本發(fā)明涉及
具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種空壓機(jī)散熱器自動(dòng)清潔裝置。
背景技術(shù):
散熱器是風(fēng)冷式空壓機(jī)的重要組成裝置,散熱器的主要構(gòu)造是由散熱片和冷卻風(fēng)機(jī)組成。確切地說(shuō)就是冷卻風(fēng)機(jī)吸收空氣,由冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)散熱片里面的冷卻潤(rùn)滑油進(jìn)行降溫處理,然后通過(guò)導(dǎo)流口將熱空氣導(dǎo)出室外。用戶使用空壓機(jī)時(shí)需要空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,為了降低空壓機(jī)主機(jī)的溫度,因此需要空壓機(jī)的扇熱器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。但在實(shí)際使用中空壓機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行就會(huì)造成散熱器外表黏附一層粉塵或油污,而內(nèi)部結(jié)構(gòu)也容易因油垢積累而堵塞,影響散熱效果。而空壓機(jī)主機(jī)排氣溫度高,需要冷卻風(fēng)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間全功率輸出已達(dá)到降溫效果(以變頻風(fēng)扇為例)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不僅浪費(fèi)大量電能而且需要人工拆掉散熱片清理表面粉塵或油污,還給公司和用戶帶來(lái)不便和損失。由于風(fēng)冷型空壓機(jī)散熱器人工清理困難,長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)清理一次,因此散熱器散熱效率差。目前空壓機(jī)散熱器缺點(diǎn)主要有:
1.冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)時(shí)間全功率運(yùn)行能耗增加且散熱效果不理想;
2.人工清理散熱器困難耗時(shí)耗力,維護(hù)成本大;
3.散熱器使用壽命低;
因此設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)清潔或者清理散熱器灰塵的裝置是人們需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為提升空氣壓縮機(jī)散熱器散熱效率,本發(fā)明提供一種空壓機(jī)散熱器自動(dòng)清潔裝置,它可以可提高散熱器冷卻效率節(jié)約能源,減少維護(hù)成本,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種空壓機(jī)散熱器自動(dòng)清潔裝置,包括可轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和空壓機(jī)箱體;所述空壓機(jī)箱體上固定安裝有固定架;第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行固定安裝在固定架上;所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上分別安裝有第一滑塊和第二滑塊;所述第一滑塊上固定安裝有電機(jī);所述空壓機(jī)箱體上一側(cè)安裝有齒輪條;電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有齒輪;所述齒輪與齒輪條嚙合;可轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷一端插設(shè)在第二滑塊中,另一端與電機(jī)的輸出軸連接。
進(jìn)一步的,所述電機(jī)外接plc控制設(shè)備。
進(jìn)一步,所述固定架在空壓機(jī)箱體上共設(shè)有4個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該空壓機(jī)散熱器自動(dòng)清潔裝置,可以提高散熱器散熱效率;降低冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)頻率,減少用電量,節(jié)約能源;減少維護(hù)成本;延長(zhǎng)散熱器使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的電機(jī)設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的a局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種空壓機(jī)散熱器自動(dòng)清潔裝置,包括可轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷5、第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12和空壓機(jī)箱體9;所述空壓機(jī)箱體9上固定安裝有固定架2;第一導(dǎo)軌11和第二導(dǎo)軌12平行固定安裝在固定架2上;所述第一導(dǎo)軌11和第二導(dǎo)軌12上分別安裝有第一滑塊41和第二滑塊42;所述第一滑塊41上固定安裝有電機(jī)8;所述空壓機(jī)箱體9上一側(cè)安裝有齒輪條7;電機(jī)8的輸出軸上套設(shè)有齒輪6;所述齒輪6與齒輪條7嚙合;可轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷5一端插設(shè)在第二滑塊42中,另一端與電機(jī)8的輸出軸連接。所述電機(jī)8外接plc控制設(shè)備;電機(jī)8旋轉(zhuǎn)時(shí),由于電機(jī)8的輸出軸端直接連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷,則可轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn),進(jìn)行灰塵的清理;由于在電機(jī)的輸出軸上還安裝有與設(shè)置在空壓機(jī)箱體9上的齒輪條7相互嚙合的齒輪6,齒輪在電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí),齒輪一起旋轉(zhuǎn),由于齒輪條兩端固定設(shè)置,那么安裝在第二滑塊42(圖上未示出)上的電機(jī)8整體進(jìn)行沿著導(dǎo)軌方向來(lái)回運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)也可以依靠plc控制設(shè)備進(jìn)行控制,進(jìn)而達(dá)到了灰塵清理的效果。具體使用時(shí),通過(guò)plc控制設(shè)備,可以自動(dòng)進(jìn)行灰塵清洗,若不加plc控制設(shè)備,則也可以人工控制電機(jī)8的運(yùn)行。人工控制可以隔一段時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況清除一下表面粉塵;plc自動(dòng)控制可以設(shè)置為一天清理一次,一次20分鐘。由于散熱片冷卻效率提升,所以可以減少變頻風(fēng)扇的使用頻率從而降低能耗節(jié)約能源。所述固定架2在空壓機(jī)箱體9上共設(shè)有4個(gè),用來(lái)固定安裝兩個(gè)導(dǎo)軌。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。