本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇組件。特別是，但不排它，本發(fā)明涉及一種可放置于地面或桌面上的風(fēng)扇組件，如臺扇，塔式風(fēng)扇或落地風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

]傳統(tǒng)的家用風(fēng)扇通常包括繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的一組葉片和用于驅(qū)動該組葉片旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生氣流的馬達。該組葉片通常位于籠子內(nèi)，該籠子允許氣流穿過，而阻止人體接觸到該組旋轉(zhuǎn)的葉片。

該種風(fēng)扇可以是各種尺寸和形狀。例如，吊扇可具有至少l000毫米的直徑，且通常以懸掛的方式被安裝在天花板上以提供向下的氣流。又例如，臺扇通常具有300毫米的直徑，且通常自由地豎立且易于移動。其它類型的風(fēng)扇組件可放置于地板上或安裝在墻壁上。

該種風(fēng)扇的缺點是旋轉(zhuǎn)葉片所產(chǎn)生的氣流通常是不均勻的或“涌動的”。這對于使用者來說是不舒服的。另一缺點是旋轉(zhuǎn)葉片雖然位于籠子內(nèi)，但是在某些情況下，人體還有觸及到旋轉(zhuǎn)葉片的危險。

2016年3月2日授權(quán)公告號為cn102465932b的中國專利（專利號：201110341059.3）公開了一種風(fēng)扇組件。公開了一種風(fēng)扇組件。所述風(fēng)扇組件包括基座和與基座連接的噴嘴，基座包括上面部分和下面部分，基座的上面部分能相對于基座的下面部分從不傾斜位置傾斜到傾斜位置，在基座內(nèi)設(shè)置有氣流產(chǎn)生裝置，氣流產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的氣流被輸送到噴嘴中，最后氣流通過噴嘴的嘴部向前發(fā)射。

該種風(fēng)扇組件由于沒有外露的旋轉(zhuǎn)葉片，其安全性能得到了很大的提高，但是位于基座內(nèi)的氣流產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的氣流被輸送到噴嘴的過程中，其損耗較大，另外，當(dāng)基座的上面部分相對于基座的下面部分處于傾斜位置時，其穩(wěn)定性和外觀都不佳，因此有待改進或優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供—種效率和穩(wěn)定性都較高且整體外觀較好的風(fēng)扇組件。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件包括基座和與基座連接的噴嘴，噴嘴包括主體和進口部，主體能相對于進口部從不傾斜位置傾斜到傾斜位置，主體限定了具有孔軸線的孔，其特征在于，主體包括用于接收氣流的內(nèi)部通道、用于發(fā)射氣流的嘴部和具有第一進氣口的第一進氣管，進口部包括具有第二進氣口的第二進氣管，第一進氣管與第二進氣管相接觸，第一進氣管的橫截面面積隨著與第一空氣進口的距離的增加而逐漸減少，第二進氣管的橫截面面積隨著與第二空氣進口的距離的增加而逐漸減少，在主體相對于進口部從不傾斜位置傾斜到傾斜位置的過程中，第一進氣口的朝向會發(fā)生變化。

該種風(fēng)扇組件讓氣流進入到內(nèi)部通道的進氣通道逐漸變化且進氣口較大，減少了氣流的流動損耗和進氣的阻力，有利于提高進氣的效率；噴嘴的主體能相對于噴嘴的進口部進行傾斜操作，能方便改變風(fēng)扇組件所輸出的氣流的前進方向，有利于滿足不同使用者的需求；由于噴嘴的質(zhì)量相對于基座的質(zhì)量較小，因而進行傾斜操作時其風(fēng)扇組件的穩(wěn)定性較高；另外，噴嘴的主體處于傾斜位置和非傾斜位置時，其風(fēng)扇組件的整體外觀都較好。

噴嘴的主體可以相對于噴嘴的進口部從不傾斜位置滑動到傾斜位置；噴嘴的主體也可以相對于噴嘴的進口部從不傾斜位置轉(zhuǎn)動到傾斜位置。

噴嘴的主體相對于噴嘴的進口部處于最大傾斜位置時的傾斜角優(yōu)選地位于6°至30°之間，更優(yōu)選地位于8°至15°之間。

優(yōu)選地，第一進氣管有部分位于第二進氣管的內(nèi)部。當(dāng)噴嘴的主體相對于噴嘴的進口部進行傾斜操作時，第一進氣管的外表面與第二進氣管的內(nèi)表面始終相接觸，以保持氣密性。

優(yōu)選地，第二進氣管有部分位于第一進氣管的內(nèi)部。當(dāng)主體相對于進口部進行傾斜操作時，第二進氣管的外表面與第一進氣管的內(nèi)表面始終相接觸，以保持氣密性。

第一進氣管和第二進氣管的橫截面優(yōu)選地都為圓形，這樣容易在噴嘴的主體相對于噴嘴的進口部進行傾斜操作時，在第一進氣管與第二進氣管之間實現(xiàn)氣密性。

在優(yōu)選的實施例中，第一進氣管的橫截面部分為圓形，第二進氣管的橫截面也部分為圓形，這樣也容易在主體相對于進口部進行傾斜操作時，在第一進氣管與第二進氣管之間實現(xiàn)氣密性。

優(yōu)選地，噴嘴的進口部包括外殼體，第二進氣管至少有部分位于外殼體內(nèi)，并且第一進氣管也至少有部分位于外殼體內(nèi)，這樣其噴嘴的整體外觀較好，容易吸引消費者。更優(yōu)選地，進口部包括外殼體，第二進氣管全部位于外殼體內(nèi)，并且第一進氣管有部分位于外殼體內(nèi)。

優(yōu)選地，噴嘴的進口部包括外殼體，第二進氣管至少有部分位于外殼體內(nèi)，第一進氣管至少有部分位于外殼體與第二進氣管之間，并且，第二進氣管相對于外殼體的位置可以調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)第二進氣管相對于外殼體的位置，實際上改變或調(diào)節(jié)了第二進氣管與第一進氣管相接觸的松緊程度，這樣不僅容易保持第二進氣管與第一進氣管之間的氣密性，也有利于噴嘴的主體相對于噴嘴的進口部進行穩(wěn)定的傾斜操作，能使噴嘴的主體相對于噴嘴的進口部穩(wěn)定地處于任一傾斜位置和不傾斜位置。

在優(yōu)選的實施例中，噴嘴的進口部包括外殼體和調(diào)節(jié)裝置，第二進氣管至少有部分位于外殼體內(nèi)，第一進氣管至少有部分位于外殼體與第二進氣管之間，調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)第二進氣管相對于外殼體的位置，以改變第二進氣管與第一進氣管相接觸的松緊程度。

優(yōu)選地，噴嘴的進口部包括前面部分和后面部分，進口部的前面部分與進口部的后面部分可以通過固定件連接成整體，固定件包括螺絲和螺母。

調(diào)節(jié)裝置通常包括彈性構(gòu)件和螺絲，優(yōu)選地包括彈性構(gòu)件、螺絲和螺母。彈性構(gòu)件包括彈簧件和橡膠構(gòu)件。由于彈性構(gòu)件具有彈性，當(dāng)?shù)诙M氣管相對于第一進氣管有相對滑動時，應(yīng)用具有彈性構(gòu)件的調(diào)節(jié)裝置容易實現(xiàn)第二進氣管相對于外殼體的位置的變化，從而有利于實現(xiàn)第二進氣管與第一進氣管之間的緊密接觸。

優(yōu)選地，噴嘴的進口部還包括定位構(gòu)件，定位構(gòu)件用于使噴嘴的主體能穩(wěn)定地處于相對于噴嘴的進口部傾斜的多個傾斜位置中的任一傾斜位置。由于風(fēng)扇組件進行長時間使用后，噴嘴的主體與噴嘴的進口部之間的摩擦力可能減小，使用定位構(gòu)件有利于噴嘴的主體能穩(wěn)定地處于任一想設(shè)定的傾斜位置。

定位構(gòu)件優(yōu)選地包括卡件和彈性構(gòu)件。

在優(yōu)選的實施例中，第一進氣管包括多個凹陷，定位構(gòu)件包括具有凸出部分的卡件，該卡件的凸出部分與凹陷相匹配，該種結(jié)構(gòu)有利于方便進行傾斜操作和定位。

噴嘴優(yōu)選地包括環(huán)形噴嘴，其噴嘴的高度優(yōu)選地介于200毫米至600毫米之間，更優(yōu)選地介于250毫米至500毫米之間。

噴嘴的嘴部包括出口，其嘴部在出口處的寬度通常位于0.5毫米至6毫米之間，優(yōu)選地位于1毫米至3.5毫米之間。

基座優(yōu)選地包括用于產(chǎn)生氣流的裝置。用于產(chǎn)生氣流的裝置包括葉輪罩、位于葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達。葉輪可以是離心葉輪，也可以是混流葉輪，優(yōu)選地為混流葉輪；葉輪的轉(zhuǎn)速通常位于800rpm至8000rpm之間，優(yōu)選地位于1200rpm至7000rpm之間。馬達可以是直流無刷馬達，也可以是交流馬達。

在優(yōu)選的實施例中，基座包括基部和位于基部下面的底座，其中，基部可以相對于底座擺動。

附圖說明

圖l是本發(fā)明的風(fēng)扇組件的第一個實施例的示意圖。

圖2是圖l所示的第一個實施例的側(cè)視圖。

圖3是沿圖1中a—a線截取的局部的放大截面圖。

圖4是沿圖1中a—a線截取的噴嘴的放大截面圖。

圖5是沿圖2中b—b線截取的噴嘴的放大截面圖。

圖6是圖1所示的第一個實施例在主體向前傾斜至某一位置時的側(cè)視圖。

圖7是圖1所示的第一個實施例在主體向后傾斜至某一位置時的側(cè)視圖。

圖8和圖9展示了第二個實施例的噴嘴的結(jié)構(gòu)。

圖10和圖11展示了第三個實施例的噴嘴的結(jié)構(gòu)。

圖12是圖10中標出的z區(qū)域的放大視圖。

具體實施方式

圖l是從風(fēng)扇組件前方觀察的本發(fā)明的第一實施例的正面示意圖，圖2是圖l所示的風(fēng)扇組件的側(cè)視圖。從圖1和圖2中可以看出，風(fēng)扇組件100包括基座2和位于基座2上的噴嘴1?；?包括底座10和位于底座10上的基本圓柱形的基部8。基部8包括進氣口9和用戶可操作的多個按鈕11、12和13，進氣口9為形成在基部8側(cè)壁上的多個孔的形式。風(fēng)扇組件外部的空氣通過進氣口9被吸入到基部8內(nèi)。在本實施例中，基部8的高度為300毫米，基部8的直徑為155毫米。

圖3是沿圖1中a—a線截取的局部的放大截面圖。從圖3可以看到，在基部8的筒狀殼體21內(nèi)設(shè)置有用于產(chǎn)生氣流的裝置，該裝置包括葉輪罩22、葉輪23和驅(qū)動葉輪23旋轉(zhuǎn)工作的馬達24，葉輪23位于葉輪罩22內(nèi)，葉輪罩22包括進氣口34和出氣口35。

馬達24容納在馬達殼體25中。馬達殼體25包括上面部分26和下面部分27，上面部分26通過螺絲與下面部分27固定并將馬達24固定在其中。馬達24的轉(zhuǎn)軸38穿過形成在馬達殼體25的下面部分27位于底部的孔，以允許葉輪23被連接到轉(zhuǎn)軸38上。馬達殼體25的上面部分26還包括多個桿31，馬達24通過馬達殼體25的多個桿31與葉輪罩22固定。

在本實施例中，葉輪23和葉輪罩22成形為當(dāng)葉輪23和馬達殼體25被葉輪罩22支撐時，葉輪23的葉片末梢極為接近葉輪罩22的內(nèi)表面，但沒有接觸到該內(nèi)表面，葉輪23與葉輪罩22大致同軸。

在葉輪罩22上設(shè)置有電纜穿孔（圖中未畫出），在馬達殼體25的一個桿31上也設(shè)置有電纜穿孔（圖中未畫出），葉輪罩22上的電纜穿孔與桿31上的電纜穿孔對準使電纜可穿過，以方便電纜從電路裝置37連接到馬達24上。在本實施例中，馬達殼體25、葉輪罩22和葉輪23優(yōu)選地由塑料所形成。

在基部8的筒狀殼體21內(nèi)還設(shè)置有柔性的導(dǎo)流管47，導(dǎo)流管47的下端與馬達殼體25連接，導(dǎo)流管47的上端與噴嘴1的第二進氣管42相接觸，并且導(dǎo)流管47的出氣口與第二進氣管42的進氣口43連通。使用柔性的導(dǎo)流管47有利于衰減馬達和葉輪的一些振動和噪音向噴嘴1傳遞。

葉輪罩22被多個支撐構(gòu)件29所支撐。在圖3中可以清楚地看到，支撐構(gòu)件29為一彈簧元件。在本實施例中，支撐構(gòu)件29的數(shù)量為4個，即彈簧元件的數(shù)量為4個，彈簧元件的上端與形成在葉輪罩22外表面上的凸塊30固定，彈簧元件的下端被固定于與筒狀殼體21連接的臺座28上。由于支撐構(gòu)件29為彈簧元件，彈簧元件能有效吸收來自馬達24和葉輪23的一些振動和噪音，否則這些振動和噪音容易通過葉輪罩22直接傳遞給筒狀殼體21并被放大。

底座10用于接合風(fēng)扇組件100所在的表面?；?還包括用于使基部8相對于底座10來回擺動的擺動機構(gòu)，該擺動機構(gòu)包括同步馬達36，擺動機構(gòu)的操作由電路裝置37響應(yīng)用戶按下按鈕13來控制。擺動范圍優(yōu)選地在60°和120°之間，且擺動機構(gòu)被設(shè)置為每分鐘執(zhí)行3至6個擺動周期。用于供應(yīng)電力到風(fēng)扇組件的電纜穿過形成在底座10上的孔延伸。

在本實施例中，馬達24是直流無刷馬達，馬達的轉(zhuǎn)速可通過電路裝置37響應(yīng)用戶操作按鈕12來改變。

圖4和圖5展示了噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。從圖4和圖5中可以看到，噴嘴1為一環(huán)形的噴嘴，噴嘴1包括主體4和進口部3，其中，主體4能相對于進口部3從不傾斜位置傾斜到傾斜位置，主體4限定了具有孔軸線x的孔5。

主體4包括用于接收氣流的內(nèi)部通道14、用于發(fā)射氣流的嘴部7和第一進氣管39，第一進氣管39包括第一進氣口40和第一出氣口41，第一進氣管39位于主體的底部，用于將氣流輸送到內(nèi)部通道14中。進口部3包括外殼體45和位于外殼體45內(nèi)的第二進氣管42，第二進氣管42包括第二進氣口43和第二出氣口44，第二進氣管42的上端與外殼體45連接，外殼體45包括讓第一進氣管39伸入的開口，使第一進氣管39有部分位于外殼體45內(nèi)。

在本實施例中，第一進氣管39的外表面與第二進氣管42的內(nèi)表面相接觸，第一進氣管39的橫截面面積隨著與第一空氣進口40的距離的增加而逐漸減少，第二進氣管42的橫截面面積隨著與第二空氣進口43的距離增加而逐漸減少，該種結(jié)構(gòu)的第一進氣管39和第二進氣管42有利于實現(xiàn)第一進氣管39與第二進氣管42之間的氣密性并減少氣流的流動損耗和進氣的阻力以提高進氣的效率。

在本實施例中，主體4還包括兩個轉(zhuǎn)軸46、該兩個轉(zhuǎn)軸分別與第一進氣管39的兩側(cè)固定，該兩個轉(zhuǎn)軸46都位于外殼體45內(nèi)。從圖5中容易看出，主體4繞轉(zhuǎn)軸46轉(zhuǎn)動時，主體4可相對于進口部3從不傾斜位置傾斜到傾斜位置，在發(fā)生傾斜過程中，第一進氣管39的第一進氣口40的朝向會發(fā)生變化。

在本實施例中，主體的噴嘴1的嘴部7位于噴嘴的前部處。嘴部7包括出口65，出口65的寬度優(yōu)選地位于0.5毫米至5毫米之間。在本實施例中，出口65的寬度約為1.2毫米。

為了操作風(fēng)扇組件100，用戶按下按鈕11，響應(yīng)該操作，電路裝置37激活馬達24以旋轉(zhuǎn)葉輪23。葉輪23的旋轉(zhuǎn)使空氣通過進氣口9進入基座2的筒狀殼體21內(nèi)。葉輪23所形成的氣流經(jīng)過柔性的導(dǎo)流管47后再通過第二進氣管42和第一進氣管39輸送到噴嘴1的內(nèi)部通道14中。

在噴嘴1內(nèi)，氣流被分成兩股在噴嘴1的內(nèi)部通道14中行進。在內(nèi)部通道14中行進的氣流被嘴部7所發(fā)射，噴嘴周圍的部分空氣被從嘴部7所發(fā)射的氣流所卷吸，這樣從嘴部7發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流的結(jié)合構(gòu)成從噴嘴1向前發(fā)射的總氣流。

圖6展示了圖2所示的風(fēng)扇組件向前傾斜至某一位置的側(cè)視圖，圖7展示了圖2所示的風(fēng)扇組件向后傾斜至某一位置的側(cè)視圖。從圖1至圖7可以看出，當(dāng)噴嘴1的主體4相對于噴嘴1的進口部3處于不傾斜位置時，風(fēng)扇組件100在噴嘴1的嘴部7處所輸出的氣流是大致沿著孔軸線x的方向行進；當(dāng)噴嘴1的主體4相對于噴嘴1的進口部3向前傾斜至某一傾斜位置時，風(fēng)扇組件100在噴嘴1的嘴部7處所輸出的氣流是大致沿著與孔軸線x方向向下成一角度的方向行進；當(dāng)噴嘴1的主體4相對于噴嘴1的進口部3向后傾斜至某一傾斜位置時，風(fēng)扇組件100在噴嘴1的嘴部7處所輸出的氣流是大致沿著與孔軸線x方向向上成一角度的方向行進。因此噴嘴1的主體4相對于噴嘴1的進口部3的傾斜操作，可以改變風(fēng)扇組件所輸出的氣流在豎直平面內(nèi)的方位，以滿足用戶的不同需求。很顯然，當(dāng)主體4相對于進口部3從不傾斜位置傾斜到傾斜位置的過程中，第一進氣管39的第一進氣口40的朝向?qū)l(fā)生變化。另外，該種風(fēng)扇組件處于傾斜位置還是處于不傾斜位置，其整體外觀都較好，這有利于吸引消費者。

圖8和圖9展示了第二個實施例的噴嘴的結(jié)構(gòu)。從圖8和圖9中容易看出，本實施例的噴嘴與第一個實施例的噴嘴有所不同。在本實施例中，進口部3包括外殼體45、第二進氣管42和調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括彈性構(gòu)件53和螺絲52，彈性構(gòu)件53為彈簧元件，第二進氣管42位于外殼體45內(nèi)，第二進氣管42通過調(diào)節(jié)裝置與外殼體45的凸塊51連接；第一進氣管39的內(nèi)表面與第二進氣管42的外表面相接觸，第一進氣管39的橫截面面積隨著與第一空氣進口40的距離的增加而逐漸減少，第二進氣管42的橫截面面積隨著與第二空氣進口43的距離增加而逐漸減少，第一進氣管39有部分位于外殼體45與第二進氣管42之間，這樣調(diào)節(jié)裝置可以通過調(diào)節(jié)第二進氣管42相對于外殼體45的位置，以達到改變第二進氣管42與第一進氣管39相接觸的松緊程度。這樣不僅容易保持第二進氣管42與第一進氣管39之間的氣密性，也有利于主體4相對于進口部3進行穩(wěn)定的傾斜操作，能使主體4相對于進口部3穩(wěn)定地處于任一傾斜位置和不傾斜位置。

圖10和圖11展示了第三個實施例的噴嘴的結(jié)構(gòu)，圖12是圖10中標出的z區(qū)域的放大視圖。從圖10至圖12中容易看出，本實施例的噴嘴與第一個實施例的噴嘴也有所不同。在本實施例中，進口部3包括外殼體45、第二進氣管42和定位構(gòu)件，定位構(gòu)件包括卡件48和彈性構(gòu)件49，彈性構(gòu)件49為彈簧元件，第二進氣管42位于外殼體45內(nèi)，第二進氣管42與外殼體45的凸塊51連接；第一進氣管39的內(nèi)表面與第二進氣管42的外表面相接觸，第一進氣管39的橫截面面積隨著與第一空氣進口40的距離的增加而逐漸減少，第二進氣管42的橫截面面積隨著與第二空氣進口43的距離增加而逐漸減少，第一進氣管39有部分位于外殼體45與第二進氣管42之間。

在本實施例中，第一進氣管39包括多個凹陷50，定位構(gòu)件包括具有凸出部分的卡件48，該卡件的凸出部分與凹陷相匹配。當(dāng)主體4相對于進口部3進行傾斜操作時，定位構(gòu)件可以使主體4能穩(wěn)定地處于多個傾斜位置中的任一傾斜位置。設(shè)置定位構(gòu)件還有利于保持第二進氣管42與第一進氣管39之間的氣密性。

盡管已經(jīng)展示和描述了目前認為是優(yōu)選的本發(fā)明的實施例，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種改變和改進，而不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。