本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種快拆型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的發(fā)展逐漸朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的方向演進(jìn)。隨著電子產(chǎn)品的性能不斷地提升，運(yùn)算速度越來越快，其內(nèi)部芯片組的運(yùn)算速度不斷提升，芯片數(shù)量不斷增加，芯片工作時(shí)所散發(fā)的熱量也相應(yīng)地增大，如果不及時(shí)驅(qū)散這些熱量，將會(huì)極大影響電子產(chǎn)品的性能，使電子產(chǎn)品的運(yùn)算速度降低，隨著熱量的不斷累積，還可能燒毀電子產(chǎn)品，因此必須對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱。

風(fēng)扇在現(xiàn)階段電子產(chǎn)品散熱中扮演著極為重要的角色，但是現(xiàn)有的風(fēng)扇包括基架、安裝于基架上的底座、安裝于底座上的第一PCB板、安裝于底座上的定子組件以及套接于定子組件上的轉(zhuǎn)子組件和固定于轉(zhuǎn)子組件上的扇葉該底座通過螺釘固定安裝于支架上，此裝配方式拆裝不便，對(duì)使用者造成較大的困擾。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快拆型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該快拆型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)包括基架、安裝于基架上的底座、安裝于底座上的第一PCB板、安裝于底座上的定子組件以及套接于定子組件上的轉(zhuǎn)子組件和固定于轉(zhuǎn)子組件上的扇葉，所述基架上設(shè)置有一支撐板，該支撐板上設(shè)置有用于連接電源線的第二PCB板，該支撐板一端成型有第一嵌位座，該第一嵌位座具有第一嵌位口，該支撐板另一端形成有一對(duì)接槽，所述基架內(nèi)壁成型有彈性定位扣，該彈性定位扣伸入對(duì)接槽中；所述底座一端具有第一嵌位塊，該底座另一端成型有第二嵌位塊，該第二嵌位塊上設(shè)置有第一定位槽，該底座的第一嵌位塊嵌入第一嵌位座的第一嵌位口中，該底座的第二嵌位塊壓入所述對(duì)接槽中，且該第二嵌位塊中的第一定位槽與彈性定位扣卡合定位，令底座固定于支撐板上，且底座上的第一PCB板與支撐板上的第二PCB板對(duì)接并導(dǎo)通。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一PCB板上設(shè)置有閘刀式插頭連接器，該閘刀式插頭連接器包括第一塑膠座以及若干固定于第一塑膠座中的閘刀端子，該閘刀端子前端伸出于第一塑膠座外；所述第二PCB板上設(shè)置有閘刀式插座連接器，該閘刀式插座連接器包括第二塑膠座以及若干固定于第二塑膠座上設(shè)置的端子槽中的對(duì)接端子，該閘刀端子由上往下壓入閘刀式插座連接器的端子槽中，并與端子槽中的對(duì)接端子對(duì)接，導(dǎo)通。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支撐板設(shè)置有定位柱；所述底座另一端設(shè)置有與該定位柱適配的定位孔，該定位孔套接于定位柱上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支撐板于對(duì)接槽旁側(cè)成型有第一臺(tái)階；所述底座設(shè)置有與第一臺(tái)階適配的第一階梯槽，該第一階梯槽與第一臺(tái)階卡合對(duì)接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支撐板底部設(shè)置有用于裝載所述第二PCB板的第一安裝槽，且該支撐板上端面向下開設(shè)有貫通第一安裝槽的窗口，所述第二PCB板安裝于第一安裝槽中，并通過螺釘固定，且該第二PCB板上設(shè)置的閘刀式插座連接器穿設(shè)于窗口中以顯露于支撐板上端面。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支撐板于窗口旁側(cè)成型有第二臺(tái)階；所述底座設(shè)置有與第二臺(tái)階適配的第二階梯槽，該第二階梯槽與第二臺(tái)階卡合對(duì)接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述底座上設(shè)置有供所述第一PCB板安裝的第二安裝槽，所述底座底部設(shè)置有與該第二安裝槽連通的第三安裝槽，所述第一PCB板上設(shè)置的閘刀式插頭連接器顯露于第三安裝槽中。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：在需要將底座拆卸時(shí)，采用螺絲刀等工具推動(dòng)彈性定位扣，使彈性定位扣脫離第二嵌位塊中的第一定位槽，此時(shí)將底座的第二嵌位塊向上抬起一端距離后即可拔出，其拆裝起來十分簡單、方便，且效率極高，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。第一、第二PCB板之間采用閘刀式插頭連接器與閘刀式插座連接器對(duì)接以實(shí)現(xiàn)電性連接，該閘刀式插頭連接器與閘刀式插座連接器對(duì)接起來精準(zhǔn)性高，操作方便，可靠性更高。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖4是本實(shí)用新型中基架與第二PCB板的裝配圖；

圖5是本實(shí)用新型中基架的立體圖；

圖6是本實(shí)用新型中底座的立體圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1-6所示，為一種快拆型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其包括基架1、安裝于基架1上的底座2、安裝于底座2上的第一PCB板3、安裝于底座2上的定子組件4以及套接于定子組件4上的轉(zhuǎn)子組件5和固定于轉(zhuǎn)子組件5上的扇葉6。

所述基架1上設(shè)置有一支撐板8，該支撐板8上設(shè)置有用于連接電源線的第二PCB板7，該支撐板8一端成型有第一嵌位座81，該第一嵌位座81具有第一嵌位口811，該支撐板8另一端形成有一對(duì)接槽82，所述基架1內(nèi)壁成型有彈性定位扣11，該彈性定位扣11伸入對(duì)接槽82中；所述底座2一端具有第一嵌位塊21，該底座2另一端成型有第二嵌位塊22，該第二嵌位塊22上設(shè)置有第一定位槽221，該底座2的第一嵌位塊21嵌入第一嵌位座81的第一嵌位口811中，再以底座2的第一嵌位塊21為支點(diǎn)，壓下該底座2的第二嵌位塊22，該底座2的第二嵌位塊22壓入所述對(duì)接槽82中，且該第二嵌位塊22中的第一定位槽221與彈性定位扣11卡合定位，令底座2固定于支撐板8上，且底座2上的第一PCB板3與支撐板8上的第二PCB板7對(duì)接并導(dǎo)通。在需要將底座2拆卸時(shí)，采用螺絲刀等工具推動(dòng)彈性定位扣11，使彈性定位扣11脫離第二嵌位塊22中的第一定位槽221，此時(shí)將底座2的第二嵌位塊22向上抬起一端距離后即可拔出，其拆裝起來十分簡單、方便，且效率極高，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。

所述第一PCB板3上設(shè)置有閘刀式插頭連接器31，該閘刀式插頭連接器31包括第一塑膠座311以及若干固定于第一塑膠座311中的閘刀端子312，該閘刀端子312前端伸出于第一塑膠座311外；所述第二PCB板7上設(shè)置有閘刀式插座連接器71，該閘刀式插座連接器71包括第二塑膠座711以及若干固定于第二塑膠座711上設(shè)置的端子槽712中的對(duì)接端子，該閘刀端子312由上往下壓入閘刀式插座連接器71的端子槽712中，并與端子槽712中的對(duì)接端子對(duì)接，導(dǎo)通，該閘刀式插頭連接器31與閘刀式插座連接器71對(duì)接起來精準(zhǔn)性高，操作方便，可靠性更高。

上述的閘刀式插頭連接器31和閘刀式插座連接器71可互換位置使用。

所述支撐板8設(shè)置有定位柱83；所述底座2另一端設(shè)置有與該定位柱83適配的定位孔23，該定位孔23套接于定位柱83上，以此進(jìn)一步保證底座2與支撐板8裝配后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述支撐板8底部設(shè)置有用于裝載所述第二PCB板7的第一安裝槽86，且該支撐板8上端面向下開設(shè)有貫通第一安裝槽86的窗口87，所述第二PCB板7安裝于第一安裝槽86中，并通過螺釘固定，且該第二PCB板7上設(shè)置的閘刀式插座連接器71穿設(shè)于窗口87中以顯露于支撐板8上端面。

所述支撐板8于對(duì)接槽82旁側(cè)成型有第一臺(tái)階84；所述底座2設(shè)置有與第一臺(tái)階84適配的第一階梯槽24，該第一階梯槽24與第一臺(tái)階84卡合對(duì)接，再進(jìn)一步提高底座2與支撐板8裝配后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述支撐板8于窗口87旁側(cè)成型有第二臺(tái)階85；所述底座2設(shè)置有與第二臺(tái)階85適配的第二階梯槽25，該第二階梯槽25與第二臺(tái)階85卡合對(duì)接，再進(jìn)一步提高底座2與支撐板8裝配后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述底座2上設(shè)置有供所述第一PCB板3安裝的第二安裝槽26，所述底座2底部設(shè)置有與該第二安裝槽26連通的第三安裝槽27，所述第一PCB板3上設(shè)置的閘刀式插頭連接器31顯露于第三安裝槽27中。

綜上所述，在需要將底座2拆卸時(shí)，采用螺絲刀等工具推動(dòng)彈性定位扣11，使彈性定位扣11脫離第二嵌位塊22中的第一定位槽221，此時(shí)將底座2的第二嵌位塊22向上抬起一端距離后即可拔出，其拆裝起來十分簡單、方便，且效率極高，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場競爭力。第一、第二PCB板之間采用閘刀式插頭連接器31與閘刀式插座連接器71對(duì)接以實(shí)現(xiàn)電性連接，該閘刀式插頭連接器31與閘刀式插座連接器71對(duì)接起來精準(zhǔn)性高，操作方便，可靠性更高。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。