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一種溢流閥及液壓系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:40442981發(fā)布日期:2024-12-24 15:17閱讀:9來源:國知局
一種溢流閥及液壓系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及液壓元件,尤其涉及一種溢流閥及液壓系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、溢流閥是一種液壓壓力控制閥,一般用在液壓系統(tǒng)需要安全保護(hù)的場合,在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流、穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。

2、當(dāng)壓力達(dá)到溢流壓力,則溢流閥打開工作,但多數(shù)不具備壓力可調(diào)功能,尤其是當(dāng)溢流壓力與系統(tǒng)某一壓力相關(guān)時,不能實現(xiàn)邏輯控制。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型實施例的目的是提供一種溢流閥,溢流壓力可調(diào),可正控、可負(fù)控,能夠用于在溢流壓力可調(diào)或者溢流壓力與負(fù)載相關(guān)的場合。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供了如下技術(shù)方案:

3、一種溢流閥,包括:外殼、閥芯、活塞和彈性件;所述外殼內(nèi)部具有空腔,所述閥芯設(shè)置所述空腔內(nèi)并將空腔分隔為第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的端部設(shè)置有p口,第一腔室的側(cè)部設(shè)置有t口,所述第二腔室的端部設(shè)置有x口,第二腔室的側(cè)部設(shè)置有l(wèi)口;所述活塞可移動設(shè)置在所述第二腔室內(nèi),所述彈性件設(shè)置在所述活塞和閥芯之間,彈性件能夠使閥芯截止p口和t口的導(dǎo)通,所述x口和l口能夠控制活塞在第二腔室的位置。

4、可選的,所述外殼包括閥套,所述閥套的一端設(shè)置有接頭,閥套的另一端設(shè)置有閥座,所述閥套、接頭和閥座圍成所述第二腔室,所述接頭中設(shè)置節(jié)流堵,所述節(jié)流堵上設(shè)置有油道,所述油道與所述第二腔室連通形成x口,所述l口設(shè)置在所述閥套的壁上。

5、可選的,所述閥套內(nèi)設(shè)置有彈簧座,所述閥芯抵在所述彈簧座上,所述閥套內(nèi)孔為臺階孔,所述活塞朝向彈性件的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽,所述彈性件包括內(nèi)彈簧和外彈簧,所述內(nèi)彈簧一端抵在所述彈簧座上,另一端抵在所述活塞的環(huán)形槽內(nèi),所述外彈簧一端抵在所述臺階孔的臺階上,另一端抵在所述活塞的環(huán)形槽內(nèi)。

6、可選的,所述環(huán)形槽的槽底設(shè)置有墊片,所述內(nèi)彈簧和外彈簧均抵在所述墊片上。

7、可選的,所述閥套與所述接頭處設(shè)置有第一o型圈,所述閥套與閥座連接處設(shè)置有第二o型圈。

8、可選的,所述閥套為分體結(jié)構(gòu),閥套包括套筒和中間環(huán),所述套筒與所述接頭連接,所述第一o型圈設(shè)置在所述套筒與所述接頭連接處,所述中間環(huán)與所述閥座抵接,所述第二o型圈設(shè)置在所述中間環(huán)與所述閥座抵接處。

9、可選的,所述閥座遠(yuǎn)離所述閥套的一側(cè)設(shè)置有錐座,所述錐座端部設(shè)置所述p口,所述閥座側(cè)部設(shè)置所述t口,閥座設(shè)置有中心孔,所述閥芯可移動安裝在所述閥座的中心孔中。

10、可選的,所述閥芯包括閥桿和閥頭,所述閥桿遠(yuǎn)離所述閥頭的端部為球形,所述彈簧座上設(shè)置有錐孔,所述閥桿球形端部抵接在所述彈簧座的錐孔上。

11、可選的,所述閥頭遠(yuǎn)離所述閥桿的一端為錐形,錐形閥頭抵接在錐座的p口上。

12、本實用新型實施例還提供了一種液壓系統(tǒng),包括溢流管路,所述溢流管路上設(shè)置有如上所述的溢流閥。

13、本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

14、本實用新型的溢流閥設(shè)置第二腔室,在第二腔室內(nèi)設(shè)置可移動的活塞,同時第二腔室設(shè)置x口和l口,x口和l口通入控制油,分別作用在活塞的兩側(cè)。l口為負(fù)控口,l口壓力增大,推動活塞向上運(yùn)動,彈性件的彈力減小,從而溢流壓力越?。粁口為正控口,x口壓力增大,推動活塞向下運(yùn)動,彈性件的彈力增大,從而溢流壓力越大。因此,本實用新型的溢流閥通過設(shè)置活塞及l(fā)口和x口兩個控制端,可以調(diào)整活塞在第二腔室內(nèi)的位置,進(jìn)而調(diào)整彈性件的彈力,實現(xiàn)溢流壓力可調(diào)。通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)溢流閥的壓力可調(diào),可引入控制壓力實現(xiàn)邏輯控制,適用于在溢流壓力可調(diào)或者溢流壓力與負(fù)載相關(guān)的場合。

15、本實用新型附加方面的優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

16、為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。



技術(shù)特征:

1.一種溢流閥,其特征在于,包括:外殼、閥芯、活塞和彈性件;

2.如權(quán)利要求1所述的溢流閥,其特征在于,所述外殼包括閥套,所述閥套的一端設(shè)置有接頭,閥套的另一端設(shè)置有閥座,所述閥套、接頭和閥座圍成所述第二腔室,所述接頭中設(shè)置節(jié)流堵,所述節(jié)流堵上設(shè)置有油道,所述油道與所述第二腔室連通形成x口,所述l口設(shè)置在所述閥套的壁上。

3.如權(quán)利要求2所述的溢流閥,其特征在于,所述閥套內(nèi)設(shè)置有彈簧座,所述閥芯抵在所述彈簧座上,所述閥套內(nèi)孔為臺階孔,所述活塞朝向彈性件的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽,所述彈性件包括內(nèi)彈簧和外彈簧,所述內(nèi)彈簧一端抵在所述彈簧座上,另一端抵在所述活塞的環(huán)形槽內(nèi),所述外彈簧一端抵在所述臺階孔的臺階上,另一端抵在所述活塞的環(huán)形槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的溢流閥,其特征在于,所述環(huán)形槽的槽底設(shè)置有墊片,所述內(nèi)彈簧和外彈簧均抵在所述墊片上。

5.如權(quán)利要求2所述的溢流閥,其特征在于,所述閥套與所述接頭處設(shè)置有第一o型圈,所述閥套與閥座連接處設(shè)置有第二o型圈。

6.如權(quán)利要求5所述的溢流閥,其特征在于,所述閥套為分體結(jié)構(gòu),閥套包括套筒和中間環(huán),所述套筒與所述接頭連接,所述第一o型圈設(shè)置在所述套筒與所述接頭連接處,所述中間環(huán)與所述閥座抵接,所述第二o型圈設(shè)置在所述中間環(huán)與所述閥座抵接處。

7.如權(quán)利要求3所述的溢流閥,其特征在于,所述閥座遠(yuǎn)離所述閥套的一側(cè)設(shè)置有錐座,所述錐座端部設(shè)置所述p口,所述閥座側(cè)部設(shè)置所述t口,閥座設(shè)置有中心孔,所述閥芯可移動安裝在所述閥座的中心孔中。

8.如權(quán)利要求7所述的溢流閥,其特征在于,所述閥芯包括閥桿和閥頭,所述閥桿遠(yuǎn)離所述閥頭的端部為球形,所述彈簧座上設(shè)置有錐孔,所述閥桿球形端部抵接在所述彈簧座的錐孔上。

9.如權(quán)利要求8所述的溢流閥,其特征在于,所述閥頭遠(yuǎn)離所述閥桿的一端為錐形,錐形閥頭抵接在錐座的p口上。

10.一種液壓系統(tǒng),其特征在于,包括溢流管路,所述溢流管路上設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一項所述的溢流閥。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及液壓元件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種溢流閥及液壓系統(tǒng)。溢流閥,包括:外殼、閥芯、活塞和彈性件;所述外殼內(nèi)部具有空腔,所述閥芯設(shè)置所述空腔內(nèi)并將空腔分隔為第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的端部設(shè)置有P口,第一腔室的側(cè)部設(shè)置有T口,所述第二腔室的端部設(shè)置有X口,第二腔室的側(cè)部設(shè)置有L口;所述活塞可移動設(shè)置在所述第二腔室內(nèi),所述彈性件設(shè)置在所述活塞和閥芯之間,彈性件能夠使閥芯截止P口和T口的導(dǎo)通,所述X口和L口能夠控制活塞在第二腔室的位置。通過本技術(shù)溢流壓力可調(diào),可正控、可負(fù)控,能夠用于在溢流壓力可調(diào)或者溢流壓力與負(fù)載相關(guān)的場合。

技術(shù)研發(fā)人員:孫配芳,崔凱,巴一慶,劉希碩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰柴動力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231226
技術(shù)公布日:2024/12/23
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