本發(fā)明屬于機械領域，具體涉及一種新型壓力控制系統(tǒng)。
背景技術：
目前，大部分熱壓機的壓力控制系統(tǒng)，是有調壓閥控制壓力，單向閥保壓，掉壓到一定值時再補壓，壓力波動大，不符合實際使用要求。
技術實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構合理、壓力控制精度高、長時間保持壓力恒定，無壓力降不需要補壓，能夠實現(xiàn)曲線壓力控制的新型壓力控制系統(tǒng)。
技術方案：為了解決上述技術問題，本發(fā)明所述的一種新型壓力控制系統(tǒng)，包括：油缸、控制閥、安全閥、伺服油泵、伺服控制器、壓力傳感器、信號交換器、工業(yè)電腦；所述油缸連接控制閥，控制閥連接安全閥；所述壓力傳感器輸出端將壓力信號通過信號線傳遞給信號交換器；所述信號交換器通過數(shù)據(jù)線和工業(yè)電腦連接；所述信號交換器連接伺服控制器，伺服控制器連接伺服油泵。
進一步，所述工業(yè)電腦上可以按照工藝需要輸入和保存壓力參數(shù)。
進一步，所述工業(yè)電腦按時間發(fā)出不同的壓力信號時，系統(tǒng)壓力即形成曲線控制。
進一步，伺服控制器將當前壓力值通訊給工業(yè)電腦的數(shù)據(jù)庫儲存，工業(yè)電腦可以顯示當前工作壓力和查閱和輸出歷史工作壓力記錄，輸出數(shù)值可以是表格也可以是曲線。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明整體設計合理，壓力控制精度高、長時間保持壓力恒定，無壓力降不需要補壓，能夠實現(xiàn)曲線壓力控制。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1：一種新型壓力控制系統(tǒng)，包括：油缸1、控制閥2、安全閥3、伺服油泵4、伺服控制器5、壓力傳感器6、信號交換器7、工業(yè)電腦8；所述油缸1連接控制閥2，控制閥2連接安全閥3；所述壓力傳感器6輸出端將壓力信號通過信號線傳遞給信號交換器7；所述信號交換器7通過數(shù)據(jù)線和工業(yè)電腦8連接；所述信號交換器7連接伺服控制器5，伺服控制器5連接伺服油泵4。
所述工業(yè)電腦上可以按照工藝需要輸入和保存壓力參數(shù)。
所述工業(yè)電腦按時間發(fā)出不同的壓力信號時，系統(tǒng)壓力即形成曲線控制。
具體的實施方法：所述油缸的動作由控制閥控制，控制閥連接安全閥為壓力保護；所述壓力傳感器將壓力信號通過信號線傳遞給伺服控制器；所述伺服控制器通過數(shù)據(jù)線和工業(yè)電腦連接并形成通訊；所述工業(yè)電腦將當前壓力信號傳遞給伺服控制器，伺服控制器根據(jù)當前壓力信號和壓力傳感器監(jiān)測到的實時壓力，計算出當時的扭矩和轉速，通過電纜控制伺服油泵的壓力和流量，將系統(tǒng)壓力保持在工藝要求的壓力范圍內。