本技術(shù)屬于鼓風機，具體地說，涉及一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機。

背景技術(shù)：

1、鼓風機的作用是較為準確輸送一定的風量，一般用于鍋爐等助燃送風用，鼓風機一般用于空氣抽送之類，如大、小倉室的換氣使用，應用于冶金工業(yè)、化工廠、有機肥、石油化工、食品類、裝飾建材、原油、礦山開采、紡織品、加氣站、粉體輸送、廢水處理等每個產(chǎn)業(yè)部門。

2、但是現(xiàn)有的鼓風機在使用的時候由于鉚壓組件之間的連接關(guān)系在連接的時候沒有安裝好，因此受到震動力的影響導致，前蓋和后蓋之間出現(xiàn)連接不牢固的情況，導致受到震動力的時候會讓前蓋和后蓋之間產(chǎn)生震動噪音。

3、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機,包括鼓風機后蓋和鼓風機前蓋，所述鼓風機后蓋和鼓風機前蓋相互適配，所述鼓風機后蓋遠離鼓風機前蓋的一側(cè)中間固定設置有電機，所述鼓風機后蓋靠近鼓風機前蓋一側(cè)固定安裝有圓形環(huán)，所述鼓風機前蓋靠近鼓風機后蓋的一側(cè)開設有圓形槽，所述圓形槽和圓形環(huán)相互適配，所述鼓風機后蓋和鼓風機前蓋外側(cè)壁均固定安裝有多個呈圓周分布設置的連接件，每個所述連接件上均開設有圓形通孔，每個所述圓形通孔內(nèi)腔均設置有第一滑動機構(gòu)，每個所述第一滑動機構(gòu)內(nèi)腔開設有矩形槽口，所述矩形槽口內(nèi)腔設置有第二滑動機構(gòu)，所述第一滑動機構(gòu)包括兩個傾斜滑槽和兩個滑塊，所屬于第二滑動機構(gòu)包括滑槽和滑桿，所述鼓風機后蓋和鼓風機前蓋上分別設置有多個第一鉚釘和第二鉚釘。通過將鼓風機前蓋和鼓風機后蓋進行連接，當連接完畢時，此時通過將第一鉚釘插接在鼓風機前蓋和鼓風機后蓋上設置的連接件上，在插接第一鉚釘?shù)臅r候，第一鉚釘將能夠推動第一滑動機構(gòu)進行移動，當?shù)谝换瑒訖C構(gòu)中滑塊移動至矩形槽口處，此時在第一鉚釘?shù)臄D壓下將能夠擠壓第二滑動機構(gòu)向內(nèi)進行移動，當?shù)谝汇T釘安裝完畢時，第二滑動機構(gòu)能夠在復位彈簧的輔助下讓滑塊卡接在第一鉚釘上開設的槽口處，從而保證了鉚釘不會出現(xiàn)松動的情況，因此避免了在鼓風機運行的時候產(chǎn)生震動，導致鼓風機前蓋和鼓風機后蓋產(chǎn)生晃動，從而產(chǎn)生噪音的情況。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，兩個所述傾斜滑槽分別開設于圓形槽內(nèi)腔，兩個所述傾斜滑槽相互對稱，兩個所述傾斜滑槽內(nèi)腔均滑動安裝有滑塊，兩個所述滑塊相互對稱。當連接完畢時，此時通過將第一鉚釘插接在鼓風機前蓋和鼓風機后蓋上設置的連接件上，在插接第一鉚釘?shù)臅r候，第一鉚釘將能夠推動第一滑動機構(gòu)中的滑塊在傾斜滑槽上進行滑動。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，每個所述傾斜滑槽內(nèi)腔末端側(cè)壁均開設有矩形槽口，每個所述矩形槽口相互對稱。確定了矩形槽口的具體開設位置。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，兩個所述滑槽分別開設于矩形槽口內(nèi)腔相對的兩側(cè)壁，兩個所述滑槽相互對稱，兩個所述滑槽內(nèi)腔滑動安裝有滑桿，所述滑桿兩端分別滑動連接于兩個滑槽內(nèi)腔。確定了第二滑動機構(gòu)的安裝位置和組成部分，當滑塊移動至矩形槽口處，此時在第一鉚釘?shù)臄D壓下將能夠擠壓第二滑動機構(gòu)向內(nèi)進行移動。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，每個所述滑桿靠近矩形槽口內(nèi)腔的一端固定安裝有復位彈簧，所述復位彈簧另一端固定連接于矩形槽口內(nèi)壁。當?shù)谝汇T釘安裝完畢時，第二滑動機構(gòu)能夠在復位彈簧的輔助下讓滑塊卡接在第一鉚釘上開設的槽口處從而能夠?qū)⒐娘L機前蓋和鼓風機后蓋進行固定，避免了在鼓風機運行的時候產(chǎn)生震動，導致鼓風機前蓋和鼓風機后蓋產(chǎn)生晃動，從而產(chǎn)生噪音的情況。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，每個所述第二鉚釘均插接于第一鉚釘內(nèi)腔，每個所述第一鉚釘上均開設有四個兩兩相互對稱的槽口。確定了槽口的開設位置。

8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

9、本實用新型，通過將鼓風機前蓋和鼓風機后蓋進行連接，當連接完畢時，此時通過將第一鉚釘插接在鼓風機前蓋和鼓風機后蓋上設置的連接件上，在插接第一鉚釘?shù)臅r候，第一鉚釘將能夠推動第一滑動機構(gòu)進行移動，當?shù)谝换瑒訖C構(gòu)中滑塊移動至矩形槽口處，此時在第一鉚釘?shù)臄D壓下將能夠擠壓第二滑動機構(gòu)向內(nèi)進行移動，當?shù)谝汇T釘安裝完畢時，第二滑動機構(gòu)能夠在復位彈簧的輔助下讓滑塊卡接在第一鉚釘上開設的槽口處，從而保證了鉚釘不會出現(xiàn)松動的情況，因此避免了在鼓風機運行的時候產(chǎn)生震動，導致鼓風機前蓋和鼓風機后蓋產(chǎn)生晃動，從而產(chǎn)生噪音的情況。

10、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，包括鼓風機后蓋（1）和鼓風機前蓋（2），其特征在于，所述鼓風機后蓋（1）和鼓風機前蓋（2）相互適配，所述鼓風機后蓋（1）遠離鼓風機前蓋（2）的一側(cè)中間固定設置有電機（6），所述鼓風機后蓋（1）靠近鼓風機前蓋（2）一側(cè)固定安裝有圓形環(huán)（8），所述鼓風機前蓋（2）靠近鼓風機后蓋（1）的一側(cè)開設有圓形槽（7），所述圓形槽（7）和圓形環(huán)（8）相互適配，所述鼓風機后蓋（1）和鼓風機前蓋（2）外側(cè)壁均固定安裝有多個呈圓周分布設置的連接件（3），每個所述連接件（3）上均開設有圓形通孔（9），每個所述圓形通孔（9）內(nèi)腔均設置有第一滑動機構(gòu)，每個所述第一滑動機構(gòu)內(nèi)腔開設有矩形槽口（12），所述矩形槽口（12）內(nèi)腔設置有第二滑動機構(gòu)，所述第一滑動機構(gòu)包括兩個傾斜滑槽（10）和兩個滑塊（11），所屬于第二滑動機構(gòu)包括滑槽（13）和滑桿（14），所述鼓風機后蓋（1）和鼓風機前蓋（2）上分別設置有多個第一鉚釘（4）和第二鉚釘（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，其特征在于，兩個所述傾斜滑槽（10）分別開設于圓形槽（7）內(nèi)腔，兩個所述傾斜滑槽（10）相互對稱，兩個所述傾斜滑槽（10）內(nèi)腔均滑動安裝有滑塊（11），兩個所述滑塊（11）相互對稱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，其特征在于，每個所述傾斜滑槽（10）內(nèi)腔末端側(cè)壁均開設有矩形槽口（12），每個所述矩形槽口（12）相互對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，其特征在于，兩個所述滑槽（13）分別開設于矩形槽口（12）內(nèi)腔相對的兩側(cè)壁，兩個所述滑槽（13）相互對稱，兩個所述滑槽（13）內(nèi)腔滑動安裝有滑桿（14），所述滑桿（14）兩端分別滑動連接于兩個滑槽（13）內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，其特征在于，每個所述滑桿（14）靠近矩形槽口（12）內(nèi)腔的一端固定安裝有復位彈簧（15），所述復位彈簧（15）另一端固定連接于矩形槽口（12）內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，其特征在于，每個所述第二鉚釘（5）均插接于第一鉚釘（4）內(nèi)腔，每個所述第一鉚釘（4）上均開設有四個兩兩相互對稱的槽口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鼓風機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有鉚壓組件的降低噪音的鼓風機，包括鼓風機后蓋和鼓風機前蓋，鼓風機后蓋和鼓風機前蓋相互適配。本技術(shù)，通過將第一鉚釘插接在鼓風機前蓋和鼓風機后蓋上設置的連接件上，在插接第一鉚釘?shù)臅r候，第一鉚釘將能夠推動第一滑動機構(gòu)進行移動，當?shù)谝换瑒訖C構(gòu)中滑塊移動至矩形槽口處，此時在第一鉚釘?shù)臄D壓下將能夠擠壓第二滑動機構(gòu)向內(nèi)進行移動，當?shù)谝汇T釘安裝完畢時，第二滑動機構(gòu)能夠在復位彈簧的輔助下讓滑塊卡接在第一鉚釘上開設的槽口處，保證了鉚釘不會出現(xiàn)松動的情況，因此避免了在鼓風機運行的時候產(chǎn)生震動，導致鼓風機前蓋和鼓風機后蓋產(chǎn)生晃動，從而產(chǎn)生噪音的情況，適合廣泛推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：李浩,張家勝
受保護的技術(shù)使用者：湖北宇靈通風機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/26