本實(shí)用新型涉及一種切割泵，具體涉及一種污水切割泵。

背景技術(shù)：

切割泵是排污泵的一種，常用于污水的抽吸排污，污水中不可避免的夾雜有大顆粒、長(zhǎng)纖維如長(zhǎng)塑料纖維、麻纖維等雜質(zhì)，抽吸過(guò)程中這些雜質(zhì)容易堵塞泵體，影響泵的運(yùn)行效率和使用壽命，為了解決這一技術(shù)問(wèn)題，市場(chǎng)上新興了一批帶切割功能的排污泵，型號(hào)多種多樣，但泵體內(nèi)部都單獨(dú)設(shè)置有切割刀，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要改變泵體的主體結(jié)構(gòu)，增大泵體的體積，生產(chǎn)成本高，不適合批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶切割功能的排污泵，在不改變現(xiàn)有排污泵主體結(jié)構(gòu)的前提下具備切割功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于批量化生產(chǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種切割泵，包括電機(jī)、泵體和葉輪，所述葉輪通過(guò)自身的裝配軸孔安裝在電機(jī)的主軸上，所述葉輪上設(shè)有葉輪葉片，所述泵體的兩端分別設(shè)有前端蓋和后端蓋使得泵體內(nèi)形成密封腔，所述后端蓋固定在電機(jī)殼上，所述葉輪設(shè)置在泵體的密封腔內(nèi)，其特征在于：所述葉輪葉片的進(jìn)口邊處設(shè)有動(dòng)切削刃，所述前端蓋上設(shè)有與之同軸設(shè)置的環(huán)形切刀盤(pán)，所述切刀盤(pán)上設(shè)有伸入密封腔內(nèi)的靜切削刃，所述葉輪葉片和前端蓋之間具有軸向間隙，所述靜切削刃和動(dòng)切削刃之間具有徑向間隙。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述切刀盤(pán)上設(shè)有伸入密封腔內(nèi)的刀座，所述靜切削刃設(shè)置在刀座上。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述切刀盤(pán)和前端蓋之間設(shè)有墊片。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前端蓋和泵體之間設(shè)有密封墊圈。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述前端蓋上設(shè)有外圈固定座和內(nèi)圈固定座，所述前端蓋通過(guò)外圈固定座安裝在泵體上，所述切刀盤(pán)固定在內(nèi)圈固定座上。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的切割泵，在不改變現(xiàn)有排污泵主體結(jié)構(gòu)的前提下具備切割功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于批量化生產(chǎn)，使用后能夠提高排污效率、延長(zhǎng)泵體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2B-B的剖視圖；

圖4是圖3中C處放大示意圖；

圖5是圖3中D處放大示意圖；

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例切刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：2-電機(jī)，4-泵體，6-葉輪，8-裝配軸孔，10-葉輪葉片，12-前端蓋，14-后端蓋，16-進(jìn)口端，18-動(dòng)切削刃，20-切刀盤(pán)，22-靜切削刃，24-刀座，26-墊片，28-密封墊圈，30-外圈固定座，32-內(nèi)圈固定座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1-7所示，本實(shí)施例中公開(kāi)了一種切割泵，包括電機(jī)2、泵體4和葉輪6，上述葉輪6通過(guò)自身的裝配軸孔8安裝在電機(jī)2的主軸上，上述葉輪6上設(shè)有葉輪葉片10，上述泵體4的兩端分別設(shè)有前端蓋12和后端蓋14使得泵體4內(nèi)形成密封腔，上述后端蓋14固定在電機(jī)殼上，上述葉輪6設(shè)置在泵體4的密封腔內(nèi)，如圖1、6所示，上述葉輪葉片10的進(jìn)口邊處設(shè)有動(dòng)切削刃18，如圖1、7所示，上述前端蓋12上設(shè)有與之同軸設(shè)置的環(huán)形切刀盤(pán)20，上述切刀盤(pán)20上設(shè)有伸入密封腔內(nèi)的靜切削刃22，具體是切刀盤(pán)20上設(shè)有伸入密封腔內(nèi)的刀座24，靜切削刃22設(shè)置在刀座24上，如圖5所示，上述葉輪葉片10和前端蓋12之間具有軸向間隙，如圖4所示，上述靜切削刃22和動(dòng)切削刃18之間具有徑向間隙。當(dāng)電機(jī)12運(yùn)行時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)葉輪6旋轉(zhuǎn)，動(dòng)切削刃18與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，切刀盤(pán)20與泵體4固定，靜止不動(dòng)，相應(yīng)地靜切削刃22也是靜止不動(dòng)的；污水自進(jìn)口端16進(jìn)入，由于動(dòng)切削刃18和靜切削刃22的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，污水中的長(zhǎng)纖維會(huì)被剪切，變成短纖維與水一起進(jìn)入葉輪6，在葉輪葉片10的作用下將污水排出泵體，送進(jìn)污水輸送管網(wǎng)。由此設(shè)計(jì)的切割泵沒(méi)有改變現(xiàn)有泵的主體結(jié)構(gòu)，只是在每個(gè)葉輪葉片10的進(jìn)口邊處加工動(dòng)切削刃18、在前端蓋12處增設(shè)一個(gè)切刀盤(pán)20，在切刀盤(pán)20上加工靜切削刃22即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于批量化生產(chǎn)，使用后能夠提高排污效率、延長(zhǎng)本體的使用壽命。

上述切刀盤(pán)20和前端蓋12之間設(shè)有墊片26，墊片26的設(shè)置能夠調(diào)整動(dòng)切削刃18和靜切削刃22之間的徑向間隙。

上述前端蓋12和泵體4之間設(shè)有密封墊圈28，密封墊圈28一方面起到密封腔的密封作用，另一方面能夠調(diào)整葉輪葉片10和前端蓋12之間的軸向間隙。

如圖1所示，上述前端蓋12上設(shè)有外圈固定座30和內(nèi)圈固定座32，上述前端蓋12通過(guò)外圈固定座30安裝在泵體4上，上述切刀盤(pán)20固定在內(nèi)圈固定座32上。只需要在現(xiàn)有前端蓋12結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在內(nèi)圈固定座32上增設(shè)幾個(gè)固定孔即可，通過(guò)緊固件和固定孔的配合將切刀盤(pán)20固定在前端蓋12上，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，易于批量生產(chǎn)。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。