本實(shí)用新型涉及機(jī)電一體化移動(dòng)泵站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式潛水斜流泵。

背景技術(shù)：

斜流泵的結(jié)構(gòu)和性能介于軸流泵和離心泵之間，是一種吸取離心泵和軸流泵優(yōu)點(diǎn)、補(bǔ)償兩方面缺點(diǎn)的理想泵型。然而，普通的斜流泵多為長(zhǎng)軸型，存在著重量重、體積大、效率低以及移動(dòng)困難等缺點(diǎn)；當(dāng)水深不足以淹沒電機(jī)時(shí)，就會(huì)影響潛水的正常工作，使得斜流泵的工況需求高，限制了其使用范圍。因此，開發(fā)一種重量輕、體積小、流量大、效率高、移動(dòng)方便的便攜式潛水斜流泵，成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員急迫期待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、體積小、流量大、效率高、移動(dòng)方便、且可多臺(tái)串聯(lián)使用的便攜式潛水斜流泵。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

一種便攜式潛水斜流泵，包括出水接頭、外桶體、電機(jī)、導(dǎo)葉組、葉輪和YZW引出電纜線；所述電機(jī)包括頂蓋、接線柱、電機(jī)殼、前蓋油室軸承體、以及配置于電機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)定子繞組、電機(jī)轉(zhuǎn)子組和泵軸；所述外桶體為一體式內(nèi)過水桶體，上端與出水接頭的下端連接，下端與導(dǎo)葉組的上端連接；所述電機(jī)殼為一體式外過水桶體，以中空的形式配置于外桶體內(nèi)，上端與出水接頭的內(nèi)部連接；所述頂蓋位于出水接頭的內(nèi)上端、且安裝于電機(jī)殼的頂部，所述接線柱內(nèi)置于頂蓋；所述導(dǎo)葉組為高效一體化斜流式導(dǎo)葉組，下端安裝有底座；所述電機(jī)殼的下端伸入導(dǎo)葉組的內(nèi)部；所述前蓋油室軸承體位于電機(jī)殼的下端內(nèi)部，其外緣與電機(jī)殼的內(nèi)緣密封連接；所述葉輪為高效斜流式葉輪，安裝于泵軸的下端、且位于導(dǎo)葉組斜下端，上口環(huán)配在導(dǎo)葉組內(nèi)，下部配置在底座的內(nèi)部。

所述YZW引出電纜線以內(nèi)上出線的形式裝在出水接頭外上，其內(nèi)線與接線柱連接，引出外線與以下方式配置連接：

（1）配低速永磁同步電機(jī)的泵，必須與專用的高頻永磁同步變頻控制器連接；

（2）配異步電機(jī)的泵，與普通變頻控制器連接，或者接空氣開關(guān)直接啟動(dòng)。

所述接線柱或?yàn)榻泳€端子，或?yàn)閮?nèi)置保護(hù)接觸器。

所述出水接頭采用封閉式內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)。

所述出水接頭為一體焊接式出水接頭，其上端通過快接卡箍連接有快裝出水接皮管式接頭或者消防快裝接頭，所述快裝出水接皮管式接頭可與消防水帶連接使用。

所述出水接頭的外部還設(shè)有便于提泵的吊扣或提手。

所述葉輪通過鍵和葉輪螺母固定安裝于泵軸。

所述前蓋油室軸承體的下部?jī)?nèi)腔為油室，內(nèi)配置有機(jī)械密封、骨架油封和10號(hào)機(jī)油。

所述底座為一體化底座，其下方設(shè)有濾網(wǎng)式進(jìn)水防護(hù)罩。

所述外桶體、電機(jī)殼、導(dǎo)葉組、葉輪、前蓋油室軸承體、出口接頭和底座均采用不銹鋼材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的便攜式潛水斜流泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）采用一體式內(nèi)過水外桶體和內(nèi)中置式電機(jī)的結(jié)構(gòu)，使泵的結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小，便于移動(dòng)，外桶體內(nèi)的流動(dòng)水可以起到冷卻電機(jī)的功能；

（2）采用高效一體化潛水斜流式導(dǎo)葉組與高效斜流式葉輪相配合的結(jié)構(gòu)，具有流量大、效率高和單泵揚(yáng)程適中的特性；

（3）泵的下部采用一體化底座及濾網(wǎng)式進(jìn)水防護(hù)罩的進(jìn)水結(jié)構(gòu)，具有吸水位低的特點(diǎn)，能排完較低水位的水；

（4）采用快接的出水方式，具有現(xiàn)場(chǎng)快速應(yīng)用的功能，應(yīng)用方便；還可以多臺(tái)泵以快接的方式串聯(lián)使用的泵產(chǎn)品，可以使多臺(tái)中小型功率泵實(shí)現(xiàn)大流量、高揚(yáng)程的功能；

（5）外桶體、電機(jī)殼、導(dǎo)葉組、葉輪、前蓋油室軸承體、出水接頭等采用不銹鋼材質(zhì)，重量輕，移動(dòng)方便；還具有耐磨、耐腐蝕和耐用等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型便攜式潛水斜流泵的單臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型便攜式潛水斜流泵多臺(tái)以快接的方式串聯(lián)使用示意圖。

圖3：本實(shí)用新型便攜式潛水斜流泵多臺(tái)以遠(yuǎn)距離快接的方式串聯(lián)使用示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1所示，一種便攜式潛水斜流泵，包括內(nèi)六角螺栓1、頂蓋2、內(nèi)六角螺栓3、接線柱4、出水接頭5、吊扣或提手6、上軸承壓蓋7、內(nèi)六角螺栓8、內(nèi)六角螺栓9、O型密封圈10、上軸承11、外桶體12、電機(jī)殼13、電機(jī)定子繞組14、電機(jī)轉(zhuǎn)子組15、泵軸16、內(nèi)六角螺栓17、O型密封圈18、內(nèi)六角螺栓19、下軸承20、卡環(huán)圈21、O型密封圈22、內(nèi)六角螺栓23、前蓋油室軸承體24、機(jī)械密封25、內(nèi)六角螺栓26、導(dǎo)葉組27、骨架油封28、鍵29、O型密封圈30、內(nèi)六角螺栓31、葉輪32、葉輪螺母33、底座34、濾網(wǎng)式進(jìn)水防護(hù)罩35、注油堵絲36、油室蓋37、O型密封圈38、10號(hào)機(jī)油39、內(nèi)置溫控保護(hù)開關(guān)40、電纜線壓緊螺母41、快裝卡箍42、平面密封圈43、快裝出水接皮管式接頭44、YZW引出電纜線45和變頻控制器46。

外桶體12為一體式內(nèi)過水桶體，其內(nèi)部配裝有下文將進(jìn)一步說明的電機(jī)，上端與出水接頭5的下端連接，下端通過內(nèi)六角螺栓17、O型密封圈18與導(dǎo)葉組27的上端連接。外桶體12采用一體圓桶中空式結(jié)構(gòu)，使泵的外型體積較小，能放進(jìn)一些直徑比較小的陰井、下水井等場(chǎng)合下使用。

導(dǎo)葉組27為高效一體化潛水斜流式導(dǎo)葉組，其下端通過內(nèi)六角螺栓31、O型密封圈30安裝有底座34；底座34為一體化底座，其下方設(shè)有濾網(wǎng)式進(jìn)水防護(hù)罩35。導(dǎo)葉組27的下端采用一體化底座34及濾網(wǎng)式進(jìn)水防護(hù)罩35的結(jié)構(gòu)，具有吸水位低的特點(diǎn)，能排完較低水位的水。

所述電機(jī)包括頂蓋2、接線柱4、電機(jī)殼13、前蓋油室軸承體24、油室蓋37、以及配置于電機(jī)殼13內(nèi)部的電機(jī)定子繞組14、電機(jī)轉(zhuǎn)子組15和泵軸16。

電機(jī)殼13為一體式外過水桶體，以中空的形式配置于外桶體12內(nèi)，上端與出水接頭5的內(nèi)部連接，下端伸入導(dǎo)葉組27的內(nèi)部。電機(jī)殼13的上端設(shè)有用于安裝泵軸16的上軸承12和上軸承壓蓋7，上軸承壓蓋7通過內(nèi)六角螺栓8安裝于電機(jī)殼13的頂壁。由于泵的電機(jī)部分采用內(nèi)中置設(shè)計(jì)，外桶體12內(nèi)的流動(dòng)水可以起到冷卻電機(jī)的功能。

前蓋油室軸承體24位于電機(jī)殼13的下端內(nèi)部，其外緣通過內(nèi)六角螺栓23、O型密封圈22與電機(jī)殼13的內(nèi)緣密封連接；前蓋油室軸承體24的上部設(shè)有用于安裝泵軸16的下軸承20和下軸承壓蓋19，下軸承20為進(jìn)口雙列重型軸承，下軸承壓蓋19通過內(nèi)六角螺栓安裝于前蓋油室軸承體24的上端；前蓋油室軸承體24的下端設(shè)有油室蓋37，其下部空腔為油室，內(nèi)配置有機(jī)械密封25、骨架油封28和10號(hào)機(jī)油39。

葉輪32為高效斜流式葉輪，通過鍵29和葉輪螺母33安裝在泵軸16上、且位于導(dǎo)葉組27的斜下端，上口環(huán)配在導(dǎo)葉組27內(nèi)，出水斜對(duì)著導(dǎo)葉組27向上流出；葉輪32的下部配置在底座（34）的內(nèi)部。導(dǎo)葉組27采用特制的高效離心斜流式內(nèi)過水結(jié)構(gòu)、以及葉輪32采用高效斜流式結(jié)構(gòu)，具有流量大、效率高和單泵揚(yáng)程適中的特性，單泵揚(yáng)程一般在15至30米之間。

出水接頭5為一體焊接式出水接頭，其上端通過快裝卡箍42連接有快裝出水接皮管式接頭44，可與消防水帶連接使用；還可以根據(jù)實(shí)際需要選配其他的連接方式，如消防快裝接頭連接等；具有現(xiàn)場(chǎng)快速應(yīng)用的功能，應(yīng)用方便，提高使用速度80%左右，提高了應(yīng)用范圍80%。

出水接頭5的外部還設(shè)有便于提泵的吊扣或提手6；使用時(shí)，可用帶子吊在吊扣提泵，也可抓住提手以手提方式提泵。

頂蓋2位于出水接頭5的內(nèi)上端，通過內(nèi)六角螺栓9、O型密封圈10安裝于電機(jī)殼13的頂部。

接線柱4內(nèi)置于頂蓋2、且裝在上軸承壓蓋7的上面，接電機(jī)引出線、內(nèi)置溫控保護(hù)開關(guān)40和YZW引出電纜線45；根據(jù)實(shí)際配置需要，接線柱4或?yàn)榻泳€端子，或?yàn)閮?nèi)置保護(hù)接觸器。

YZW引出電纜線45以內(nèi)上出線的形式裝在出水接頭5外上，出水接頭5采用封閉式內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)，有效地保護(hù)了電纜線的通過，從而使YZW引出電纜線45能安全有效地穿過、與變頻控制器46連接。

YZW引出電纜線45的內(nèi)線與接線柱4連接，引出外線與以下方式配置連接：

（1）配低速永磁同步電機(jī)的泵，必須與專用的高頻永磁同步變頻控制器連接，泵的啟動(dòng)、停止都由高頻永磁同步變頻控制器來進(jìn)行控制。該種泵不僅具有潛水斜流泵的功能，并具有低速永磁泵的效率高、體積特小、重量超輕等性能，高低速可調(diào)。

（2）配異步電機(jī)的泵，與普通變頻控制器連接或者接空氣開關(guān)，泵的啟動(dòng)、停止由普通變頻控制器來控制，或者由空氣開關(guān)直接啟動(dòng)。該種泵不僅具有潛水泵的功能，并具有通用性高、成本低、使用方便、效率高、體積較小、重量較輕的性能。

本實(shí)用新型中，外桶體12、電機(jī)殼13、導(dǎo)葉組27、葉輪32、前蓋油室軸承體24、出口接頭5和一體化底座34均采用不銹鋼材質(zhì)制成，具有重量輕、耐磨、耐腐蝕和耐用等特點(diǎn)；配低速永磁同步電機(jī)的泵，比同功率潛水泵的重量減少了75%左右，體積減少了70左右；配異步電機(jī)的泵，比同功率潛水泵的重量減少50左右，體積減少了50%左右；一般30KW泵的重量在50公斤以內(nèi)，45KW泵的重量在60公斤以內(nèi)，75KW泵的重量在80公斤以內(nèi)，移動(dòng)方便，一般兩個(gè)人都能移動(dòng)。

本實(shí)用新型的便攜式潛水斜流泵還可以采用多臺(tái)泵串聯(lián)使用，使多臺(tái)中小功率泵實(shí)現(xiàn)大流量、高揚(yáng)程的功能，可廣泛應(yīng)用于抗洪搶險(xiǎn)、排澇、消防和灌溉等場(chǎng)合。

如圖2所示，采用多臺(tái)泵以快接的方式串聯(lián)使用，在流量不變的情況下，2臺(tái)的揚(yáng)程加倍，3臺(tái)及以上的揚(yáng)程順加；每臺(tái)泵的進(jìn)出口均可采用快裝卡箍42快接，或者采用消防快裝接頭連接，具有現(xiàn)場(chǎng)快速串聯(lián)應(yīng)用的功能，提高了使用速度與應(yīng)用范圍。

如圖3所示，采用多臺(tái)泵以遠(yuǎn)距離快接的方式串聯(lián)使用，在流量不變的情況下，2臺(tái)的揚(yáng)程加倍，3臺(tái)及以上揚(yáng)程順加；首臺(tái)泵潛水使用，以出水管終端快接至第2臺(tái)泵的進(jìn)水口，以此類推，第3臺(tái)泵也可以這樣順接；第2臺(tái)泵、第3臺(tái)泵等不需要一定要潛水使用，也可離開水面使用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離分段式增壓送水，提高了使用速度與應(yīng)用范圍。

在2臺(tái)泵或者多臺(tái)泵串聯(lián)使用的情況下，第2臺(tái)泵以及后面要串聯(lián)的泵需配喇叭式快接接口，并拆除帶濾網(wǎng)式進(jìn)水防護(hù)罩35，才可以串聯(lián)使用。

根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。