本實用新型涉及水泵領(lǐng)域，特別涉及一種噴射泵。

背景技術(shù)：

噴射泵是一種流體動力泵。流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構(gòu)件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時具有良好安全性。

噴射泵啟動前先在殼體內(nèi)灌滿水，啟動后電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓，使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，泵和管路中的空氣、液體通過進水口和喇叭形的噴管吸入葉輪中，再經(jīng)過導(dǎo)流罩中的導(dǎo)流槽回到泵體的出水口，為了有利于導(dǎo)流槽的順暢流動，在導(dǎo)流槽的開口處對導(dǎo)流槽制有流道口，氣、液經(jīng)過導(dǎo)流罩的流道口流到泵的出水口噴射出去。

噴射泵包括有泵體與機座，在本體與機座之間設(shè)置有密封座，在密封座上往往通過設(shè)置密封圈來實現(xiàn)密封緊密，密封圈通常設(shè)置為0型密封圈，其材質(zhì)多為丁晴橡膠材質(zhì)，在長時間的使用后會造成磨損，使得0型密封圈的使用性能受到影響，可能會造成密封不緊密出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，影響到使用的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種噴射泵，該噴射泵具有優(yōu)良的密封性，一定程度上能夠避免漏水的現(xiàn)象發(fā)生。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種噴射泵，包括泵體及與泵體連接的機座，所述泵體上設(shè)置有進水口和出水口，所述進水口處設(shè)置有進水節(jié)頭，所述出水口處設(shè)置有出水節(jié)頭，所述泵體內(nèi)還設(shè)置有噴射器、葉輪，水流依次經(jīng)進水節(jié)頭、噴射器、葉輪后通過出水節(jié)頭排出，所述機座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述泵體上連接有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的密封座，所述密封座的邊沿處設(shè)置有與泵體邊沿抵觸的凸出邊，所述密封座的側(cè)璧上設(shè)置有第一凸臺，所述泵體與密封座抵觸的邊沿設(shè)置有第二凸臺，所述密封座上套設(shè)有第一O型密封圈，所述第一凸臺和第二凸臺相互配合將第一O型密封圈卡緊。

通過上述技術(shù)方案，在密封座的側(cè)璧上設(shè)置有第一凸臺，在泵體上設(shè)置有第二凸臺，在密封座上套設(shè)有第一O型密封圈，第一O型密封圈能夠起到對泵體和密封座的連接處的密封作用，而第一凸臺和第二凸臺的設(shè)置能夠?qū)⒌谝籓型密封圈卡緊在第一凸臺和第二凸臺之間，設(shè)置的第一凸臺和第二凸臺能夠?qū)崿F(xiàn)密封座與泵體之間的良好的密封性，一定成功端上防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述密封座的上邊沿設(shè)置有第一定位槽，所述泵體與凸出邊接觸處設(shè)置有與第一定位槽配合的第二定位槽。

通過上述技術(shù)方案，第一定位槽與第二定位槽相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)密封座的定位穩(wěn)定，具有良好的安裝個穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一定位槽和第二定位槽內(nèi)均設(shè)置有橡膠襯套。

通過上述技術(shù)方案，第一定位槽和第二定位槽內(nèi)的橡膠襯套一方面能夠起到密封的作用效果，一定程度上有效的避免有水流通過第一O型密封后在經(jīng)過卡塊處漏出，密封效果優(yōu)良。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述噴射器包括有一體成型的同軸的噴射管和喇叭形狀的噴嘴，所述噴嘴的喇叭口背離葉輪設(shè)置，噴嘴的側(cè)璧與噴射管之間留有間隙，所述噴射管遠離葉輪的一端與進水節(jié)頭抵接，所述噴射器靠近葉輪的一側(cè)設(shè)置有截面為L型的限位塊，所述葉輪的導(dǎo)葉與限位塊抵觸。

通過上述技術(shù)方案，當水流通過進水節(jié)口時會通過噴嘴的外邊緣進入到噴射管內(nèi)，然后噴射管內(nèi)的水就會噴射到葉輪處，經(jīng)葉輪甩出的一部分水會通過出水接口排出，還有一部分的水會發(fā)生回流，通過噴嘴的喇叭型的結(jié)構(gòu)時壓力會增加從而隨著從進水節(jié)頭的水一起噴射至葉輪，繼續(xù)循環(huán)過程，而在噴射器與葉輪連接時通過導(dǎo)葉與截面為L型的限位塊抵觸實現(xiàn)導(dǎo)葉與噴射管的相互配合，如此在葉輪轉(zhuǎn)動時限位塊一方面能夠起到限位的作用，另一方面限位塊的設(shè)置將噴水管與導(dǎo)葉連接，使得水流經(jīng)過噴水管后能夠直接到達葉輪處，使得排水及時。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位塊與導(dǎo)葉接觸處設(shè)置有限位凹槽。

通過上述技術(shù)方案，限位塊與導(dǎo)葉接觸處設(shè)置有限位凹槽，限位凹槽的設(shè)置能夠起到一定的限位作用，在轉(zhuǎn)軸帶動葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動時，凹槽的設(shè)置能夠在一定程度上避免發(fā)葉輪發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述噴射管靠近葉輪的一端設(shè)置為喇叭狀。

通過上述技術(shù)方案，噴射管靠近葉輪處的結(jié)構(gòu)設(shè)置為喇叭狀能夠使得水流在經(jīng)過噴射管噴出時能夠向四周分散開，減小噴射管噴出的水的壓力，使得較多的水流能夠經(jīng)過葉輪后通過出水節(jié)頭排出。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述噴射器與進水節(jié)頭接觸處設(shè)置有環(huán)槽，所述進水節(jié)頭與環(huán)槽接觸的外壁設(shè)置有平行分布的兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第二O型密封圈。

通過上述技術(shù)方案，進水節(jié)頭與噴射器之間設(shè)置的環(huán)槽及環(huán)槽內(nèi)設(shè)置的雙重的第二O型密封圈能夠?qū)崿F(xiàn)進水口處的密封緊密，使得安裝穩(wěn)固，而且密封緊密也能夠使得泵體內(nèi)的壓力穩(wěn)定，而且還能夠一定程度上避免漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述貫穿密封座與葉輪之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有機械密封。

通過上述技術(shù)方案，機械密封的設(shè)置能夠?qū)⑷~輪與密封座分隔開，從而減小對葉輪的磨損，延長葉輪的使用壽命。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、設(shè)置的第一凸臺和第二凸臺能夠?qū)⒌谝籓型密封圈卡緊，從而視線良好的密封效果，一定程度上防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生；

2、葉輪的安裝穩(wěn)定性高，磨損程度小，使用壽命高長。

附圖說明

圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的A部放大圖，旨在表示密封座與泵體的安裝結(jié)構(gòu)；

圖3為圖1的B部放大圖，旨在表示葉輪與噴射管的安裝結(jié)構(gòu)；

圖4為圖1的C部放大圖，旨在表示噴射器與金水街口的安裝結(jié)構(gòu)。

附圖標記：1、泵體；2、機座；3、進水口；4、出水口；5、進水節(jié)頭；6、出水節(jié)頭；7、噴射器；71、噴嘴；72、噴射管；8、葉輪；9、轉(zhuǎn)軸；10、密封座；11、凸出邊；12、第一凸臺；13、第二凸臺；14、第一O型密封圈；15、第一定位槽；16、第二定位槽；17、橡膠襯套；18、限位塊；19、限位凹槽；20、凹槽；21、第二O型密封圈；22、機械密封； 23、環(huán)槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種噴射泵，如圖1所示，包括有泵體1與機座2，在泵體1上設(shè)置有進水口3和出水口4，進水口3處連接有進水節(jié)頭5、出水口4處螺紋連接有出水節(jié)頭6，而在泵體1內(nèi)還設(shè)置有噴射器7、葉輪8，噴射泵在使用時水流依次經(jīng)過進水節(jié)頭5、噴射器7、葉輪8、出水節(jié)頭6，而在機座2內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，泵體1與機座2之間設(shè)有套設(shè)在轉(zhuǎn)軸9上的密封座10，密封座10實現(xiàn)泵體1與機座2之間的分隔，實現(xiàn)良好的密封作用效果。

如圖1所示，噴射器7包括有一體成型的同軸的噴射管72和喇叭形的噴嘴71，噴嘴71的喇叭口背離葉輪8設(shè)置，噴嘴71與噴射管72之間留有間隙，如此噴射泵在使用時水流首先經(jīng)過進水節(jié)頭5，然后經(jīng)流噴嘴71的外壁流至噴射管72，經(jīng)由噴射管72射出到葉輪8，葉輪8在轉(zhuǎn)軸9的帶動下轉(zhuǎn)動，將水從葉輪8的側(cè)壁甩出，側(cè)壁甩出的水就會經(jīng)過出水節(jié)頭6排出，而還有一部分未及時排出的水會到達噴嘴71處，經(jīng)由噴嘴71處加壓后排至噴射管72，繼續(xù)到達葉輪8，如此循環(huán)，在噴嘴71出設(shè)置的喇叭口的形狀能夠在水流經(jīng)過時提供給水流壓力，使得經(jīng)過噴嘴71的水流能夠有足夠的大的壓力，如此就能夠通過噴射管72，若壓力較小則水流可能會通過噴嘴71反向流動。

如圖1和4所示，在噴射管72遠離葉輪8的一端與進水節(jié)頭5連接，在進水節(jié)頭5的外壁上設(shè)置有兩個凹槽20，凹槽20內(nèi)均設(shè)置有第二O型密封圈21，在噴射器7的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)槽23，第二O型密封圈21能夠與環(huán)槽23抵觸而且設(shè)置為雙重，如此就能夠?qū)崿F(xiàn)進水節(jié)頭5與噴射管72的密封緊密性。

如圖1和3所示，在噴射器7靠近葉輪8的一側(cè)設(shè)置有截面為L型的限位塊18，葉輪8的導(dǎo)葉與限位塊18抵觸，而且靠近葉輪8一側(cè)的噴射管72設(shè)置為喇叭狀，如此在水流經(jīng)過進水節(jié)頭5或噴嘴71到達噴射管72后在噴射管72的喇叭狀的一端壓力就會減小，如此噴射管72噴出的水流就能夠迅速的通過葉輪8，而其在噴射器7靠近葉輪8的一側(cè)設(shè)置的截面為L型的限位塊18，葉輪8的導(dǎo)葉能夠抵接在限位塊18處，而且在限位塊18與導(dǎo)葉接觸處設(shè)置有限位凹槽19，限位塊18及設(shè)置在限位塊18上的限位凹槽19就能實現(xiàn)葉輪8在轉(zhuǎn)動時能夠沿著限位塊18轉(zhuǎn)動，限位塊18的設(shè)置對葉輪8起到一定的限位的作用。

如圖1所示，貫穿密封座10與葉輪8之間的轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有機械密封22，機械密封22的設(shè)置能夠在一定程度上保護葉輪8，防止其直接與密封座10接觸造成磨損程度較大影響使用效果。

如圖1和2所示，在密封座10的邊沿處設(shè)置有凸出邊11，密封座10的側(cè)璧上設(shè)置有第一凸臺12，泵體1與密封座10抵觸的邊沿設(shè)置有第二凸臺13，密封座10上套設(shè)有第一O型密封圈14，第一凸臺12和第二凸臺13相互配合將第一O型密封圈14卡緊，如此設(shè)置一反面能夠減小對第一O型密封圈14的磨損現(xiàn)象，另一方面是何止的第一凸臺12和第二凸臺13也能夠起到一的阻隔水流通過的效果，水流會直接接觸到第二凸臺13，如此水流先會與第二凸臺13接觸，然后在接觸到第一O型密封圈14，而第二凸臺13已經(jīng)能夠在一定程度上阻止水流通過第一O型密封圈14與泵體1接觸的縫隙處通過，實現(xiàn)密封效果，而即使有水流通過第一O型密封圈14與密封座10連接的縫隙處時，設(shè)置在密封座10上的第一凸塊也能夠?qū)Φ谝籓型密封圈14產(chǎn)生一定的擠壓作用，使得水流較難通過縫隙處通過，密封效果優(yōu)良，而且第一O型密封圈14與水接觸的面積較小，則能夠均具有較長的使用壽命。

如圖1和2所示，在密封座10的凸出邊11上設(shè)置有第一定位槽15，泵體1與凸出邊11接觸處設(shè)置有與第一定位槽15配合的第二定位槽16，第一定位槽15和第二定位槽16內(nèi)均設(shè)置有橡膠襯套17，第一定位槽15和第二定位槽16配合能夠?qū)崿F(xiàn)密封座10的安裝穩(wěn)定，而且定第一定位槽15和第二定位槽16內(nèi)的橡膠襯套17能夠起到一定的密封作用，能夠使得密封座10安裝的更加穩(wěn)固。

當該噴射泵在使用時，啟動前先在泵體1內(nèi)灌滿水，啟動后電機帶動葉輪8高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓，使葉輪8槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，泵體1和管路中的水流通過進水口3后再經(jīng)喇叭形的噴射管72吸入葉輪8中，葉輪8中的水流甩出后一部分經(jīng)過出水節(jié)頭6排出，一部分到達喇叭形的噴嘴71處經(jīng)過加壓繼續(xù)沿著噴射管72到達葉輪8，如此實現(xiàn)一個循環(huán)的過程，整個結(jié)構(gòu)上設(shè)置合理，工作起來壓力穩(wěn)定，使用時壓力穩(wěn)定，工作效率高，而且密封效果優(yōu)良，較難出現(xiàn)泵體1漏水的現(xiàn)象。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。