本發(fā)明涉及爐水循環(huán)泵領(lǐng)域，具體涉及一種bcp泵葉輪所用葉片。
背景技術(shù)：
爐水泵葉輪通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使葉輪中間產(chǎn)生真空，水就會(huì)往真空處流入(表面上是葉輪將水不斷吸入)，然后水再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水排出，起一個(gè)推動(dòng)水作用。葉輪上葉片是屬于易損耗物件，現(xiàn)有一般葉片損壞的話都是直接更換葉輪，不僅更換操作不方便，而且更換成本大；同時(shí)循環(huán)水對(duì)葉片沖擊大易造成葉片的損壞?，F(xiàn)有對(duì)葉片的制作一般都會(huì)出現(xiàn)零件表面和內(nèi)部缺陷較多的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種bcp泵葉輪所用葉片，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種bcp泵葉輪所用葉片，包括葉片基座、葉片本體，所述葉片本體垂直設(shè)于所述葉片基座之上；所述葉片基座遠(yuǎn)離所述葉片本體的一側(cè)設(shè)有燕尾凸體；所述葉片本體上開設(shè)有濾孔；所述葉片本體材質(zhì)為鈦鋁鈮合金。
優(yōu)選地，所述鈦鋁鈮合金的組成按重量百分比為46％的鋁、5.8％的鈮、3.8％的鎂、v：1.25％，ta：0.0028％、0.18％的碳。
優(yōu)選地，所述葉片制作步驟包括模具設(shè)計(jì)、模具制造，原料熔煉，下料準(zhǔn)備，離心鑄造，第一次冷卻，第二次成型，第二次冷卻，切邊和噴砂，熱等靜壓步驟。
本發(fā)明的有益效果為：（1）葉片基座設(shè)有燕尾凸體，可活動(dòng)安裝于葉輪軸上，拆卸更換方便；（2）濾孔的設(shè)置可以對(duì)循環(huán)水的沖擊起到一個(gè)緩沖的作用，同樣可以使水充分均勻循環(huán)；（3）該發(fā)明中葉片表面和內(nèi)部缺陷比較少。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：
如附圖1所示，一種bcp泵葉輪所用葉片，包括葉片基座100、葉片本體200，所述葉片本體200垂直設(shè)于所述葉片基座100之上；所述葉片基座100遠(yuǎn)離所述葉片本體200的一側(cè)設(shè)有燕尾凸體101；所述葉片本體200上開設(shè)有濾孔201；所述葉片本體200材質(zhì)為鈦鋁鈮合金。所述葉片基座100上設(shè)有的所述燕尾凸體101，可活動(dòng)安裝于葉輪軸上，拆卸更換方便；所述濾孔201的設(shè)置可以對(duì)循環(huán)水的沖擊起到一個(gè)緩沖的作用，同樣可以使水充分均勻循環(huán)。
所述鈦鋁鈮合金的組成按重量百分比為46％的鋁、5.8％的鈮、3.8％的鎂、v：1.25％，ta：0.0028％、0.18％的碳；所述葉片本體制作步驟包括模具設(shè)計(jì)、模具制造，原料熔煉，下料準(zhǔn)備，離心鑄造，第一次冷卻，第二次成型，第二次冷卻，切邊和噴砂，熱等靜壓步驟。其中，所述原料熔煉的步驟為，將待熔煉的原材料放入水冷銅坩堝中，所述待熔煉的原材料為純鋁、鈮化鋁(鈮鋁中間合金)、純碳、鎂鋁中間合金和海綿鈦。該步驟方法制得葉片本體表面和內(nèi)部缺陷比較少。
本發(fā)明的有益效果為：（1）葉片基座設(shè)有燕尾凸體，可活動(dòng)安裝于葉輪軸上，拆卸更換方便；（2）濾孔的設(shè)置可以對(duì)循環(huán)水的沖擊起到一個(gè)緩沖的作用，同樣可以使水充分均勻循環(huán)；（3）該發(fā)明中葉片表面和內(nèi)部缺陷比較少。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。