本實(shí)用新型涉及離心泵領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承部件中的一種防塵迷宮結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有多級(jí)離心泵（DG次高壓泵和AY多級(jí)離心油泵）通常都是通過在上下軸瓦上開設(shè)迷宮槽的方式來進(jìn)行密封。在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)軸承體兩側(cè)漏油的現(xiàn)象，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

如圖1所示，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是由上軸瓦11'、下軸瓦12'、軸5'和防塵盤2'等結(jié)構(gòu)組成。它存在以下弊端：

（1）現(xiàn)有迷宮槽一般按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，而標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的迷宮槽在很多情況下很難形成足夠的流阻來阻止?jié)櫥蛷妮S瓦和軸的間隙中流出；

（2）由于現(xiàn)有的迷宮密封要正常工作，需要將間隙設(shè)置得足夠小，當(dāng)軸在不同工況下產(chǎn)生無法避免的彎曲或振動(dòng)時(shí)，軸瓦直接與軸相磨損，導(dǎo)致間隙增大，影響迷宮密封的效果，并導(dǎo)至漏油，油位降低后影響軸承潤(rùn)滑，嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致燒瓦。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中DG次高壓泵和AY多級(jí)離心油泵漏油的問題，為此，提供一種軸承油封和防塵裝置聯(lián)合的結(jié)構(gòu)，即防塵迷宮結(jié)構(gòu)，使得泵軸承的油封在惡劣的工況下，如軸加工精度不夠、軸略微彎曲或振動(dòng)的情況下，也能夠使軸承能夠得到較好的潤(rùn)滑而正常工作。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種防塵迷宮結(jié)構(gòu)，包括軸瓦、防塵迷宮環(huán)、O型圈、緊定螺釘和軸；

所述防塵迷宮環(huán)設(shè)于所述軸的右端，所述軸瓦的右端設(shè)于所述防塵迷宮環(huán)上；

所述防塵迷宮環(huán)與所述軸接觸面上設(shè)有密封槽，所述O型圈環(huán)設(shè)在所述密封槽的內(nèi)部；

所述防塵環(huán)包括甩油左端、防塵上端和固定右端，所述甩油左端的上側(cè)從左到右依次設(shè)有油槽、第一迷宮槽和第二迷宮槽，所述固定右端設(shè)有固定孔洞，所述緊定螺釘通過所述固定孔洞與所述軸連接。

進(jìn)一步地，所述軸瓦與所述防塵迷宮環(huán)的第一迷宮槽和第二迷宮槽相對(duì)應(yīng)的位置，也設(shè)有兩個(gè)迷宮槽。

進(jìn)一步地，所述防塵上端的末端設(shè)有向左的凸起，所述凸起的下邊緣水平設(shè)置，上邊緣從左下到右上方向傾斜，形成3-10°的水平夾角。

進(jìn)一步地，所述油槽的左側(cè)為向外傾斜的斜坡，以保證所述油槽側(cè)縱切面為直角梯形，優(yōu)選地，所述油槽的左側(cè)斜坡的垂直傾斜角（即斜坡與垂直方向的夾角）為30-50°，優(yōu)選為35°。

進(jìn)一步地，所述油槽、第一迷宮槽和第二迷宮槽之間等距排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果：

（1）潤(rùn)滑油從軸瓦流經(jīng)軸至所述裝置后先到達(dá)甩油端，油被甩油端直接甩開，油無法直接通過所述裝置直接進(jìn)入迷宮密封后漏出；

（2）如果潤(rùn)滑油從軸瓦進(jìn)入軸瓦迷宮槽，油也能順著迷宮槽滴入所述裝置迷宮槽，因裝置迷宮槽開有回油槽，潤(rùn)滑油仍能回入軸承體內(nèi)，從而防止漏油；

（3）在軸與所訴裝置間加裝O型圈密封，使得潤(rùn)滑油無法從裝置與軸間直接流出；

（4）所訴裝置設(shè)置防塵端，該防塵端直接替換老結(jié)構(gòu)中的防塵盤裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防塵效果好、成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種包含現(xiàn)有迷宮槽的離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種包含本實(shí)用新型所述的防塵迷宮環(huán)結(jié)構(gòu)的離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的一種防塵迷宮環(huán)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

11'-上軸瓦，12'-下軸瓦，2'-防塵盤，5'-軸；

1-軸瓦；2-防塵迷宮環(huán)，21-甩油左端，211-油槽，212-第一迷宮槽，213-第二迷宮槽，22-防塵上端，23-固定右端，24-密封槽；3-緊定螺釘；4-O型圈；5-軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為一種包含現(xiàn)有迷宮槽的離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種包含本實(shí)用新型所述的防塵迷宮環(huán)結(jié)構(gòu)的離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述的一種防塵迷宮環(huán)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2-3所示，本實(shí)用新型提供了一種防塵迷宮結(jié)構(gòu)，包括軸瓦1、防塵迷宮環(huán)2、O型圈4、緊定螺釘3和軸5；

所述防塵迷宮環(huán)2設(shè)于所述軸5的右端，所述軸瓦1的右端設(shè)于所述防塵迷宮環(huán)2上；

所述防塵迷宮環(huán)2與所述軸5接觸面上設(shè)有密封槽24，所述O型圈4環(huán)設(shè)在所述密封槽24的內(nèi)部；

所述防塵迷宮環(huán)包括甩油左端21、防塵上端22和固定右端23，所述甩油左端21的上側(cè)從左到右依次設(shè)有油槽211、第一迷宮槽212和第二迷宮槽213，所述固定右端23設(shè)有固定孔洞，所述緊定螺釘3通過所述固定孔洞與所述軸5連接。

通過開設(shè)甩油左端、迷宮槽及防塵上端，減少潤(rùn)滑油泄漏幾率并兼起防塵作用。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述軸瓦1與所述防塵迷宮環(huán)2的第一迷宮槽212和第二迷宮槽213相對(duì)應(yīng)的位置，也設(shè)有兩個(gè)迷宮槽。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述防塵上端22的末端設(shè)有向左的凸起，所述凸起的下邊緣水平設(shè)置，上邊緣從左下到右上方向傾斜，形成3-10°的水平夾角。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述油槽211的左側(cè)為向外傾斜的斜坡，以保證所述油槽側(cè)縱切面為直角梯形，優(yōu)選地，所述油槽211的左側(cè)斜坡的垂直傾斜角（即斜坡與垂直方向的夾角）為30-50°，優(yōu)選為35°。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述油槽211、第一迷宮槽212和第二迷宮槽213之間等距排布。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由以下零件組成： 軸瓦1、防塵迷宮環(huán)2、緊定螺釘3、O型圈4和軸5。具體地，設(shè)置一個(gè)防塵迷宮環(huán)2用緊定螺釘3固定在軸5上，在防塵迷宮環(huán)2左側(cè)設(shè)一個(gè)甩油左端，上側(cè)設(shè)置一個(gè)防塵上端22，并在所述防塵迷宮環(huán)2上開設(shè)油槽211，與軸瓦1的油槽一起組成了迷宮密封，并在防塵迷宮環(huán)2與軸5配合處開設(shè)密封槽24。

在泵運(yùn)行后防塵迷宮環(huán)2隨軸5一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)油從軸流向間隙時(shí)，防塵迷宮環(huán)2甩油左端211起作用，將油甩開。如果油被甩至上軸瓦，潤(rùn)滑油會(huì)順著軸瓦1流至迷宮密封的間隙處，這時(shí)迷宮密封開始起作用，阻止?jié)櫥屯饬?，最終油將順著迷宮槽（212和213）流至回油槽211并回入軸承體。迷宮密封環(huán)2的內(nèi)孔與軸5之間增加一道靜密封，防止油直接順著防塵迷宮環(huán)2與軸5之間泄漏。防塵迷宮環(huán)2上部的防塵上端22通過與軸瓦1形成迷宮間隙，外部的顆粒及塵埃無法進(jìn)入油腔而污染潤(rùn)滑油，起到很好的防塵作用。該裝置集密封及防塵作用于一身，且安裝方便，減少了泄露的幾率，起到了更好的封油作用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。