本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能環(huán)保型管道風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱風(fēng)管道都是通過風(fēng)機(jī)直接將熱風(fēng)抽出排到大氣中，這樣沒有將熱風(fēng)中的熱能進(jìn)行充分的利用，同時(shí)管道風(fēng)機(jī)都是采用電能直接供電的，這樣會(huì)消耗很多的電能，起不到節(jié)能環(huán)保的作用，因此，設(shè)計(jì)一種節(jié)能環(huán)保型管道風(fēng)機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型管道風(fēng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保型管道風(fēng)機(jī)，包括管道風(fēng)機(jī)本體，所述管道風(fēng)機(jī)本體的一側(cè)安裝有第一絕緣陶瓷片，所述管道風(fēng)機(jī)本體的另一側(cè)安裝有第二絕緣陶瓷片，所述第一絕緣陶瓷片和所述第二絕緣陶瓷片的頂部均安裝有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有螺栓固定孔，所述固定塊通過導(dǎo)線與電源插頭連接，所述第二絕緣陶瓷片的一側(cè)安裝有進(jìn)水口和出水口，所述第一絕緣陶瓷片與所述第二絕緣陶瓷片的對應(yīng)一側(cè)均安裝有金屬導(dǎo)體，兩個(gè)所述金屬導(dǎo)體通過N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體連接，所述N型半導(dǎo)體和所述P型半導(dǎo)體的一側(cè)安裝有電路板，所述電路板的一側(cè)安裝有蓄電池，所述電路板上安裝有電壓傳感器，所述電壓傳感器的一側(cè)安裝有感應(yīng)電源切換開關(guān)，所述感應(yīng)電源切換開關(guān)的一側(cè)安裝有PLC控制器。

進(jìn)一步的，所述電壓傳感器的輸出端和與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端與感應(yīng)電源切換開關(guān)的輸入端電性連接。

進(jìn)一步的，所述第二絕緣陶瓷片的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與進(jìn)水口連接，所述導(dǎo)管的另一端與出水口連接。

進(jìn)一步的，所述金屬導(dǎo)體通過導(dǎo)線與蓄電池的輸入端連接，所述蓄電池的輸出端與管道風(fēng)機(jī)本體的輸入端電性連接。

進(jìn)一步的，所述N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體均與金屬導(dǎo)體通過焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種節(jié)能環(huán)保型管道風(fēng)機(jī)，將該管道風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)道內(nèi)，第一絕緣陶瓷片應(yīng)吸收熱量發(fā)熱，第二絕緣陶瓷片在冷水的作用下溫度降低，從而形成溫度差，根據(jù)塞貝克效應(yīng)，即在同一回路中，由不同的雙金屬兩個(gè)連接點(diǎn)之間的溫差產(chǎn)生電壓，這種熱—半導(dǎo)體元件的上、下溫差即正極和負(fù)極，形成電位差，從而發(fā)電，將電能存儲在蓄電池中，為管道風(fēng)機(jī)供電，該種發(fā)電方式直接將熱能轉(zhuǎn)化為電能，無需像傳統(tǒng)發(fā)電站那樣必須經(jīng)過機(jī)械能量的轉(zhuǎn)換，節(jié)約電能，具有節(jié)能環(huán)保的效果，當(dāng)電壓傳感器檢測到蓄電池中電量不足時(shí)，電壓傳感器將信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制感應(yīng)電源切換開關(guān)切換，使用三相電為蓄電池，保證管道風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的電路板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-管道風(fēng)機(jī)本體；2-第一絕緣陶瓷片；3-蓄電池；4-電路板；5-N型半導(dǎo)體；6-第二絕緣陶瓷片；7-螺栓固定孔；8-P型半導(dǎo)體；9-金屬導(dǎo)體；10-固定塊；11-電源插頭；12-電壓傳感器；13-感應(yīng)電源切換開關(guān)；14-PLC控制器；15-進(jìn)水口；16-出水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保型管道風(fēng)機(jī)，包括管道風(fēng)機(jī)本體1，管道風(fēng)機(jī)本體1的一側(cè)安裝有第一絕緣陶瓷片2，管道風(fēng)機(jī)本體1的另一側(cè)安裝有第二絕緣陶瓷片6，第一絕緣陶瓷片2和第二絕緣陶瓷片6的頂部均安裝有固定塊10，固定塊10上設(shè)置有螺栓固定孔7，固定塊10通過導(dǎo)線與電源插頭11連接，第二絕緣陶瓷片6的一側(cè)安裝有進(jìn)水口15和出水口16，第一絕緣陶瓷片2與第二絕緣陶瓷片6的對應(yīng)一側(cè)均安裝有金屬導(dǎo)體9，兩個(gè)金屬導(dǎo)體9通過N型半導(dǎo)體5和P型半導(dǎo)體8連接，N型半導(dǎo)體5和P型半導(dǎo)體8的一側(cè)安裝有電路板4，電路板4的一側(cè)安裝有蓄電池3，電路板4上安裝有電壓傳感器12，電壓傳感器12的一側(cè)安裝有感應(yīng)電源切換開關(guān)13，感應(yīng)電源切換開關(guān)13的一側(cè)安裝有PLC控制器14。

進(jìn)一步的，所述電壓傳感器12的輸出端和與PLC控制器14的輸入端電性連接，所述PLC控制器14的輸出端與感應(yīng)電源切換開關(guān)13的輸入端電性連接，便于信號的傳輸。

進(jìn)一步的，所述第二絕緣陶瓷片6的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與進(jìn)水口15連接，導(dǎo)管的另一端與出水口16連接，便于為第二絕緣陶瓷片6降溫。

進(jìn)一步的，所述金屬導(dǎo)體9通過導(dǎo)線與蓄電池3的輸入端連接，所述蓄電池3的輸出端與管道風(fēng)機(jī)本體1的輸入端電性連接，便于為風(fēng)機(jī)供電。

進(jìn)一步的，所述N型半導(dǎo)體5和P型半導(dǎo)體8均與金屬導(dǎo)體9通過焊接固定，保證連接的穩(wěn)定性。

工作原理：工作時(shí)，將該管道風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)道內(nèi)，第一絕緣陶瓷片2應(yīng)吸收熱量發(fā)熱，第二絕緣陶瓷片6在冷水的作用下溫度降低，從而形成溫度差，根據(jù)塞貝克效應(yīng)，即在同一回路中，由不同的雙金屬兩個(gè)連接點(diǎn)之間的溫差產(chǎn)生電壓，這種熱—半導(dǎo)體元件的上、下溫差即正極和負(fù)極，形成電位差，從而發(fā)電，將電能存儲在蓄電池3中，為管道風(fēng)機(jī)供電，該種發(fā)電方式直接將熱能轉(zhuǎn)化為電能，無需像傳統(tǒng)發(fā)電站那樣必須經(jīng)過機(jī)械能量的轉(zhuǎn)換，節(jié)約電能，具有節(jié)能環(huán)保的效果，當(dāng)電壓傳感器12檢測到蓄電池3中電量不足時(shí)，電壓傳感器12將信號傳遞給PLC控制器14，PLC控制器14控制感應(yīng)電源切換開關(guān)13切換，使用三相電為蓄電池3，保證管道風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。