本發(fā)明涉及熱能與動力領域，尤其涉及流體機構。

背景技術：

羅茨風機等兩個轉(zhuǎn)子的流體機構應用十分廣泛，但加工精度要求比較高，補償性差，限定了其應用范圍。因此，需要發(fā)明一種新型流體機構。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術方案如下：

方案1：一種流體機構，包括雙葉轉(zhuǎn)子a、雙葉轉(zhuǎn)子b和氣缸，所述雙葉轉(zhuǎn)子a設置在所述氣缸內(nèi)，所述雙葉轉(zhuǎn)子b設置在所述氣缸內(nèi)，在所述雙葉轉(zhuǎn)子a的側面上設置凹凸結構a，在所述雙葉轉(zhuǎn)子b的側面上設置凹凸結構b，所述凹凸結構a和所述凹凸結構b插合設置。

方案2：在方案1的基礎上，進一步使所述凹凸結構a和所述凹凸結構b嚙合設置。

方案3：一種流體機構，包括三葉轉(zhuǎn)子a、三葉轉(zhuǎn)子b和氣缸，所述三葉轉(zhuǎn)子a設置在所述氣缸內(nèi)，所述三葉轉(zhuǎn)子b設置在所述氣缸內(nèi)，在所述三葉轉(zhuǎn)子a的側面上設置凹凸結構a，在所述三葉轉(zhuǎn)子b的側面上設置凹凸結構b，所述凹凸結構a和所述凹凸結構b插合設置。

方案4：在方案3的基礎上，進一步使所述凹凸結構a和所述凹凸結構b嚙合設置。

方案5：一種流體機構，包括四葉轉(zhuǎn)子a、四葉轉(zhuǎn)子b和氣缸，所述四葉轉(zhuǎn)子a設置在所述氣缸內(nèi)，所述四葉轉(zhuǎn)子b設置在所述氣缸內(nèi)，在所述四葉轉(zhuǎn)子a的側面上設置凹凸結構a，在所述四葉轉(zhuǎn)子b的側面上設置凹凸結構b，所述凹凸結構a和所述凹凸結構b插合設置。

方案6：在方案5的基礎上，進一步使所述凹凸結構a和所述凹凸結構b嚙合設置。

本發(fā)明，所謂的“插合”是指兩個物體面上均具有凹凸結構，且一個物體面上的凹凸結構與另一個面上的凹凸結構具有相互嵌入的配合關系。

本發(fā)明中，所述凹凸結構包括在同一面上同時設置凹陷結構和凸起結構，也包括在某一面上設置凸起結構，還包括在某一面上設置凹陷結構所形成的凹凸不平的結構狀態(tài)。

本發(fā)明中，所述凹凸結構包括一切高低不平的結構形式，例如內(nèi)齒、外齒，凸起的滾針，凸起的柱面結構，凸起的弧面結構等。

本發(fā)明中，所謂的“凹凸結構a”、“凹凸結構b”均為凹凸結構，名稱不同僅是為了區(qū)分而定義的。

本發(fā)明中，應根據(jù)熱能和動力領域的公知技術，在必要的地方設置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。

本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明所公開的流體機構具有結構簡單、補償和密封性能好以及使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

圖1：本發(fā)明實施例1的結構示意圖；

圖2：本發(fā)明實施例2的結構示意圖；

圖3：本發(fā)明實施例3的結構示意圖；

圖4：凹凸結構a和凹凸結構體b的一種配合形式；

圖5：凹凸結構a和凹凸結構體b的另一種配合形式。

具體實施方式

實施例1

一種流體機構，如圖1所示，包括雙葉轉(zhuǎn)子a1、雙葉轉(zhuǎn)子b2和氣缸3，所述雙葉轉(zhuǎn)子a1設置在所述氣缸3內(nèi)，所述雙葉轉(zhuǎn)子b2設置在所述氣缸3內(nèi)，在所述雙葉轉(zhuǎn)子a1的側面上設置凹凸結構a4，在所述雙葉轉(zhuǎn)子b2的側面上設置凹凸結構b5，所述凹凸結構a4和所述凹凸結構b5插合設置。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1還可進一步選擇性地選擇使所述凹凸結構a4和所述凹凸結構b5嚙合設置。

實施例2

一種流體機構，如圖2所示，包括三葉轉(zhuǎn)子a6、三葉轉(zhuǎn)子b7和氣缸3，所述三葉轉(zhuǎn)子a6設置在所述氣缸3內(nèi)，所述三葉轉(zhuǎn)子b7設置在所述氣缸3內(nèi)，在所述三葉轉(zhuǎn)子a6的側面上設置凹凸結構a4，在所述三葉轉(zhuǎn)子b7的側面上設置凹凸結構b5，所述凹凸結構a4和所述凹凸結構b5插合設置。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例2可進一步選擇性地選擇使所述凹凸結構a4和所述凹凸結構b5嚙合設置。

實施例3

一種流體機構，如圖3所示，包括四葉轉(zhuǎn)子a8、四葉轉(zhuǎn)子b9和氣缸3，所述四葉轉(zhuǎn)子a8設置在所述氣缸3內(nèi)，所述四葉轉(zhuǎn)子b9設置在所述氣缸3內(nèi)，在所述四葉轉(zhuǎn)子a8的側面上設置凹凸結構a4，在所述四葉轉(zhuǎn)子b9的側面上設置凹凸結構b5，所述凹凸結構a4和所述凹凸結構b5插合設置。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例3可進一步選擇性地選擇使所述凹凸結構a4和所述凹凸結構b5嚙合設置。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1至實施例3及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地選擇使所述凹凸結構a和凹凸結構b均包括一切高低不平的結構形式，例如內(nèi)齒、外齒，凸起的滾針，凸起的柱面結構，凸起的弧面結構等。

本發(fā)明附圖僅為一種示意，任何滿足

本技術：
文字記載的技術方案均屬于本申請的保護范圍。

顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領域的公知技術和本發(fā)明所公開的技術方案，可以推導出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應認為是本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種流體機構，包括雙葉轉(zhuǎn)子A、雙葉轉(zhuǎn)子B和氣缸，所述雙葉轉(zhuǎn)子A設置在所述氣缸內(nèi)，所述雙葉轉(zhuǎn)子B設置在所述氣缸內(nèi)，在所述雙葉轉(zhuǎn)子A的側面上設置凹凸結構A，在所述雙葉轉(zhuǎn)子B的側面上設置凹凸結構B，所述凹凸結構A和所述凹凸結構B插合設置。本發(fā)明所公開的流體機構具有結構簡單、補償和密封性能好以及使用壽命長等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：靳北彪
受保護的技術使用者：熵零技術邏輯工程院集團股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.13
技術公布日：2017.10.31