全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)流體分裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在膠水的生產(chǎn)、包裝以及使用領(lǐng)域，需要將膠水從來料封裝桶里分裝至工廠所需的針筒里。而現(xiàn)行行業(yè)主要是以手工、半自動簡易機械等粗放型方式實現(xiàn)膠水等液體的分裝，很難保證膠水出膠量，會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、膠水污染、受外界干擾等系列問題。
[0003]要解決上述技術(shù)問題，必須攻克的一個技術(shù)難關(guān)是如何利用電氣化控制從抽膠機構(gòu)中吸取膠水，并施加壓力后將膠水泵送至膠水針筒中。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)電氣化控制，而且控制動作精準(zhǔn)可靠的，可應(yīng)用于全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)，包括安裝底板、活塞泵腔體、泵固定塊、活塞桿、活塞、直線導(dǎo)軌、兩接近開關(guān)、感應(yīng)片、電機、電機固定塊、傳動機構(gòu)、絲桿、與絲桿配合的螺母副、連接塊、伺服控制系統(tǒng)、第一電磁閥和第二電磁閥；所述活塞泵腔體通過泵固定塊固定在安裝底板上，所述連接塊利用直線導(dǎo)軌固定在安裝底板上，所述電機固定塊固定在安裝底板的端部，所述電機、傳動機構(gòu)、螺母副和絲桿均安裝在電機固定塊上；所述電機通過傳動機構(gòu)與螺母副連接，所述螺母副與絲桿連接，所述絲桿的端部利用螺母與連接塊固定，所述連接塊與活塞桿連接，所述活塞固定在活塞桿的端部，所述活塞位于活塞泵腔體內(nèi)；所述接近開關(guān)安裝在安裝底板上，所述感應(yīng)片安裝在連接塊的側(cè)面，所述兩接近開關(guān)分別位于感應(yīng)片隨連接塊運動的路徑的左右兩端；所述活塞泵腔體上設(shè)有進(jìn)膠口和出膠口，所述第一電磁閥安裝在進(jìn)膠口上，第二電磁閥安裝在出膠口上，所述接近開關(guān)與伺服控制系統(tǒng)電連接，所述伺服控制系統(tǒng)與第一電磁閥和第二電磁閥電連接。
[0006]其中，所述活塞泵腔體包括腔體、前端蓋和后端蓋；所述前端蓋固定在腔體前端，所述后端蓋固定在腔體后端，所述活塞位于腔體、前端蓋和后端蓋圍成的空腔內(nèi)；所述進(jìn)膠口和出膠口分別位于前端蓋的上下端面上。
[0007]其中，所述活塞包括活塞密封圈以及相互對稱的左活塞片和右活塞片，所述左活塞片和右活塞片連接在活塞桿端部，所述活塞密封圈套在左活塞片和右活塞片上。
[0008]其中，該出膠動力結(jié)構(gòu)還包括用于連接活塞桿和連接塊的第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器固定在連接塊的端部，所述第二聯(lián)軸器固定在后端蓋上，第二聯(lián)軸器一端與第一聯(lián)軸器固定連接，另一端與活塞桿連接。
[0009]其中，所述第二聯(lián)軸器與后端蓋之間安裝有密封塊。
[0010]其中，所述傳動機構(gòu)包括同步帶、第一同步帶輪和第二同步帶輪；所述第一同步帶輪與電機的輸出端固定連接，所述第二同步帶輪與螺母副固定連接，所述同步帶連接第一同步帶輪和第二同步帶輪。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)，利用電機驅(qū)動活塞在活塞泵腔體內(nèi)運動，并配合第一電磁閥和第二電磁閥的開閉來實現(xiàn)進(jìn)膠和出膠，實現(xiàn)了電氣化的精確控制，具有操作簡單，節(jié)省人力成本，工作效率高的優(yōu)點；設(shè)有接近開關(guān)和感應(yīng)片，感應(yīng)片隨連接塊運動，可檢測活塞在活塞泵腔體內(nèi)運動左右運動的最大距離，進(jìn)而判斷抽膠和出膠極限，方便伺服控制系統(tǒng)控制第一電磁閥和第二電磁閥的開閉，采用伺服系統(tǒng)控制，能很好控制出膠量和出膠速度；采用螺母副旋轉(zhuǎn)，絲桿左右移動的方式，保證前后傳動受力在同一直線上，而且可節(jié)省空間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0013]圖2為本實用新型的全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]主要元件符號說明如下:
[0015]11、安裝底板12、活塞泵腔體
[0016]13、栗固走塊14、活塞桿
[0017]15、活塞16、直線導(dǎo)軌
[0018]17、接近開關(guān)18、感應(yīng)片
[0019]19、電機20、電機固定塊
[0020]21、傳動機構(gòu)22、絲桿
[0021]23、螺母副24、連接塊
[0022]25、螺母26、密封塊
[0023]27、第一聯(lián)軸器28、第二聯(lián)軸器
[0024]121、腔體122、前端蓋
[0025]123、后端蓋151、活塞密封圈
[0026]152、左活塞片153、右活塞片
[0027]211、同步帶212、第一同步帶輪
[0028]213、第二同步帶輪。
【具體實施方式】
[0029]參閱圖1和圖2，本實用新型提供的全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)，包括安裝底板11、活塞泵腔體12、泵固定塊13、活塞桿14、活塞15、直線導(dǎo)軌16、兩接近開關(guān)17、感應(yīng)片18、電機19、電機固定塊20、傳動機構(gòu)21、絲桿22、與絲桿22配合的螺母副23、連接塊24、伺服控制系統(tǒng)(圖未示)、第一電磁閥(圖未示)和第二電磁閥(圖未示)；活塞泵腔體12通過泵固定塊13固定在安裝底板11上，連接塊24利用直線導(dǎo)軌16固定在安裝底板11上，電機固定塊20固定在安裝底板11的端部，電機19、傳動機構(gòu)21、螺母副23和絲桿22均安裝在電機固定塊20上；電機19通過傳動機構(gòu)21與螺母副23連接，螺母副23與絲桿22連接，絲桿22的端部利用螺母25與連接塊24固定，連接塊24與活塞桿14連接，活塞15固定在活塞桿14的端部，活塞15位于活塞泵腔體12內(nèi)；接近開關(guān)17安裝在安裝底板11上，感應(yīng)片18安裝在連接塊24的側(cè)面，兩接近開關(guān)17分別位于感應(yīng)片18隨連接塊24運動的路徑的左右兩端；活塞泵腔體12上設(shè)有進(jìn)膠口和出膠口，第一電磁閥(圖未示)安裝在進(jìn)膠口上，第二電磁閥(圖未示)安裝在出膠口上，接近開關(guān)17與伺服控制系統(tǒng)(圖未示)電連接，伺服控制系統(tǒng)與第一電磁閥和第二電磁閥電連接。
[0030]本實用新型提供的全自動膠水分裝機的出膠動力結(jié)構(gòu)，其工作原理如下:
[0031]電機19利用傳動機構(gòu)21驅(qū)動螺母副23旋轉(zhuǎn)，螺母副23驅(qū)動絲桿22左右運動；
[0032]當(dāng)電機19反轉(zhuǎn)時，螺母副23驅(qū)動絲桿22向右運動，絲桿22帶動連接塊24向右運動，連接塊24帶動活塞桿14和活塞15向右運動，活塞15運動時，活塞泵腔體12左側(cè)產(chǎn)生真空；同時，接近開關(guān)17靠近右端的感應(yīng)片18，伺服控制系統(tǒng)通過接近開關(guān)17的狀態(tài)，控制第一電磁閥打開、第二電磁閥關(guān)閉；此時，膠水通過進(jìn)膠口流入活塞泵腔體12內(nèi)，完成膠水從膠桶部分進(jìn)入出膠動力部分的動作；
[0033]當(dāng)電機19正轉(zhuǎn)時，螺母副23驅(qū)動絲桿22向左運動，絲桿22帶動連接塊24向左運動，連接塊24帶動活塞桿14和活塞15向左運動，壓縮活塞泵腔體12內(nèi)