本技術(shù)涉及蓄能器相關(guān)，具體為一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器。

背景技術(shù)：

1、蓄能器是液壓氣動(dòng)系統(tǒng)中的一種能量?jī)?chǔ)蓄裝置。它在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲(chǔ)存起來，當(dāng)系統(tǒng)需要時(shí)，又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤夯驓鈮旱饶芏尫懦鰜?，重新補(bǔ)供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時(shí)，它可以吸收這部分的能量，以保證整個(gè)系統(tǒng)壓力正常。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公開號(hào)為cn219242323u，授權(quán)公開日為2023-06-23，名稱為《一種隔膜蓄能器氣壓調(diào)節(jié)裝置》的專利申請(qǐng)中，所述的調(diào)節(jié)泵為氣體泵，并且調(diào)節(jié)泵通過向空腔內(nèi)充入氮?dú)鈱?duì)空腔的體積進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述的調(diào)節(jié)泵與容器通過螺紋進(jìn)行連通，通過螺紋實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)泵與容器之間的可拆裝，在不處于惡劣環(huán)境下時(shí)，不需要對(duì)隔膜蓄能器的氣體部分的壓強(qiáng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)可拆下調(diào)節(jié)泵和底座，同時(shí)將管路密封，從而減少本實(shí)用新型的體積，便于隔膜蓄能器的使用；

3、上述裝置中通過調(diào)節(jié)泵泵入氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)，而調(diào)節(jié)泵通過螺紋與容器連接，導(dǎo)致調(diào)節(jié)泵所連接的管道發(fā)生多次轉(zhuǎn)動(dòng)，影響管道與調(diào)節(jié)泵之間的連接效果，同時(shí)氣泵作為機(jī)械設(shè)備，可能會(huì)出現(xiàn)故障或損壞，導(dǎo)致氣壓調(diào)節(jié)功能失效，且氣泵調(diào)節(jié)系統(tǒng)可能相對(duì)復(fù)雜，并對(duì)環(huán)境條件要求較高。

4、所以我們提出了一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的問題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，包括蓄能器本體，所述蓄能器本體的中部外側(cè)安裝有安裝架，且安裝架的前端安裝有注入管，所述注入管的后端與所述蓄能器本體的內(nèi)部連通，且注入管的前端設(shè)置有密封蓋，并且所述注入管的前端外側(cè)螺紋連接有連接管，而且所述注入管通過連接管與密封蓋連接；

5、所述注入管的中部上端連通安裝有調(diào)節(jié)筒，且調(diào)節(jié)筒的內(nèi)部貼合滑動(dòng)安裝有活塞桿，所述活塞桿的上端位于所述調(diào)節(jié)筒的上端外側(cè)，通過活塞桿的上下移動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)筒內(nèi)部氣壓，且活塞桿與所述調(diào)節(jié)筒之間安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)用于固定活塞桿。

6、進(jìn)一步的，所述注入管的前端固定連接有伸入管，且伸入管的外側(cè)套設(shè)有密封墊，并且所述連接管與所述密封蓋之間為螺紋連接。

7、通過上述技術(shù)方案，使得通過密封墊可提高連接密封性。

8、進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述調(diào)節(jié)筒上端的固定座，且固定座的前端固定有導(dǎo)向桿，并且導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有驅(qū)動(dòng)架，而且所述導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有壓力彈簧，同時(shí)壓力彈簧的兩端分別連接在固定座和驅(qū)動(dòng)架上。

9、通過上述技術(shù)方案，使得驅(qū)動(dòng)架可通過壓力彈簧緊壓向活塞桿。

10、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)架為“口”字形結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動(dòng)架與所述活塞桿的中部貼合，并且所述驅(qū)動(dòng)架的內(nèi)壁固定有定位塊，而且所述定位塊為矩形設(shè)置。

11、通過上述技術(shù)方案，使得驅(qū)動(dòng)架可帶動(dòng)定位塊伸入活塞桿的內(nèi)部。

12、進(jìn)一步的，所述活塞桿的后側(cè)等間距開設(shè)有與定位塊凹凸配合的定位槽。

13、通過上述技術(shù)方案，使得通過定位塊和定位槽的配合實(shí)現(xiàn)固定。

14、3.有益效果：

15、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，可根據(jù)需要將注入管分別與氣泵和密封蓋連接，實(shí)現(xiàn)氣泵調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)兩種模式，其具體內(nèi)容如下：

16、當(dāng)蓄能器本體利用氣泵進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)連接管，帶動(dòng)連接管脫離出密封蓋，而后將氣泵通氣管插在伸入管的外側(cè)，隨后反向轉(zhuǎn)動(dòng)連接管，促使連接管與氣泵通氣管的端部連接，實(shí)現(xiàn)蓄能器本體和氣泵的快速連接，通過氣泵實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)作業(yè)，同時(shí)在對(duì)連接管和氣泵通氣管連接時(shí)，無需轉(zhuǎn)動(dòng)氣泵通氣管保證氣泵與通氣管之間的連接穩(wěn)定性；

17、當(dāng)蓄能器本體不便使用氣泵時(shí)，將密封蓋安裝到注入管的前端，而后摁壓驅(qū)動(dòng)架，驅(qū)動(dòng)架帶動(dòng)定位塊脫離出定位槽的內(nèi)部，隨后在調(diào)節(jié)筒的內(nèi)部上下滑動(dòng)活塞桿，實(shí)現(xiàn)注入管內(nèi)部壓強(qiáng)變化，然后松離驅(qū)動(dòng)架，驅(qū)動(dòng)架帶動(dòng)定位塊伸入對(duì)應(yīng)的定位槽中，對(duì)移動(dòng)后的活塞桿進(jìn)行固定，比起氣泵調(diào)節(jié)系統(tǒng)來說，不需要額外的氣泵設(shè)備和相關(guān)的管道系統(tǒng)，且操作簡(jiǎn)單更為可靠。

技術(shù)特征：

1.一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，其特征在于：包括蓄能器本體（1），所述蓄能器本體（1）的中部外側(cè)安裝有安裝架（2），且安裝架（2）的前端安裝有注入管（3），所述注入管（3）的后端與所述蓄能器本體（1）的內(nèi)部連通，且注入管（3）的前端設(shè)置有密封蓋（5），并且所述注入管（3）的前端外側(cè)螺紋連接有連接管（4），而且所述注入管（3）通過連接管（4）與密封蓋（5）連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，其特征在于：所述注入管（3）的前端固定連接有伸入管（32），且伸入管（32）的外側(cè)套設(shè)有密封墊（31），并且所述連接管（4）與所述密封蓋（5）之間為螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)（8）包括固定安裝于所述調(diào)節(jié)筒（6）上端的固定座（81），且固定座（81）的前端固定有導(dǎo)向桿（82），并且導(dǎo)向桿（82）的外側(cè)套設(shè)有驅(qū)動(dòng)架（83），而且所述導(dǎo)向桿（82）的外側(cè)套設(shè)有壓力彈簧（84），同時(shí)壓力彈簧（84）的兩端分別連接在固定座（81）和驅(qū)動(dòng)架（83）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)架（83）為“口”字形結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動(dòng)架（83）與所述活塞桿（7）的中部貼合，并且所述驅(qū)動(dòng)架（83）的內(nèi)壁固定有定位塊（85），而且所述定位塊（85）為矩形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，其特征在于：所述活塞桿（7）的后側(cè)等間距開設(shè)有與定位塊（85）凹凸配合的定位槽（71）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，包括蓄能器本體，所述蓄能器本體的中部外側(cè)安裝有安裝架，且安裝架的前端安裝有注入管，注入管的后端與所述蓄能器本體的內(nèi)部連通，且注入管的前端設(shè)置有密封蓋，并且所述注入管的前端外側(cè)螺紋連接有連接管，而且注入管通過連接管與密封蓋連接；注入管的中部上端連通安裝有調(diào)節(jié)筒，且調(diào)節(jié)筒的內(nèi)部貼合滑動(dòng)安裝有活塞桿，所述活塞桿的上端位于所述調(diào)節(jié)筒的上端外側(cè)，通過活塞桿的上下移動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)筒內(nèi)部氣壓，且活塞桿與所述調(diào)節(jié)筒之間安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)用于固定活塞桿。該具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蓄能器，可根據(jù)需要將注入管分別與氣泵和密封蓋連接，實(shí)現(xiàn)氣泵調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)兩種模式。

技術(shù)研發(fā)人員：趙煥軍,常寶齡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖普菲斯特電液技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19