本發(fā)明涉及固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣泵的固定裝置。

背景技術(shù)：

氣泵是從一個封閉空間排除空氣或從封閉空間添加空氣的一種裝置。氣泵主要分為電動氣泵和手動氣泵，腳動氣泵。電動氣泵，以電力為動力的氣泵，通過電力不停壓縮空氣，產(chǎn)生氣壓。

目前，廣泛使用的電動氣泵的固定大多采用人力擰螺釘?shù)墓潭ǚ绞焦潭ǎ朔N固定方式十分費力，且電動氣泵與固定設(shè)備直接接觸，工作時會產(chǎn)生共振，發(fā)出噪音，影響人們生活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種氣泵的固定裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種氣泵的固定裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有彈簧，且彈簧的頂部固定有載物板，所述載物板的頂部上方設(shè)有氣泵本體，且氣泵本體的頂部上方設(shè)有安裝殼體，所述載物板的外側(cè)設(shè)有環(huán)繞載物板分布的支撐結(jié)構(gòu)，且支撐結(jié)構(gòu)包括導向殼體，所述導向殼體為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，且導向殼體的內(nèi)部設(shè)有與底座固定的支撐螺桿，所述支撐螺桿的頂部固定有限位塊，且限位塊位于安裝殼體的頂部上方，所述支撐螺桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有位于安裝殼體內(nèi)的齒輪環(huán)，且齒輪環(huán)的一側(cè)設(shè)有位于安裝殼體內(nèi)的齒輪，所述安裝殼體的頂部上方固定有伺服電機，且伺服電機的輸出軸與齒輪固定連接，所述安裝殼體的底部下方固定有固定塊，且固定塊位于氣泵本體的頂部上方。

優(yōu)選的，所述安裝殼體的頂部設(shè)有貫穿安裝殼體的第一通孔和第二通孔，且支撐螺桿滑動套接在第一通孔內(nèi)，且伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動套接在第二通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述齒輪環(huán)與齒輪嚙合連接，且齒輪環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，且支撐螺桿與齒輪環(huán)之間的連接關(guān)系為螺紋轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述彈簧等距離分布在載物板的底部。

優(yōu)選的，所述導向殼體與載物板緊密接觸，且導向殼體與底座之間的連接關(guān)系為螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述固定塊的底部固定連接有緩沖橡膠塊，且緩沖橡膠塊位于氣泵本體和固定塊之間。

本發(fā)明中，通過伺服電機、齒輪、齒輪環(huán)、支撐螺桿和固定塊等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠固定氣泵本體，且固定塊高度可以調(diào)節(jié)，能滿足不同大小的氣泵本體固定使用，且操作簡單省力，使用靈活；通過設(shè)置的緩沖橡膠塊和彈簧能夠?qū)獗帽倔w與固定結(jié)構(gòu)隔離，進而緩沖氣泵本體工作時產(chǎn)生的震動，降低噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種氣泵的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種氣泵的固定裝置的安裝殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1底座、2導向殼體、3支撐螺桿、4限位塊、5安裝殼體、6齒輪環(huán)、7伺服電機、8齒輪、9固定塊、10緩沖橡膠塊、11氣泵本體、12載物板、13彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種氣泵的固定裝置，包括底座1，底座1的頂部固定有彈簧13，且彈簧13的頂部固定有載物板12，載物板12的頂部上方設(shè)有氣泵本體11，且氣泵本體11的頂部上方設(shè)有安裝殼體5，載物板12的外側(cè)設(shè)有環(huán)繞載物板12分布的支撐結(jié)構(gòu)，且支撐結(jié)構(gòu)包括導向殼體2，導向殼體2為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，且導向殼體2的內(nèi)部設(shè)有與底座1固定的支撐螺桿3，支撐螺桿3的頂部固定有限位塊4，且限位塊4位于安裝殼體5的頂部上方，支撐螺桿3的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有位于安裝殼體5內(nèi)的齒輪環(huán)6，且齒輪環(huán)6的一側(cè)設(shè)有位于安裝殼體5內(nèi)的齒輪8，安裝殼體5的頂部上方固定有伺服電機7，且伺服電機7的輸出軸與齒輪8固定連接，安裝殼體5的底部下方固定有固定塊9，且固定塊9位于氣泵本體11的頂部上方，安裝殼體5的頂部設(shè)有貫穿安裝殼體5的第一通孔和第二通孔，且支撐螺桿3滑動套接在第一通孔內(nèi)，且伺服電機7的輸出軸轉(zhuǎn)動套接在第二通孔內(nèi)，齒輪環(huán)6與齒輪8嚙合連接，且齒輪環(huán)6的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，且支撐螺桿3與齒輪環(huán)6之間的連接關(guān)系為螺紋轉(zhuǎn)動連接，彈簧13等距離分布在載物板12的底部，導向殼體2與載物板12緊密接觸，且導向殼體2與底座1之間的連接關(guān)系為螺釘固定連接，固定塊9的底部固定連接有緩沖橡膠塊10，且緩沖橡膠塊10位于氣泵本體11和固定塊9之間。

工作原理：本發(fā)明在使用時，設(shè)置的伺服電機7的輸出軸轉(zhuǎn)動可以帶動齒輪8轉(zhuǎn)動，進而帶動齒輪環(huán)6轉(zhuǎn)動，由于齒輪環(huán)6與支撐螺桿3螺紋轉(zhuǎn)動連接，且支撐螺桿3使固定的，因此齒輪環(huán)6轉(zhuǎn)動將使安裝殼體5以及固定塊9向下運動進而將氣泵本體11壓緊固定。設(shè)置的緩沖橡膠塊10和彈簧13將氣泵本體11隔離，可以緩沖氣泵本體11工作時產(chǎn)生的震動，降低噪音。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種氣泵的固定裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有彈簧，且彈簧的頂部固定有載物板，所述載物板的頂部上方設(shè)有氣泵本體，且氣泵本體的頂部上方設(shè)有安裝殼體，所述載物板的外側(cè)設(shè)有環(huán)繞載物板分布的支撐結(jié)構(gòu)，且支撐結(jié)構(gòu)包括導向殼體，所述導向殼體為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，且導向殼體的內(nèi)部設(shè)有與底座固定的支撐螺桿，所述支撐螺桿的頂部固定有限位塊，且限位塊位于安裝殼體的頂部上方。本發(fā)明通過伺服電機、齒輪、齒輪環(huán)、支撐螺桿和固定塊等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠固定氣泵本體，且固定塊高度可以調(diào)節(jié)，能滿足不同大小的氣泵本體固定使用，且操作簡單省力，使用靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：池選義
受保護的技術(shù)使用者：江蘇中泉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.08.18