本實(shí)用新型屬于潛油泵葉輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潛油泵葉輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有潛油泵在石油開采中晚期，泵排量由中等排量向小排量泵發(fā)展，小排量泵市場用量較大，但小排量泵揚(yáng)程、效率均很低，因此開發(fā)一種小排量泵的效率較高且能提高揚(yáng)程的潛油泵葉輪，具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種潛油泵葉輪，以提高小排量泵的葉輪揚(yáng)程及泵效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種潛油泵葉輪，包括呈筒狀的芯軸座，所述芯軸座中一個用于電機(jī)軸穿過的芯軸孔，所述芯軸座的下部連接葉輪前蓋板、上部連接多個間隔設(shè)置的葉輪后蓋板，所述葉輪前蓋板與葉輪后蓋板之間通過半開式葉片工作面、半開式葉片背面形成多個閉式過流區(qū)，多個所述閉式過流區(qū)之間通過閉式葉片工作面、閉式葉片背面形成為半開式區(qū)。

所述半開式葉片工作面與半開式葉片背面的內(nèi)側(cè)端通過半開式葉片過渡弧連接。

所述半開式葉片工作面與閉式葉片背面，以及所述半開式葉片背面與閉式工作面之間的厚度在1.5mm-3.5mm之間。

所述半開式葉片工作面的出口角比閉式葉片工作面的出口角大10°-30°。

本實(shí)用新型潛油泵葉輪，葉輪額定流道范圍在10立方/天-60立方/天，半開區(qū)與閉式過流區(qū)圓周間隔分布，增加小排量葉輪揚(yáng)程，減少軸功率的消耗，提高小排量葉輪的泵效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的潛油泵葉輪的俯視圖；

圖2是圖1沿B-B線的剖面圖；

圖3是圖2沿A-A線的剖面圖；

圖4是本實(shí)用新型潛油泵葉輪裝在導(dǎo)殼中的示意圖；

圖中：1、閉式葉片工作面 2、閉式葉片背面 3、半開式葉片工作面 4、半開式葉片背面 5、閉式過流區(qū) 6、半開式區(qū)底面 7、半開式葉片過渡弧 8、半開式區(qū) 9、導(dǎo)殼前蓋板 10、葉輪后蓋板 11、葉輪前蓋板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1-4所示，一種潛油泵葉輪，包括呈筒狀的芯軸座12，所述芯軸座中一個用于電機(jī)軸穿過的芯軸孔，所述芯軸座的下部連接葉輪前蓋板11、上部連接多個間隔設(shè)置的葉輪后蓋板10，所述葉輪前蓋板11與葉輪后蓋板之間通過設(shè)置的葉片形成多個閉式過流區(qū)，多個所述閉式過流區(qū)之間形成為半開式區(qū)，所述半開式區(qū)與閉式過流區(qū)均勻間隔布置。

本實(shí)用新型潛油泵葉輪，葉輪額定流道范圍在10立方/天-60立方/天，半開式區(qū)與閉式過流區(qū)圓周間隔分布，葉片數(shù)量在2-6枚，可增加小排量葉輪揚(yáng)程，減少軸功率的消耗，提高小排量葉輪的泵效率。

其中，所述半開式區(qū)8由半開式葉片工作面3、半開式葉片背面4、連接半開式葉片工作面3壞蛋半開式葉片背面4的內(nèi)側(cè)端的半開式葉片過渡弧7以及半開式區(qū)底面6(即葉輪前蓋板11的底面)組成,這樣可保證半開式區(qū)8無葉輪入口液體流出，不增加葉輪額定流量，減輕葉輪自身質(zhì)量，減少葉輪多余的功率消耗。

其中，所述半開式葉片工作面3與閉式葉片背面2，以及所述半開式葉片背面4與閉式工作面1之間的厚度c在1.5mm-3.5mm范圍，這樣可獲得較薄的葉片，提高葉輪的動揚(yáng)程。

其中，所述閉式過流區(qū)5由葉輪前蓋板11、閉式葉片工作面1、閉式葉片背面2以及葉輪后蓋板10組成，形成一個閉式過流區(qū)。

所述半開式葉片工作面3與閉式葉片背面2為葉輪上的一種葉片的工作面以及背面，所述半開式葉片背面4與閉式葉片工作面1的為葉輪上的另一種葉片的背面以及工作面，該兩種葉片通過弧形過渡部連接并繞芯軸座呈漸開線性設(shè)置，其中，該兩種葉片數(shù)量在2-6枚。

其中，所述半開式葉片工作面3出口角a比閉式葉片工作面1的出口角b大10°-30°范圍，這樣可以保證葉輪有較高的動揚(yáng)程。

本實(shí)用新型的潛油泵葉輪100，在裝入導(dǎo)殼200中后，所述葉輪后蓋板10與導(dǎo)殼前蓋板9之間，半開式區(qū)8在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下液體產(chǎn)生低壓區(qū)，保證葉輪旋轉(zhuǎn)時葉輪后蓋液體壓力降低，平衡葉輪后蓋板10大于葉輪前蓋板11產(chǎn)生向下的軸向力，使葉輪在工況區(qū)時葉輪懸浮于導(dǎo)殼之間狀態(tài)，減少葉輪下墊片110與導(dǎo)殼止推面210間的摩擦，以獲得較小的軸功率，提高泵效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。