本實用新型屬于氣體輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種風機，特別涉及一種工業(yè)防爆風機。

背景技術(shù)：

風機廣泛用于建筑行業(yè)及采礦行業(yè)，尤其在采礦行業(yè)中，如果風機爆炸將會帶來難以估量的損失，因此，為了進一步確保工作環(huán)境的安全，防爆風機的防爆技術(shù)研究顯得尤為重要。目前，防爆風機的防爆技術(shù)一般聚焦在電機上，雖然可有效防止在電機上產(chǎn)生電火花而發(fā)生可燃氣體爆炸，但是對于風機的外部結(jié)構(gòu)并沒有采取防爆的措施，當某些固體顆粒物質(zhì)（如砂子、鐵屑等）進入風機時，會與高速運轉(zhuǎn)的扇葉碰撞而產(chǎn)生火花，從而導致爆炸危險發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種防爆效果好的工業(yè)防爆風機。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種工業(yè)防爆風機，包括蝸殼、電機與葉輪，其特征在于，所述的電機固定安裝于蝸殼外壁的中間部位，且所述電機的電機軸沿軸向穿入蝸殼內(nèi)部，所述的葉輪安裝于蝸殼內(nèi)部且通過軸盤固定在電機軸的內(nèi)端上，所述的葉輪由固定板以及環(huán)形陣列于固定板上的葉片組成，所述蝸殼的側(cè)壁上開設有正對于葉輪的進風口，所述進風口的外端面上設置有過濾網(wǎng)，所述的進風口中間部位固設有若干片導風葉，所述進風口的內(nèi)端安裝有擋屑板，所述的擋屑板與葉輪互不干涉，所述蝸殼的周壁上開設有出口風。

該工業(yè)防爆風機的工作原理：風機啟動時，電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，氣體從進風口沿軸向進入葉輪中，氣體流經(jīng)葉片時轉(zhuǎn)換成軸向并進入蝸殼中，再通過出風口排出。進風口上的過濾網(wǎng)將氣流中的較大固體顆粒物質(zhì)阻擋在外，氣流中剩下的固體顆料物質(zhì)被擋屑板阻擋，因此，固體顆料物質(zhì)無法與高速運轉(zhuǎn)的葉輪碰撞，防止爆炸危險的發(fā)生。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述的導風葉呈螺旋狀均勻分布。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述的導風葉與擋屑板上均設置有橡膠保護層。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述的蝸殼底部開設有可開關(guān)的清潔門。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述的清潔門通過鉸鏈連接于蝸殼的周壁上，所述的清潔門上設置有門栓。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述的蝸殼與電機之間設置有后蓋板，所述的電機固定于后蓋板上，且所述的后蓋板通過螺釘或螺栓與蝸殼相連接。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述的電機與蝸殼之間固設有支撐條，所述的支撐條通過螺釘或螺栓固定。

在上述的工業(yè)防爆風機，所述蝸殼的底部設置有用于固定蝸殼的支撐腳板，所述的支撐腳板通過螺釘或螺栓固定與蝸殼相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本工業(yè)防爆風機具有以下優(yōu)點：

1、進風口的外端面上設置有過濾網(wǎng)，可將氣流中較大的固體顆粒物質(zhì)阻擋在外側(cè)，進風口內(nèi)端上設置的擋屑板可將氣較中較小的固體顆粒物質(zhì)阻擋，防止與高速運轉(zhuǎn)的葉輪碰撞，提高了安全系數(shù)。

2、進風口中安裝有導風葉，使氣流更易收集，且可防止氣流中的固體顆粒物質(zhì)從擋屑板的間隙中進入葉輪。

3、導風葉與擋風板上設置的保護層可減弱氣流中的固體顆粒物質(zhì)的撞擊力度，且可防止碰撞產(chǎn)生火花。

4、蝸殼的底部設置有清潔門，可定期清理蝸殼內(nèi)部積累的固體顆料物質(zhì)，也可對葉輪進行清洗，便于清潔。

5、電機通過支撐條固定于蝸殼上，減少了材料且不會影響電機的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本工業(yè)防爆風機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本工業(yè)防爆風機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、蝸殼；2、電機；3、葉輪；4、電機軸；5、軸盤；6、固定板；7、葉片；8、進風口；9、過濾網(wǎng)；10、導風葉；11、擋屑板；12、出口風；13、清潔門；14、門栓；15、后蓋板；16、支撐條；17、支撐腳板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、2所示，本工業(yè)防爆風機包括蝸殼1、電機2與葉輪3，電機2固定安裝于蝸殼1外壁的中間部位，且電機2的電機軸4沿軸向穿入蝸殼1內(nèi)部，葉輪3安裝于蝸殼1內(nèi)部且通過軸盤5固定在電機軸4的內(nèi)端上，葉輪3由固定板6以及環(huán)形陣列于固定板6上的葉片7組成，蝸殼1的側(cè)壁上開設有正對于葉輪3的進風口8，進風口8的外端面上設置有過濾網(wǎng)9，進風口8中間部位固設有若干片導風葉10，進風口8的內(nèi)端安裝有擋屑板11，擋屑板11與葉輪3互不干涉，蝸殼1的周壁上開設有出口風12。

進一步細說，導風葉10呈螺旋狀均勻分布。

為了防止固體顆粒特質(zhì)碰撞產(chǎn)生火花，導風葉10與擋屑板11上均設置有橡膠保護層。

為了便于清潔，蝸殼1底部開設有可開關(guān)的清潔門13，清潔門13通過鉸鏈連接于蝸殼1的周壁上，清潔門13上設置有門栓14。

為了使安裝更加方便，蝸殼1與電機2之間設置有后蓋板15，所述的電機2固定于后蓋板15上，且后蓋板15通過螺釘或螺栓與蝸殼1相連接。

為了節(jié)約材料且不影響風機的穩(wěn)定性，電機2與蝸殼1之間固設有支撐條16，支撐條16通過螺釘或螺栓固定，蝸殼1的底部設置有用于固定蝸殼1的支撐腳板17，的支撐腳板17通過螺釘或螺栓固定與蝸殼1相連接。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了蝸殼1、電機2、葉輪3、電機軸4、軸盤5、固定板6、葉片7、進風口8、過濾網(wǎng)9、導風葉10、擋屑板11、出口風12、清潔門13、門栓14、后蓋板15、支撐條16、支撐腳板17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。