本發(fā)明涉及一種沖擊油路控制閥，適合于安裝在需要控制沖擊路壓力的液壓鑿巖鉆機設(shè)備上。

背景技術(shù)：

目前液壓鑿巖鉆機的沖擊路有兩種控制方式，一種是控制沖擊路流量，一種是控制沖擊路壓力，前者一般通過帶壓力補償式多路閥來控制沖擊路流量，這種方法成本高，體積大，需要外置先導(dǎo)控制閥組同時使用，安裝比較復(fù)雜；后者通常通過主路溢流方式控制沖擊路壓力，這種方法控制結(jié)構(gòu)簡單，但是能量損耗比較嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：采用插裝閥結(jié)構(gòu)，完成沖擊路油路的開關(guān)控制、出口減壓控制、防止空打控制功能，降低控制閥的采購和生產(chǎn)成本，提高閥組集成度，方便安裝，適用于推廣。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種沖擊油路控制閥，由一個主閥體、一個常閉型直動式壓力順序閥、一個0.8毫米阻尼、一個25毫米通徑壓力型二通閥、一個1毫米阻尼、一個二通閥蓋板、六顆10.9級M10螺栓、一個二位三通常閉型電磁換向閥、一個先導(dǎo)型減壓溢流閥、一個直動式溢流閥組成，其特征在于：所述主閥體是鍛鋼制造的基體，其余所有的元件都是安裝在主閥體上的，在主閥體上鉆出工藝孔用于連接其余元件的油口。

所述25毫米通徑壓力型二通閥是安裝在P口到CJ口這條主油路上，余下的阻尼和控制閥都是用來控制它的出口壓力和通斷，壓力型二通閥的①位連接到系統(tǒng)壓力油P口，壓力型二通閥的②位連接到CJ口，連接鉆機的沖擊器，壓力型二通閥的彈簧腔上面有一塊鍛鋼制造的二通閥蓋板，把壓力型二通閥閥體固定安裝在主閥體內(nèi)，用六顆10.9級M10螺栓把二通閥蓋板固定安裝到主閥體上。

所述二通閥蓋板上安裝一個1毫米阻尼，與壓力型二通閥彈簧腔連通，可以使得壓力型二通閥閥芯的移動速度減緩，防止壓力型二通閥閥芯的開關(guān)速度太快引起液壓沖擊。

所述0.8毫米阻尼安裝在系統(tǒng)壓力油P口到1毫米阻尼之間，0.8毫米阻尼和1毫米阻尼之間的工藝孔連接到常閉型直動式壓力順序閥的②位，常閉型直動式壓力順序閥的①位連接到FK口上，連接鉆機推進油路上，常閉型直動式壓力順序閥的③位與先導(dǎo)型減壓溢流閥的②位連接，常閉型直動式壓力順序閥的④位與系統(tǒng)T口連接，常閉型直動式壓力順序閥的功能是防止鉆機空打，當(dāng)FK口的壓力低于常閉型直動式壓力順序閥的彈簧設(shè)定壓力時，說明鉆機推進力不夠，沖擊路不會打開，當(dāng)FK口的壓力大于常閉型直動式壓力順序閥的彈簧設(shè)定壓力后，沖擊路才打開，P口的高壓油才會進入到CJ口，進入鉆機的沖擊器。

所述先導(dǎo)型減壓溢流閥的①位連接到CJ口，先導(dǎo)型減壓溢流閥的③位連接到二位三通常閉型電磁換向閥的③位，先導(dǎo)型減壓溢流閥的功能是作為壓力型二通閥的先導(dǎo)壓力控制閥，控制CJ口的壓力，從而控制了沖擊路的壓力。

所述二位三通常閉型電磁換向閥的①位通系統(tǒng)T口，二位三通常閉型電磁換向閥的②位通直動式溢流閥的①位，二位三通常閉型電磁換向閥的功能是作為先導(dǎo)型減壓溢流閥的先導(dǎo)壓力開關(guān)控制閥，當(dāng)二位三通常閉型電磁換向閥的電磁線圈不通電時，CJ口的壓力等于先導(dǎo)型減壓溢流閥的彈簧設(shè)定壓力，當(dāng)二位三通常閉型電磁換向閥的電磁線圈通電時，CJ口的壓力變成直動式溢流閥的設(shè)定壓力加上先導(dǎo)型減壓溢流閥的彈簧設(shè)定壓力之和。

所述直動式溢流閥的②位與系統(tǒng)T口連接，直動式溢流閥的功能是作為先導(dǎo)型減壓溢流閥的遠程調(diào)壓先導(dǎo)閥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益的效果：采用插裝式二通閥價格便宜，結(jié)構(gòu)簡單，通流能力強，壓降小，利用小流量的常閉型直動式壓力順序閥、直動式溢流閥、二位三通常閉型電磁換向閥和先導(dǎo)型減壓溢流閥組成的先導(dǎo)控制閥組價格便宜，性能可靠，調(diào)節(jié)方便，適合推廣。

附圖說明

附圖1一種沖擊油路控制閥剖面圖

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施過程對本發(fā)明作詳細說明。

參見附圖1，一種沖擊油路控制閥，由主閥體1、常閉型直動式壓力順序閥2、0.8毫米阻尼3、二通閥蓋板4、1毫米阻尼5、25毫米通徑壓力型二通閥6、六顆10.9級M10螺栓7、先導(dǎo)型減壓溢流閥8、二位三通常閉型電磁換向閥9、直動式溢流閥10組成，其特征在于：所述主閥體1是鍛鋼制造的基體，其余所有的元件都是安裝在主閥體1上的，在主閥體1上鉆出工藝孔用于連接其余元件的油口。

所述25毫米通徑壓力型二通閥6是安裝在P口到CJ口的主油路上，余下的阻尼和控制閥都是用來控制壓力型二通閥6的出口壓力和通斷的，壓力型二通閥6的①位連接到系統(tǒng)壓力油P口，壓力型二通閥6的②位連接到CJ口，連接鉆機的沖擊器，壓力型二通閥6的彈簧腔上面有一塊鍛鋼制造的二通閥蓋板4，把二通閥6的閥體固定安裝在主閥體1內(nèi)，用六顆10.9級M10螺栓7把二通閥蓋板4固定安裝到主閥體1上。

所述二通閥蓋板4上安裝一個1毫米阻尼5，與壓力型二通閥6的彈簧腔連通，可以使得壓力型二通閥6的閥芯移動速度減緩，防止壓力型二通閥6的閥芯開關(guān)速度太快引起液壓沖擊。

所述0.8毫米阻尼3安裝在系統(tǒng)壓力油P口到1毫米阻尼5之間，0.8毫米阻尼3和1毫米阻尼5之間的工藝孔連接到常閉型直動式壓力順序閥2的②位，常閉型直動式壓力順序閥2的①位連接到FK口上，連接鉆機推進油路上，常閉型直動式壓力順序閥2的③位與先導(dǎo)型減壓溢流閥8的②位連接，常閉型直動式壓力順序閥2的④位與系統(tǒng)T口連接，常閉型直動式壓力順序閥2的功能是防止鉆機空打，當(dāng)FK口的壓力低于常閉型直動式壓力順序閥2的彈簧設(shè)定壓力時，說明鉆機推進力不夠，沖擊路不會打開，當(dāng)FK口的壓力大于常閉型直動式壓力順序閥2的彈簧設(shè)定壓力后，沖擊路才打開，P口的高壓油才會進入到CJ口，進入鉆機的沖擊器。

所述先導(dǎo)型減壓溢流閥8的①位連接到CJ口，先導(dǎo)型減壓溢流閥8的③位連接到二位三通常閉型電磁換向閥9的③位，先導(dǎo)型減壓溢流閥8的功能是作為壓力型二通閥6的先導(dǎo)壓力控制閥，控制CJ口的壓力，從而控制了沖擊路的壓力。

所述二位三通常閉型電磁換向閥9的①位通系統(tǒng)T口，二位三通常閉型電磁換向閥9的②位通直動式溢流閥10的①位，二位三通常閉型電磁換向閥9的功能是作為先導(dǎo)型減壓溢流閥8的先導(dǎo)壓力開關(guān)控制閥，當(dāng)二位三通常閉型電磁換向閥9的電磁線圈不通電時，CJ口的壓力等于先導(dǎo)型減壓溢流閥8的彈簧設(shè)定壓力，當(dāng)二位三通常閉型電磁換向閥9的電磁線圈通電時，CJ口的壓力變成直動式溢流閥10的設(shè)定壓力加上先導(dǎo)型減壓溢流閥8的彈簧設(shè)定壓力之和。

所述直動式溢流閥10的②位與系統(tǒng)T口連接，直動式溢流閥10的功能是作為先導(dǎo)型減壓溢流閥8的遠程調(diào)壓先導(dǎo)閥。