本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前的吊扇都是利用法蘭連接器將吊桿與電機軸連接起來的,法蘭連接器為中空的,吊桿向下插入到法蘭連接器中,并利用穿過法蘭連接器及吊桿的銷釘固定,同樣,電機軸向上插入到法蘭連接器中,并利用穿過法蘭連接器及電機軸的銷釘固定。為了加工便利和減輕重量,法蘭連接器都是采用鋅合金或者鋁制成的,結(jié)構(gòu)強度較弱,在長期使用后容易出現(xiàn)裂縫,造成銷釘孔處斷裂而形成安全隱患。如果采用鋼制的法蘭連接器,不僅大大增加重量,還會大大提升加工成本,造成吊扇的市場競爭力下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制造及安裝方便、成本低的吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型的吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)包括吊桿、中空電機軸及法蘭連接器,關(guān)鍵在于所述吊桿的底端為管體,所述管體的底端開口;所述法蘭連接器由中部的中空吊管和固定于吊管上的支撐架構(gòu)成;所述電機軸、吊管及吊桿依次套接,且電機軸、吊管及吊桿通過橫向穿過電機軸、吊管及吊桿的銷釘固定連接;所述電機軸的側(cè)壁與吊管的側(cè)壁設(shè)有位置對應(yīng)的、供驅(qū)動器導(dǎo)線穿過的過線孔。
上述吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)的裝配過程如下:首先將電機軸向上插入到吊管中,再將電機軸與吊管一起向上插入到吊桿底端,最后將銷釘橫向依次穿過吊桿、吊管及電機軸,從而將電機軸、吊管及吊桿固定連接;吊桿的頂端固定于天花板上,吊扇電機的裝飾罩支撐固定于法蘭連接器的支撐架上;電機的導(dǎo)線向上經(jīng)過電機軸的過線孔穿入吊管,再從吊管側(cè)壁的過線孔引出,與電機的驅(qū)動器連接。由于電機軸、吊管及吊桿用同一個銷釘固定連接,這樣電機軸與吊桿就直接用銷釘連接了,法蘭連接器的結(jié)構(gòu)強度與電機的固定再無直接關(guān)系,而電機軸與吊桿一般用鋼制成的,結(jié)構(gòu)強度高,不會出現(xiàn)斷裂的問題,吊桿下方的電機及扇葉就不會掉落,吊扇的安全性得到了提高。
電機軸、吊管及吊桿之間會存在一定的間隙,如果不將三者固定為一體,在吊扇工作時就會產(chǎn)生振動及噪聲。為應(yīng)對這個問題,在本實用新型中,所述電機軸、吊管及吊桿均設(shè)有供所述銷釘穿過的位置對應(yīng)的銷釘孔,所述電機軸一側(cè)側(cè)壁上的銷釘孔設(shè)有內(nèi)螺紋,所述銷釘設(shè)有外螺紋。銷釘?shù)念^端插入到銷釘孔后,會旋入到對側(cè)的電機軸的帶有內(nèi)螺紋的銷釘孔內(nèi),銷釘在轉(zhuǎn)動的過程中,將電機軸向銷釘尾端方向拉動,從而將電機軸、吊管機吊桿緊緊壓在一起,從而減少了工作時的振動及噪聲。
進一步地,所述銷釘?shù)念^端露出于吊桿,且在露出的位置安裝有螺母。通過螺母與銷釘配合,可以進一步防止銷釘從銷釘孔內(nèi)脫出。
由于吊管與吊桿之間的間隙較小,因此電機的電源線無法從吊管與吊桿之間引入到吊桿內(nèi),而吊管里面被銷釘阻隔,電源線也無法通過,只能將電源線的部分繞過吊管,影響美觀和安全。為應(yīng)對這個問題,在本實用新型中,所述吊桿為上下兩端均開口的空心管,所述吊管的過線孔位于支撐架的上方;吊管側(cè)壁設(shè)有與過線孔相通且向上延伸至吊管頂端的容線通槽。電機的電源線從電機軸的過線孔穿出后,再沿著容線通槽向上伸入到吊桿內(nèi),使電源線不至于外露,提高了美觀度和安全性。
進一步地,所述法蘭連接器由塑料一體制成,采用塑料不僅加工方便、成本低,而且塑料可以吸收一定的振動,減少及隔絕噪聲。
進一步地,所述電機軸的上部一側(cè)側(cè)壁設(shè)有通孔,與通孔相對的內(nèi)壁設(shè)有螺紋孔,電機軸通過旋入所述螺紋孔的螺絲固定連接有防墜線和地線,所述防墜線和地線向上穿過吊桿。在吊扇的安全規(guī)范中,必須采用防墜線將電機軸與上方的固定支架連接,以防止銷釘斷裂、脫出等問題,同時也要引出地線,本實用新型利用螺絲將防墜線和地線固定于電機軸的內(nèi)側(cè)壁上,并從吊桿內(nèi)部向上穿出吊桿,不僅滿足了相關(guān)的安全規(guī)范,而且整體結(jié)構(gòu)更加美觀。
進一步地,所述電機軸、吊管設(shè)有位置對應(yīng)的定位通孔,定位通孔設(shè)有內(nèi)螺紋;所述電機軸、吊管通過旋入定位通孔的定位螺絲固定連接。在裝配過程中,可以先將電機軸向上插入到吊管內(nèi),利用定位螺絲將電機軸、吊管固定連接在一起,使得電機軸、吊管的對應(yīng)的銷釘孔能夠?qū)R;然后再將電機軸、吊管向上插入到吊桿內(nèi),這樣就只需要將吊管(電機軸)的銷釘孔與吊桿的銷釘孔對齊即可,無需同時調(diào)節(jié)三個部件的位置角度,裝配更加方便。
本實用新型將傳統(tǒng)的電機軸與法蘭、法蘭與吊桿分別連接的方式改進為電機軸直接與吊桿連接的方式,同時設(shè)計了新穎的用于走線及固定防墜線、地線等結(jié)構(gòu),使得吊扇的安全性更高,也更加美觀。
附圖說明
圖1是本實用新型的吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(正視方向)。
圖2是本實用新型的吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視方向)。
圖3是法蘭連接器的正視圖。
圖4是法蘭連接器的側(cè)視圖。
圖5是法蘭連接器的立體圖。
附圖標(biāo)示:1、吊桿;2、電機軸;21、通孔;22、螺絲;3、法蘭連接器;31、吊管;32、支撐架;33、容線通槽;4、銷釘孔;5、銷釘;6、螺母;7、過線孔;8、防墜線;9、地線;10、定位通孔;11、定位螺絲;12、裝飾罩;13、電機。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施實例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
實施例1:
如圖所示,本實施例的吊扇吊桿與電機軸的連接結(jié)構(gòu)包括鋼制吊桿1、鋼制中空電機軸2及塑料制成的法蘭連接器3,其中吊桿1為上下兩端均開口的空心管;所述法蘭連接器3由中部的中空吊管31和固定于吊管31周邊的支撐架32構(gòu)成;所述電機軸2、吊管31及吊桿1依次套接,電機軸2的頂端高于吊管31的頂端,電機軸2、吊管31及吊桿1均設(shè)有位置對應(yīng)的供銷釘5穿過的銷釘孔4,所述電機軸2一側(cè)側(cè)壁上的銷釘孔4設(shè)有內(nèi)螺紋,所述銷釘5設(shè)有外螺紋;電機軸2、吊管31及吊桿1通過橫向穿過銷釘孔4的銷釘5固定連接,銷釘5的頭端露出于吊桿1,且在露出的位置安裝有螺母6;電機軸2的側(cè)壁與吊管31的側(cè)壁設(shè)有位置對應(yīng)的、供驅(qū)動器導(dǎo)線穿過的過線孔7,過線孔7位于支撐架32的上方,吊管31側(cè)壁設(shè)有與過線孔7相通且向上延伸至吊管31頂端的容線通槽33。
電機軸2的頂端一側(cè)側(cè)壁設(shè)有通孔21,與通孔21相對的內(nèi)壁設(shè)有螺紋孔,電機軸2通過旋入所述螺紋孔的螺絲22固定連接有防墜線8和地線9,所述防墜線8和地線9向上穿過吊桿1。吊管31在對應(yīng)該螺絲22的位置設(shè)有避讓缺口。
電機軸2、吊管31設(shè)有位置對應(yīng)的定位通孔10,定位通孔10設(shè)有內(nèi)螺紋;所述電機軸2、吊管31通過旋入定位通孔10的定位螺絲11固定連接。定位通孔10可以在銷釘孔4上方,也可以在銷釘孔4的下方。當(dāng)定位通孔10在銷釘孔4上方時,可以使裝飾罩12及電機13的整體高度更加矮,結(jié)構(gòu)更加緊湊;而當(dāng)定位通孔10在銷釘孔4下方時,可以使銷釘5避開電機的驅(qū)動器,裝配更加方便。
上述吊扇吊桿1與電機軸2的連接結(jié)構(gòu)的裝配過程如下:首先將電機軸2向上插入到吊管31中,利用定位螺絲22將電機軸2、吊管31固定連接在一起,使得電機軸2、吊管31的對應(yīng)的銷釘孔4能夠?qū)R;然后再將電機軸2、吊管31一起向上插入到吊桿1內(nèi),最后將銷釘5橫向依次穿過吊桿1、吊管31及電機軸2,最后在銷釘5的頭端旋上螺母6,從而將電機軸2、吊管31及吊桿1固定連接,并防止銷釘5從銷釘孔4內(nèi)脫出。銷釘5的頭端插入到銷釘孔4后,會旋入到對側(cè)的電機軸2的帶有內(nèi)螺紋的銷釘孔4內(nèi),銷釘5在轉(zhuǎn)動的過程中,將電機軸2向銷釘5尾端方向拉動,從而將電機軸2、吊管31機吊桿1緊緊壓在一起,從而減少了工作時的振動及噪聲。
吊桿1的頂端固定于天花板上,吊扇電機13的裝飾罩12及電機13的驅(qū)動器支撐固定于法蘭連接器3的支撐架32上;電機13的導(dǎo)線向上經(jīng)過電機軸2的過線孔7穿入吊管31,再從吊管31側(cè)壁的過線孔7引出,與電機13的驅(qū)動器連接;電機13的電源線從電機軸2的過線孔7穿出后,再沿著吊管31的容線通槽33向上伸入到吊桿1內(nèi),使電源線不至于外露,提高了美觀度和安全性。
由于電機軸2、吊管31及吊桿1用同一個銷釘5固定連接,這樣電機軸2與吊桿1就直接用銷釘5連接了,法蘭連接器3的結(jié)構(gòu)強度與電機的固定再無直接關(guān)系,而電機軸2與吊桿1一般用鋼制成的,結(jié)構(gòu)強度高,不會出現(xiàn)斷裂的問題,吊桿1下方的電機13及扇葉就不會掉落,吊扇的安全性得到了提高。