本發(fā)明涉及一種帶l型葉片的半開式離心泵葉輪及使用該葉輪的離心泵。

背景技術(shù)：

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，泵用葉輪是水泵的核心部件，泵用葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系，是水泵工作效率的主要影響因素。半開式葉輪是水泵葉輪常見的一種設(shè)置形式，其相對于閉式葉輪運行效率較低，目前半開式葉輪的葉片高度相同，而高度相同的葉片對有纏繞性的過流介質(zhì)也容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，過流性不佳，也有半開式葉輪為了解決對纏繞性的過流介質(zhì)堵塞問題設(shè)計成高低葉片的情況，但低葉片的存在會造成葉輪的性能特別是揚程出現(xiàn)降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提出一種帶l型葉片的半開式離心泵葉輪及使用該葉輪的離心泵，本葉輪提高了離心泵的揚程和過流性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種帶l型葉片的半開式離心泵葉輪，包括葉片和輪盤，所述輪盤的中心設(shè)有供驅(qū)動軸穿過的軸孔，所述葉片圍繞軸孔的軸線均勻固定在輪盤上；所述葉片包括高葉片與低葉片，所述高葉片與低葉片間隔設(shè)置且數(shù)量相等；所述高葉片包括相連的高葉片近軸孔段與高葉片遠軸孔段，所述高葉片遠軸孔段包括與輪盤垂直的第一部和與輪盤平行的第二部以使高葉片遠軸孔段斷面呈倒l形，所述第二部與輪盤之間具有開口朝向輪盤旋轉(zhuǎn)方向的槽型空腔。

本帶l型葉片的半開式離心泵葉輪中，采用高葉片和低葉片間隔設(shè)置形成特有的高低葉片交錯布置葉輪，防止了纏繞性過流介質(zhì)對流道堵塞的現(xiàn)象，提高了過流性；高葉片遠軸孔段斷面為倒l形并與輪盤之間構(gòu)成開口朝向葉片旋轉(zhuǎn)方向的槽型空腔，與輪盤平行的第二部相當于高葉片的部分蓋板，因此能增加葉輪或泵的揚程，相比同等條件的沒有l(wèi)形葉片的葉輪或泵也就提高了效率。

進一步地，本發(fā)明所述低葉片為短葉片。

進一步地，本發(fā)明所述高葉片近軸孔段與高葉片遠軸孔段一體成型，且高葉片遠軸孔段第一部與高葉片近軸孔段平滑連接。

進一步地，本發(fā)明所述葉片數(shù)量大于等于四個。

進一步地，本發(fā)明所述高葉片近軸孔段與低葉片均呈弧形片狀，高葉片近軸孔段與低葉片在同一圓周徑向位置具有相同型線形狀。

進一步地，本發(fā)明所述軸孔沿軸向設(shè)置有鍵槽。

一種離心泵，包括半開式離心泵葉輪，所述半開式離心泵葉輪為以上所述的帶l型葉片的半開式離心泵葉輪。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：

1、本帶l型葉片的半開式離心泵葉輪中，采用高葉片和低葉片間隔設(shè)置形成特有的高低葉片交錯布置葉輪，防止了纏繞性過流介質(zhì)對流道堵塞的現(xiàn)象，提高了過流性；高葉片遠軸孔段斷面為倒l形并與輪盤之間構(gòu)成開口朝向輪盤旋轉(zhuǎn)方向的槽型空腔，與輪盤平行的第二部相當于高葉片的部分蓋板，因此能增加葉輪或泵的揚程，相比同等條件的沒有l(wèi)形葉片的葉輪或泵也提高了效率；

2、當?shù)腿~片長度短于高葉片長度時，進一步防止了纏繞性過流介質(zhì)對流道堵塞的現(xiàn)象，進一步提高了過流性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的帶l型葉片的半開式離心泵葉輪一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本發(fā)明實施例的帶l型葉片的半開式離心泵葉輪另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1-高葉片；11-高葉片近軸孔段；12-高葉片遠軸孔段；2-低葉片；3-輪盤；4-軸孔；5-鍵槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實施例的帶l型葉片的半開式離心泵葉輪，包括高葉片1、低葉片2和輪盤3，所述輪盤3的中心設(shè)有供驅(qū)動軸穿過的軸孔4，所述軸孔4沿軸向設(shè)置有鍵槽5，所述高葉片1與低葉片2間隔設(shè)置并圍繞軸孔4的軸線均勻固定在輪盤3上；所述高葉片1包括一體成型的高葉片近軸孔段11與高葉片遠軸孔段12，所述高葉片遠軸孔段12斷面為倒l形，高葉片遠軸孔段12包括與輪盤3垂直的第一部和與輪盤3平行的第二部，所述第二部與輪盤3之間具有開口朝向輪盤旋轉(zhuǎn)方向的槽型空腔。具體地，本實施例中軸孔4也可以沿軸向設(shè)置成錐度的形式并與軸過盈連接，高葉片1與低葉片2各為三個，數(shù)量之和為六個，其中高葉片近軸孔段11與低葉片2均呈弧形片狀，高葉片1近軸孔段與低葉片2除長短高低不同外在同一圓周徑向位置具有相同型線形狀。

如圖1和圖2所示，本帶l型葉片的半開式離心泵葉輪中，采用高葉片1和低葉片2間隔設(shè)置形成特有的高低葉片交錯布置葉輪，防止了纏繞性過流介質(zhì)對流道堵塞的現(xiàn)象，提高了過流性；高葉片遠軸孔段12斷面為倒l形并與輪盤之間構(gòu)成開口朝向輪盤旋轉(zhuǎn)方向的槽型空腔，與輪盤平行的第二部相當于高葉片1的部分蓋板，相比同等條件的沒有l(wèi)形葉片的葉輪或泵提高了效率，還提高了揚程。

如圖3所示，低葉片2可以設(shè)置為短葉片，當?shù)腿~片2長度短于高葉片1長度時，進一步防止了纏繞性過流介質(zhì)對流道堵塞的現(xiàn)象，進一步提高了過流性。采用長短葉片（高低葉片）時，雖然對泵的揚程和流量均有影響，但是對于過流性的提高是非常有意義的，在泵送很多特殊介質(zhì)（纏繞性過流介質(zhì)）均可以應用。

經(jīng)發(fā)明人測試，使用該帶l型葉片的半開式離心泵葉輪的離心泵揚程和效率有所增加（相比同等條件的沒有l(wèi)形葉片的離心泵），在輸送纏繞性過流介質(zhì)時也具有良好的過流性。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管申請人參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶L型葉片的半開式離心泵葉輪及使用該葉輪的離心泵，所述葉輪包括葉片和輪盤，所述輪盤的中心設(shè)有供驅(qū)動軸穿過的軸孔，所述葉片圍繞軸孔的軸線均勻固定在輪盤上；所述葉片包括高葉片與低葉片，所述高葉片與低葉片間隔設(shè)置且數(shù)量相等；所述高葉片包括相連的高葉片近軸孔段與高葉片遠軸孔段，所述高葉片遠軸孔段斷面為倒L形，高葉片遠軸孔段包括與輪盤垂直的第一部和與輪盤平行的第二部，所述第二部與輪盤之間具有開口朝向輪盤旋轉(zhuǎn)方向的槽型空腔。使用該帶L型葉片的半開式離心泵葉輪的離心泵提高了揚程和過流性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅紹華;王運;雪增紅;田夏夏;余強珍;趙建琳
受保護的技術(shù)使用者：重慶水泵廠有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.20