本實用新型涉及水泵技術(shù)領域，特別涉及一種射流器及其噴射泵。

背景技術(shù)：

噴射泵，是一種流體動力泵，流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構(gòu)件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量體，用來抽吸易燃易爆的物料時具有良好的安全性。

目前，公告號為CN2858614Y的中國專利公開了一種液體射流器，它包括底座，底座下部徑向開設有螺紋接口，通過上部外螺紋與錐形噴嘴相連，而且在現(xiàn)有的連接在噴射泵上的射流器，其射流器的殼體采用一體注塑成型，噴嘴螺紋連接在射流器殼體的內(nèi)部，這樣在將噴嘴安裝到射流器內(nèi)部的時候，由于噴嘴較短，這樣在安裝的時候較為麻煩，需要將手伸入到射流器的內(nèi)部，這樣會花費較多的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種射流器，其噴嘴的安裝過程較為快捷。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種射流器，包括殼體以及噴嘴，所述殼體上設置有入水口以及出水口，所述殼體的內(nèi)部設置有回水流道，所述回水流道上設置有回水入口以及回水出口，所述回水出口與入水口共同交匯于出水口處，所述噴嘴螺紋連接在回水出口處，所述噴嘴靠近出水口的端部設置有用于帶動噴嘴轉(zhuǎn)動的伸縮桿,所述伸縮桿的橫截面外側(cè)壁形狀為多邊形，所述伸縮桿的中心處設置有通孔，所述通孔與噴嘴內(nèi)部連通，所述伸縮桿背離噴嘴的端部可凸出于殼、體的出水口，所述伸縮桿的內(nèi)部設置有用于限制伸縮桿移動位置的限定件。

通過上述技術(shù)方案，噴嘴朝向出水口一側(cè)的端部上連接有伸縮桿，伸縮桿背離噴嘴的端部凸出于殼體的出水口，這樣在安裝噴嘴的時候，由于伸縮桿露出與殼體的外側(cè)，而且伸縮桿的橫截面形狀為多邊形，這樣在轉(zhuǎn)動伸縮桿的時候，伸縮桿自身不易發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，所以只需要轉(zhuǎn)動伸縮桿帶動噴嘴轉(zhuǎn)動，使得噴嘴螺紋連接到回水出口處，不需要將手伸入到殼體內(nèi)部對噴嘴進行安裝，使得安裝的過程更加簡便、快捷；而且在噴嘴安裝完成之后，只需要對伸縮桿施加以朝向噴嘴的壓力，使得伸縮桿收縮，這樣在使用射流器的時候，伸縮桿不易對射流器的運作產(chǎn)生不利的影響，而且伸縮桿內(nèi)部設置有限定件，這樣在控制伸縮桿伸長或者縮短的時候不易出現(xiàn)伸縮桿自身發(fā)生相互脫離的情況。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括若干個相互滑移套接的中空套管，若干中空套管的外徑沿著背離噴嘴的方向逐漸減小。

通過上述技術(shù)方案，伸縮桿有多個中空套管滑移連接組成，且每個套管的長度較小，這樣在將伸縮桿收縮起來以后，伸縮桿的總長度較小，這樣能夠使得從噴嘴噴出的水體能夠較快與從入水口流進的水體交匯，使得噴嘴對水體的加速、加壓的效率更高。

優(yōu)選的，所述中空套管的內(nèi)側(cè)壁上設置有內(nèi)花鍵，中空套管的外側(cè)壁上設置有外花鍵，所述中空套管內(nèi)花鍵的外側(cè)壁與對應的中空套管外花鍵的外側(cè)壁貼合。

通過上述技術(shù)方案，中空套管的內(nèi)側(cè)壁上設置有內(nèi)花鍵，中空套管的外側(cè)壁上設置有外花鍵，通過內(nèi)花鍵與外花鍵之間的抵接，使得相連的中空套管之間不會發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動，這樣在通過轉(zhuǎn)動伸縮桿使得噴嘴螺紋連接到殼體內(nèi)部的時候，施加在伸縮桿上的外力能夠傳遞到噴嘴上，使得安裝噴嘴的過程變得更加簡便、快捷；而且內(nèi)花鍵以及外花鍵的齒數(shù)較多，這樣總體的接觸面積較大，使得內(nèi)花鍵以及外花鍵上能夠承載較大的載荷，使得伸縮桿在轉(zhuǎn)動的過程中內(nèi)花鍵以及外花鍵不易發(fā)生損壞的情況。

優(yōu)選的，所述限定件包括設置在中空套管靠近噴嘴的外側(cè)壁上的向著背離中空套管軸心線一側(cè)凸出的凸起，中空套管的內(nèi)側(cè)壁上設置有凹槽，且凹槽的長度方向為中空套管的滑移方向。

通過上述技術(shù)方案，中空套管靠近噴嘴的外側(cè)壁上設置有向著背離中空套管軸心線一側(cè)凸出的凸起，中空套管的內(nèi)側(cè)壁上設置有凹槽，且凹槽的長度方向為中空套管的滑移方向，這樣在控制伸縮桿拉伸的時候，凸起會與凹槽背離噴嘴的內(nèi)槽壁抵接，保證伸縮桿在拉伸的時候，中空套管之間不易發(fā)生相對的脫離。

優(yōu)選的，所述噴嘴靠近中空套管的內(nèi)側(cè)壁上設置有支撐桿，所述支撐桿沿噴嘴的徑向方向設置。

通過上述技術(shù)方案，噴嘴靠近中空套管的內(nèi)側(cè)壁上設置有支撐桿，這樣在控制伸縮桿進行收縮的時候，由于支撐桿的支撐作用，中空套管不易出現(xiàn)相互脫離且進入噴嘴內(nèi)部的情況。

本實用新型的第二個目的在于提供一種噴射泵，其連接較為穩(wěn)定、快捷。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種噴射泵，包括射流器、泵體、電機，所述泵體與電機相連，所述射流器通過螺釘與泵體背離電機的端面相連。

通過上述技術(shù)方案，射流器通過螺釘連接在泵體上，螺紋連接較為穩(wěn)定，使得射流器不易在噴射泵使用的時候與泵體脫離。

優(yōu)選的，所述泵體背離電機的端面上設置有限定桿，所述限定桿的數(shù)目至少為兩個，且以泵體的軸心線為中心呈圓周陣列，所述射流器的端面上設置有與限定桿相匹配的限定孔。

通過上述技術(shù)方案，在泵體上設置有限定有限定桿，射流器的端面上設置有限定孔，這樣在將射流器安裝到泵體上的時候，先將限定孔與限定桿相對，然后再將射流器安裝到泵體上，這樣能夠保證射流器與泵體貼合的時候，射流器能夠與本體相通。

附圖說明

圖1為實施例一的剖視圖，主要是用于展示實施例一內(nèi)部的連接情況；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示噴嘴的外形結(jié)構(gòu)；

圖4為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實施例二的外形結(jié)構(gòu)；

圖5為實施例二的正視剖視圖，主要是用于展示實施例二各部分的連接情況；

圖6為圖5的B部放大圖。

附圖標記：1、殼體；2、噴嘴；3、入水口；4、出水口；5、伸縮桿；6、通孔；7、中空套管；8、內(nèi)花鍵；9、外花鍵；10、凸起；11、凹槽；12、回水出口；13、支撐桿；14、泵體；15、電機；16、螺釘；17、限定桿；18、限定孔；19、回水流道；20、回水入口；21、限定件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種射流器，如圖1、圖2、圖3所示，包括殼體1、噴嘴2，殼體1上設置有出水口4以及入水口3，出水口4與入水口3呈對稱設置，殼體1的內(nèi)部還設置有回水流道19，回水流道19上設置有回水出口12以及回水入口20，回水入口20位于出水口4的下方，回水出口12位于出水口4以及入水口3之間且回水出口12朝向出水口4一側(cè)，回水出口12上螺紋連接有錐形的噴嘴2，且噴嘴2的小端朝向出水口4設置，噴嘴2的小端上設置有伸縮桿5，伸縮桿5可以沿著伸縮桿5的長度方向進行拉伸以及收縮，伸縮桿5的中心設置有通孔6，通孔6沿著伸縮桿5的長度方向設置，且通孔6與噴嘴2內(nèi)部相連通，伸縮桿5的橫截面形狀為多邊形，伸縮桿5的內(nèi)部設置有限定件21，這樣在將噴嘴2螺紋連接到殼體1內(nèi)部的時候，可以控制伸縮桿5的長度增加，且凸出于殼體1的出水口4，然后通過轉(zhuǎn)動伸縮桿5來將噴嘴2安裝到殼體1內(nèi)部，這樣使得安裝的過程變得簡單、快捷。

如圖1、圖2、圖3所示，噴嘴2靠近伸縮桿5的側(cè)壁上設置有支撐桿13，且支撐桿13沿著噴嘴2的徑向方向設置；伸縮桿5由四個中空套管7組成，四個中空套管7依次滑移套接，且每個中空套管7的外直徑沿著背離噴嘴2的方向逐漸減小，每個中空套管7的外側(cè)壁上設置有外花鍵9，且外花鍵9均勻分布在中空套管7的外側(cè)壁上，且外花鍵9的長度與中空套管7的長度相同，中空套管7的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有內(nèi)花鍵8，內(nèi)花鍵8的長度與中空套管7的長度相同，且中空套管7的內(nèi)花鍵8與對應中空套管7的外花鍵9抵接，伸縮件21包括對稱設置在每個中空套管7靠近噴嘴2的外側(cè)壁上的兩個凸起10，每個中空套管7的內(nèi)側(cè)壁上對稱設置有兩個凹槽11，每個凹槽11沿著中空套管7的長度方向設置，且凹槽11貫穿于中空套管7靠近噴嘴2的端面。

射流器的具體組裝過程如下：在需要將噴嘴2螺紋連接到回水出口12處的時候，控制噴嘴2小端上的伸縮桿5拉伸，直至每個中空套管7外側(cè)壁上的凸起10與對應凹槽11背離噴嘴2的內(nèi)槽壁貼合，此時伸縮桿5的長度最大且凸出于出水口4，然后將噴嘴2放入到回水出口12處并轉(zhuǎn)動伸縮桿5，使得噴嘴2螺紋連接到殼體1的內(nèi)部，之后控制伸縮桿5收縮且中空套管7靠近噴嘴2的端面與支撐桿13相抵，此時射流器組裝完成。

實施例二：

一種噴射泵，如圖4、圖5、圖6所示，包括實施例一中的射流器、泵體14、電機15，且射流器、泵體14、電機15依次相連，射流器通過螺釘16與泵體14相連，射流器靠近泵體14的端面上設置有限定孔18，限定孔18的數(shù)目為兩個且以射流器的軸心線為中心呈對稱分布；泵體14靠近射流器的端面上設置有限定桿17，限定桿17的數(shù)目為兩個且對稱設置在泵體14的軸心線兩側(cè)，限定桿17的長度方向垂直于泵體14背離電機15的端面。

噴射泵的組裝過程如下：在需要安裝噴射泵的時候，首先將電機15與泵體14相連，然后將射流器上的限定孔18與泵體14上的限定桿17相對，然后控制射流器向著泵體14一側(cè)移動，直至射流器與泵體14貼合，此時射流器與泵體14相連通，然后通過螺釘16將射流器連接到泵體14上，此時噴射泵組裝完成。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。