從而進(jìn)一步增強(qiáng)消音效果。
8、進(jìn)一步,消音塊上貫穿設(shè)有流通孔,流通孔連通消音腔和流通腔,這些流通孔不僅連通了消音腔和流通腔,使得流體能夠順暢地在兩個(gè)腔體之間流動(dòng),還通過改變流體的流動(dòng)路徑和速度,進(jìn)一步增強(qiáng)了消音效果。
9、進(jìn)一步,流通孔內(nèi)表面呈弧形狀設(shè)置,弧形狀的內(nèi)表面還能夠使流體在通過流通孔時(shí)產(chǎn)生渦流和湍流,進(jìn)一步分散和削弱噪音的能量,同時(shí),弧形狀能夠改變流體在孔內(nèi)的流動(dòng)方向,使流體在流動(dòng)過程中產(chǎn)生多次反射和干涉,增加了流體與孔壁之間的接觸面積,從而增強(qiáng)了流體與孔壁之間的摩擦和能量消耗,有助于降低噪音的產(chǎn)生。
10、進(jìn)一步,消音腔內(nèi)表面上設(shè)有消音棉,當(dāng)噪音聲波傳播到消音腔內(nèi)表面時(shí),消音棉能夠有效地吸收這些聲波的能量,將其轉(zhuǎn)化為熱能或其他形式的能量,從而顯著降低噪音的強(qiáng)度和頻率,消音棉的使用還可以提高消音器的使用壽命和穩(wěn)定性,它能夠防止腔壁受到流體的直接沖擊和腐蝕,保護(hù)消音器的結(jié)構(gòu)完整性。
11、進(jìn)一步,相鄰兩消音塊之間通過連接筒連接,連接筒的表面設(shè)有螺紋狀的消音槽,可以改變流體在通過連接筒時(shí)的流動(dòng)狀態(tài),增加流體與槽壁之間的摩擦和碰撞,從而進(jìn)一步降低噪音的產(chǎn)生。
12、進(jìn)一步,消音塊上設(shè)有通孔,通孔與流通腔和消音槽相通,當(dāng)流體通過通孔進(jìn)入消音槽時(shí),消音槽的螺紋狀結(jié)構(gòu)能夠改變流體的流動(dòng)方向,增加流體與槽壁之間的接觸面積,從而增強(qiáng)流體與槽壁之間的摩擦和能量消耗。
13、進(jìn)一步,通孔均布設(shè)置在消音塊上,兩消音塊上的通孔錯(cuò)位設(shè)置,流體在通過消音塊時(shí)能夠均勻地分散到各個(gè)通孔中,避免在某些特定區(qū)域形成流速過快或渦流,從而減少因流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪音,通孔錯(cuò)位排列,可以使流體在通過相鄰消音塊時(shí)產(chǎn)生更為復(fù)雜的流動(dòng)路徑,錯(cuò)位的設(shè)置不僅避免了流體直接沖擊相鄰消音塊的通孔,減少了沖擊噪音的產(chǎn)生,還增加了流體與消音器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的接觸面積,進(jìn)一步增強(qiáng)了消音效果。
14、進(jìn)一步,消音管的一端設(shè)有端蓋,端蓋與消音塊之間形成與通孔相通的引導(dǎo)腔,端蓋上設(shè)有連接孔,引導(dǎo)腔通過連接孔與消音孔相通,消音過后的介質(zhì)經(jīng)過引導(dǎo)腔調(diào)控后能夠順利進(jìn)入消音孔,進(jìn)一步進(jìn)行噪音的消除。
15、進(jìn)一步,引導(dǎo)腔內(nèi)設(shè)有擾流板,擾流板呈扇形狀設(shè)置,具有特殊的流線型結(jié)構(gòu),可以引導(dǎo)流體在引導(dǎo)腔內(nèi)形成平滑而有序的流動(dòng),減少流體在流動(dòng)過程中的沖擊和湍流,從而降低因流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。
16、進(jìn)一步,主體的兩端設(shè)有限位部,消音管的兩端與限位部相抵,限位部的設(shè)置確保了消音管與主體之間的精確對接和穩(wěn)定安裝。
17、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
18、本實(shí)用新型空調(diào)壓縮機(jī)消音器,消音管上至少套設(shè)有兩個(gè)消音塊,消音塊與主體連接將空腔隔成消音腔和流通腔,消音腔與消音孔相通,消音塊將空腔進(jìn)一步分隔成消音腔和流通腔,增大介質(zhì)在空腔內(nèi)的流通路徑,提高消音的效率,消音腔與消音孔相通,使得流體在通過時(shí)能夠多次改變流動(dòng)狀態(tài),通過多次反射和干涉來降低噪音的強(qiáng)度和頻率,從而進(jìn)一步增強(qiáng)消音效果。
1.空調(diào)壓縮機(jī)消音器,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述消音塊上貫穿設(shè)有流通孔,所述流通孔連通所述消音腔和所述流通腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述流通孔內(nèi)表面呈弧形狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述消音腔內(nèi)表面上設(shè)有消音棉,所述消音棉用于提高消音效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:相鄰兩所述消音塊之間通過連接筒連接,所述連接筒的表面設(shè)有螺紋狀的消音槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述消音塊上設(shè)有通孔,所述通孔與所述流通腔和所述消音槽相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述通孔均布設(shè)置在所述消音塊上,兩所述消音塊上的通孔錯(cuò)位設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述消音管的一端設(shè)有端蓋,所述端蓋與所述消音塊之間形成與所述通孔相通的引導(dǎo)腔,所述端蓋上設(shè)有連接孔,所述引導(dǎo)腔通過所述連接孔與所述消音孔相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述引導(dǎo)腔內(nèi)設(shè)有擾流板,所述擾流板呈扇形狀設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)消音器,其特征在于:所述主體的兩端設(shè)有限位部,所述消音管的兩端與所述限位部相抵。