本技術(shù)涉及管道泵密封,尤其涉及一種管道泵有調(diào)整環(huán)泵蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在常規(guī)管道泵的機(jī)封由于動(dòng)靜環(huán)磨損,以及彈簧的機(jī)械性能,導(dǎo)致彈簧彈力不夠,動(dòng)靜環(huán)之間的補(bǔ)償力不夠,水容易從動(dòng)靜環(huán)之間泄漏。常規(guī)遇到這種問題一般是重新?lián)Q新機(jī)封才能解決,導(dǎo)致機(jī)封的浪費(fèi),一般是動(dòng)靜環(huán)中軟的一個(gè)合金接近磨損完利用率最高。
2、常規(guī)單端面通用型機(jī)械密封型式mg1與單端面通用型機(jī)械密封型式m37g公用一個(gè)泵蓋,由于兩機(jī)封的長(zhǎng)度不一樣,一般使用mg1時(shí)加墊子,補(bǔ)償mg1短的部分,這樣達(dá)到通用的目的,但是一般由于墊子是單獨(dú)零件,與葉輪、泵蓋之間沒有配合,導(dǎo)致后期買換配件的時(shí)候漏裝。達(dá)不到機(jī)封密封的目的,以及造成后期重新單獨(dú)買墊片,造成后期售后成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種管道泵有調(diào)整環(huán)泵蓋結(jié)構(gòu)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管道泵有調(diào)整環(huán)泵蓋結(jié)構(gòu),包括泵體、電機(jī)和底座,泵體固定于底座的前側(cè),電機(jī)固定于底座的后側(cè),泵體內(nèi)設(shè)有葉輪,其特征在于:在葉輪與泵蓋之間安裝有機(jī)封,所述電機(jī)為加長(zhǎng)軸,加長(zhǎng)軸橫穿泵蓋、機(jī)封、葉輪,加長(zhǎng)軸的前端由葉輪螺母固定在葉輪前端,葉輪后端輪轂與加長(zhǎng)軸的軸肩相抵,機(jī)封前端與葉輪輪轂相抵,在泵蓋內(nèi)安裝有調(diào)整環(huán),機(jī)封后端頂在調(diào)整環(huán)前端面上,調(diào)整環(huán)側(cè)面與泵蓋之間設(shè)置有o形密封,調(diào)整環(huán)后端設(shè)置有頂絲,頂絲擰接在泵蓋上的螺栓孔內(nèi)。所述機(jī)封為由帶彈簧的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,在泵蓋加裝調(diào)整環(huán),調(diào)整補(bǔ)償機(jī)封由于機(jī)封動(dòng)靜環(huán)磨損及彈簧彈力由于長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)械作用減弱,以及使mg1機(jī)封與m37g機(jī)封通用的目的。
1.一種管道泵有調(diào)整環(huán)泵蓋結(jié)構(gòu),包括泵體、電機(jī)和底座,泵體固定于底座的前側(cè),電機(jī)固定于底座的后側(cè),泵體內(nèi)設(shè)有葉輪,其特征在于:在葉輪與泵蓋之間安裝有機(jī)封,所述電機(jī)為加長(zhǎng)軸,加長(zhǎng)軸橫穿泵蓋、機(jī)封、葉輪,加長(zhǎng)軸的前端由葉輪螺母固定在葉輪前端,葉輪后端輪轂與加長(zhǎng)軸的軸肩相抵,機(jī)封前端與葉輪輪轂相抵,在泵蓋內(nèi)安裝有調(diào)整環(huán),機(jī)封后端頂在調(diào)整環(huán)前端面上,調(diào)整環(huán)側(cè)面與泵蓋之間設(shè)置有o形密封,調(diào)整環(huán)后端設(shè)置有頂絲,頂絲擰接在泵蓋上的螺栓孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道泵有調(diào)整環(huán)泵蓋結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)封為由帶彈簧的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成。