本技術涉及羅茨泵領域，尤其是涉及一種s型全密封羅茨泵。

背景技術：

1、羅茨泵又稱羅茨真空泵，是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間歇而互不接觸的一種變容真空泵。

2、經檢索，公告號為cn219101579u的中國專利公開了一種羅茨泵，包括泵體，泵體內可轉動地安裝有轉軸一和轉軸二，轉軸一一端與電機連接，轉軸一另一端與轉軸二對應端均通過漲套連接有齒輪，兩個齒輪相互嚙合；位于內腔處的轉軸一和轉軸二上均安裝有轉子；泵體上還安裝有用于對齒輪降溫的夾套式水冷機構。通過漲套固定轉軸和齒輪，解決了加工裝配和維護等難度大的問題，大大提高了生產效率和產品質量。采用夾套式冷卻，解決了容易漏水的問題，還提高了冷卻效率，節(jié)省了材料和加工時間，外形簡潔美觀，操作維護方便。

3、但是其中電機的輸出軸與泵體的轉軸通過聯(lián)接座進行連接，在實際使用過程中容易泵軸外伸油封出容易存在漏油的現(xiàn)象，存在密封性不足的情況。

技術實現(xiàn)思路

1、為了進一步提高密封性，本申請?zhí)峁┮环Ns型全密封羅茨泵。

2、本申請?zhí)峁┮环Ns型全密封羅茨泵，采用如下的技術方案：

3、一種s型全密封羅茨泵，包括泵體以及電機，所述泵體內轉動連接有轉子組件，所述泵體與電機的連接處設置有連接兩者的端蓋，所述端蓋的兩端分別與電機以及泵體連接，所述電機的殼體一側具有與端蓋連接的連接部，所述連接部朝向端蓋的一側具有環(huán)槽，所述環(huán)槽處設置有與其適配的o型圈，所述o型圈的一側與端蓋抵接，所述電機的輸出軸與轉子組件通過聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器位于端蓋內部。

4、可選的，所述泵體上開設有進氣口以及排氣口，所述泵體對應進氣口和排氣口處設置有對其進行封閉的蓋體，所述蓋體與泵體可拆卸連接，所述蓋體與泵體的連接處設置有o型圈。

5、可選的，所述泵體包括泵殼以及兩端的側蓋，所述側蓋上設置有軸承，所述軸承與轉子組件的端部連接，所述聯(lián)軸器遠離電機的一端設置有甩油盤。

6、可選的，所述端蓋內部形成空腔，所述空腔的底部形成儲油腔，所述側蓋的頂部開設有與空腔連通的注油孔。

7、可選的，所述儲油腔內設置有冷卻水管，所述冷卻水管的兩端從端蓋底部穿出形成進水管和出水管。

8、可選的，所述冷卻水管水平且呈彎折設置。

9、可選的，所述端蓋的端面底部設置有用于觀察儲油腔內油位的油鏡。

10、可選的，所述端蓋的相對兩側壁上開設有操作口，所述操作口處設置有可拆的封蓋，所述操作口與聯(lián)軸器的高度位置對應。

11、可選的，所述泵體的底部具有底座，所述底座具有朝向電機方向延伸的延伸部，所述延伸部的端部位于電機下方且開設有安裝孔。

12、可選的，所述底座與泵體可拆卸連接，所述泵體上具有與底座連接的連接座，所述底座包括豎向的支腳，所述支腳具有掏空部，所述掏空部內設置有與連接座連接的螺釘。

13、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

14、1、取消了原來的聯(lián)接座以及密封座，采用端蓋連接的方式且聯(lián)軸器位于端蓋內部，使得端蓋與電機的連接處采用o型圈進行密封，杜絕了常規(guī)羅茨泵軸外伸油封處經常漏油的情況，有效提高密封性；

15、2、在羅茨泵不使用時，借助蓋體處的o型圈對進氣口和排氣口處進行密封，實現(xiàn)了全密封狀態(tài)，具備更好的密封性；

16、3、通過甩油盤的轉動將底部的油液打到軸承上進行潤滑，提高轉子組件轉動的流暢性，并且借助冷卻水管對儲油腔內的油液進行高效冷卻，使得讓油液處于良好的使用狀態(tài)；

17、4、端蓋上油鏡的設置可以準確的得知內部的油液情況，以便于及時加油，操作口設置便于對聯(lián)軸器處的間隙進行調節(jié)，調節(jié)時無需將電機以及端蓋拆下進行操作，操作更加方便快捷。

技術特征：

1.一種s型全密封羅茨泵，包括泵體(2)以及電機(1)，所述泵體(2)內轉動連接有轉子組件，其特征在于：所述泵體(2)與電機(1)的連接處設置有連接兩者的端蓋(9)，所述端蓋(9)的兩端分別與電機(1)以及泵體(2)連接，所述電機(1)的殼體一側具有與端蓋(9)連接的連接部(10)，所述連接部(10)朝向端蓋(9)的一側具有環(huán)槽(13)，所述環(huán)槽(13)處設置有與其適配的o型圈(14)，所述o型圈(14)的一側與端蓋(9)抵接，所述電機(1)的輸出軸與轉子組件通過聯(lián)軸器(12)連接，所述聯(lián)軸器(12)位于端蓋(9)內部。

2.根據權利要求1所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述泵體(2)上開設有進氣口(5)以及排氣口(6)，所述泵體(2)對應進氣口(5)和排氣口(6)處設置有對其進行封閉的蓋體(15)，所述蓋體(15)與泵體(2)可拆卸連接，所述蓋體(15)與泵體(2)的連接處設置有o型圈(14)。

3.根據權利要求1所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述泵體(2)包括泵殼(7)以及兩端的側蓋(8)，所述側蓋(8)上設置有軸承(16)，所述軸承(16)與轉子組件的端部連接，所述聯(lián)軸器(12)遠離電機(1)的一端設置有甩油盤(19)。

4.根據權利要求3所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述端蓋(9)內部形成空腔(17)，所述空腔(17)的底部形成儲油腔(18)，所述側蓋(8)的頂部開設有與空腔(17)連通的注油孔(24)。

5.根據權利要求4所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述儲油腔(18)內設置有冷卻水管(20)，所述冷卻水管(20)的兩端從端蓋(9)底部穿出形成進水管(21)和出水管(22)。

6.根據權利要求5所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述冷卻水管(20)水平且呈彎折設置。

7.根據權利要求4所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述端蓋(9)的端面底部設置有用于觀察儲油腔(18)內油位的油鏡(23)。

8.根據權利要求1所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述端蓋(9)的相對兩側壁上開設有操作口(25)，所述操作口(25)處設置有可拆的封蓋，所述操作口(25)與聯(lián)軸器(12)的高度位置對應。

9.根據權利要求1所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述泵體(2)的底部具有底座(26)，所述底座(26)具有朝向電機(1)方向延伸的延伸部(27)，所述延伸部(27)的端部位于電機(1)下方且開設有安裝孔(28)。

10.根據權利要求9所述的一種s型全密封羅茨泵，其特征在于：所述底座(26)與泵體(2)可拆卸連接，所述泵體(2)上具有與底座(26)連接的連接座(30)，所述底座(26)包括豎向的支腳(31)，所述支腳(31)具有掏空部(29)，所述掏空部(29)內設置有與連接座(30)連接的螺釘。

技術總結
本技術公開了一種S型全密封羅茨泵，包括泵體以及電機，所述泵體內轉動連接有轉子組件，所述泵體與電機的連接處設置有連接兩者的端蓋，所述端蓋的兩端分別與電機以及泵體連接，所述電機的殼體一側具有與端蓋連接的連接部，所述連接部朝向端蓋的一側具有環(huán)槽，所述環(huán)槽處設置有與其適配的O型圈，所述O型圈的一側與端蓋抵接，所述電機的輸出軸與轉子組件通過聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器位于端蓋內部，取消了原來的聯(lián)接座以及密封座，采用端蓋連接的方式且聯(lián)軸器位于端蓋內部，使得端蓋與電機的連接處采用O型圈進行密封，杜絕了常規(guī)羅茨泵軸外伸油封處經常漏油的情況，有效提高密封性。

技術研發(fā)人員：王攀,阮靈兵,毛順寶
受保護的技術使用者：浙江恒翔神工真空科技有限公司
技術研發(fā)日：20240316
技術公布日：2024/12/26