本實用新型涉及膠水齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠水泵防斷主軸。

背景技術(shù)：

市場上見到的輸送膠水的膠水齒輪泵的主動軸(即主軸)為如圖1所示的結(jié)構(gòu)，在主動軸1的軸體上有用于與電機連接的鍵槽4以及相對稱的兩個用于連接主動齒輪的連接槽2，并在軸體上設(shè)有環(huán)形凹槽3，與電機的連接部分都是平鍵的形式。一般工作情況下，是不會存在主動軸的鍵槽處破裂的情況。但在輸送的介質(zhì)較稠，齒輪泵出口壓力較高的時候，就會出現(xiàn)主動軸鍵槽處破裂的情況，嚴(yán)重時，會在鍵槽處引起主動軸的斷裂。這會直接影響到用戶的生產(chǎn)，給用戶帶來損失。究其根本原因：就是在鍵槽4的根部14處會產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會在應(yīng)力集中的地方出現(xiàn)破裂，甚至斷軸。因些對該主動軸的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種膠水泵防斷主軸。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種膠水泵防斷主軸，包括主軸本體，所述主軸本體為圓柱體狀，其特征在于，所述主軸本體的電機連接部的外壁上具有六個平面所述六個平面以該主軸本體的中心均勻布置且相鄰的兩個平面之間在軸向方向上通過連接平面相連接，所述連接平面的寬度小于所述平面的寬度，所述連接平面與平面相連接而使電機連接部形成一個十二面狀的連接結(jié)構(gòu)，每個平面的內(nèi)側(cè)通過弧形過渡部與主軸本體的圓柱部相接。

所述連接平面14的寬度是所述平面的寬度的1/3—1/4。

所述主軸本體的上設(shè)有齒輪連接鍵槽，所述齒輪連接鍵槽為兩個，相對設(shè)置。

本實用新型通過將主軸的電機連接部由原來的鍵槽更改為十二面狀的連接結(jié)構(gòu)，這樣使得主軸與電機的連接更為穩(wěn)定，且避免了采用鍵槽帶來的在輸送的介質(zhì)較稠時，膠水泵出口壓力較高的時候，會出現(xiàn)主動軸在鍵槽處破裂的情況，甚至是在鍵槽處引起主動軸的斷裂的情形。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中膠水泵主軸的示意圖；

圖2是圖1中沿S-S線的剖面示意圖；

圖3是圖1中沿T-T線的剖面圖；

圖4是本實用新型實施例提供的膠水泵防斷主軸的示意圖；

圖5是圖4中自主動軸右側(cè)端的側(cè)視示意圖；

圖6是4中沿T-T線的剖面圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖4-6所示，一種膠水泵防斷主軸，包括主軸本體10，所述主軸本體為圓柱體狀，所述主軸本體的電機連接部12的外壁上具有六個平面13，所述六個平面以該主軸本體的中心均勻布置且相鄰的兩個平面之間在軸向方向上通過連接平面14相連接，所述連接平面14的寬度小于所述平面的寬度，所述連接平面14與平面13相連接而使電機連接部12形成一個十二面狀的連接結(jié)構(gòu)，每個平面的內(nèi)側(cè)通過弧形過渡部15與主軸本體的圓柱部11相接。

優(yōu)選的，所述連接平面14的寬度是所述平面的寬度的1/3—1/4。

所述主軸本體的上設(shè)有齒輪連接槽17，所述齒輪連接槽17為兩個，相對設(shè)置。其中，所述齒輪連接槽17為弧形狀，用于通過插入連接鍵與齒輪相連接。

所述主軸本休的軸向兩端分別具有圓孔16，用于對主軸加工時進(jìn)行定位。

本實用新型通過將主軸的電機連接部由原來的鍵槽更改為十二面狀的連接結(jié)構(gòu)，這樣使得主軸與電機的連接更為穩(wěn)定，且避免了采用鍵槽帶來的在輸送的介質(zhì)較稠時，膠水泵出口壓力較高的時候，會出現(xiàn)主動軸在鍵槽處破裂的情況，甚至是在鍵槽處引起主動軸的斷裂的情形。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。