本實(shí)用新型涉及助力泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可替換密封件的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在真空助力泵中，轉(zhuǎn)子一般設(shè)計(jì)為偏心結(jié)構(gòu)，即利用轉(zhuǎn)子的兩端與泵體的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)密封壓縮空氣并排出空氣，由于轉(zhuǎn)子的兩端與泵體的內(nèi)壁在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)發(fā)生大量的摩擦，因此，通常，現(xiàn)有的助力泵中的轉(zhuǎn)子在使用一定的時(shí)間后，均需要作出更換，從而確保轉(zhuǎn)子與泵體的內(nèi)壁的密封性能，但是，更換整個(gè)轉(zhuǎn)子的成本較高，有鑒于此，發(fā)明人對(duì)此作出了改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可替換密封件的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低轉(zhuǎn)子更換的成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可替換密封件的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體的兩端均設(shè)置有容置滑槽，所述容置滑槽均設(shè)置有可滑動(dòng)的密封頭，所述容置滑槽中設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向孔，所述密封件設(shè)置有伸入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步的，所述容置滑槽為U形，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有用于抵接導(dǎo)向柱的錐形彈簧。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向孔沿容置滑槽設(shè)置有三個(gè)，并且沿容置滑槽均勻分布。

進(jìn)一步的，所述密封件包括滑動(dòng)部和與滑動(dòng)部連接的密封部，所述密封部的表面涂覆有密封膠層，所述導(dǎo)向柱設(shè)置于滑動(dòng)部。

優(yōu)選的，所述密封膠層的厚度為0.8～1.3mm。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型一種可替換密封件的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體的兩端均設(shè)置有容置滑槽，所述容置滑槽均設(shè)置有可滑動(dòng)的密封頭，所述容置滑槽中設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向孔，所述密封件設(shè)置有伸入導(dǎo)向孔的導(dǎo)向柱；本轉(zhuǎn)子由于采用了密封頭，在工作時(shí)，密封頭可以沿著容置滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，不但組裝方便，而且可以快速的拆下更換，這種只更換密封頭的方式，可以最大限度的降低損壞成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的密封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的正面透視圖。

附圖標(biāo)記：

轉(zhuǎn)子本體--1，容置滑槽--11，導(dǎo)向孔--12，密封頭--2，導(dǎo)向柱--21，滑動(dòng)部--22，密封部--23，密封膠層--24，錐形彈簧--3。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1至圖3，一種可替換密封件的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體1，所述轉(zhuǎn)子本體1的兩端均設(shè)置有容置滑槽11，所述容置滑槽11均設(shè)置有可滑動(dòng)的密封頭2，所述容置滑槽11中設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向孔12，所述密封件設(shè)置有伸入導(dǎo)向孔12的導(dǎo)向柱21；本轉(zhuǎn)子由于采用了密封頭2，在工作時(shí)，密封頭2可以沿著容置滑槽11進(jìn)行滑動(dòng)，不但組裝方便，而且可以快速的拆下更換，這種只更換密封頭2的方式，可以最大限度的降低損壞成本。為了提高轉(zhuǎn)子在工作時(shí)的離心力，轉(zhuǎn)子本體1均采用金屬制成，例如：鋁合金、銅合金等，而密封頭2為了實(shí)現(xiàn)與助力泵的泵殼內(nèi)壁密封，最好采用塑料PEEK(聚醚醚酮)成型，這種塑料成型可以以批量化注塑的方式取得，成本相對(duì)于采用金屬來說更低，也泵殼內(nèi)壁的接觸密封性能也更好。

在本技術(shù)方案中，所述容置滑槽11為U形，所述導(dǎo)向孔12內(nèi)設(shè)置有用于抵接導(dǎo)向柱21的錐形彈簧3。錐形彈簧3可以對(duì)導(dǎo)向柱21的抵接更加準(zhǔn)確，而錐形彈簧3便于安裝和取出。

具體地說，所述導(dǎo)向孔12沿容置滑槽11設(shè)置有三個(gè)，并且沿容置滑槽11均勻分布。

在本技術(shù)方案中，所述密封件包括滑動(dòng)部22和與滑動(dòng)部22連接的密封部23，所述密封部23的表面涂覆有密封膠層24，所述導(dǎo)向柱21設(shè)置于滑動(dòng)部22。該密封膠層24可采為橡膠，從而具有耐磨、耐油等特性。

經(jīng)實(shí)際測(cè)試，所述密封膠層24的厚度設(shè)置為0.8～1.3mm之間時(shí)。從而可以取得最佳的密封性能。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。