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一種基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng)及其控制方法與流程

文檔序號:12706367閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,包括數(shù)碼管顯示模塊、按鍵輸入模塊壓力傳感器模塊、偏置跟隨模塊、串口AD轉(zhuǎn)換模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊、風(fēng)扇電機(jī)、降壓模塊、控制模塊、第一開關(guān)電源、第二開關(guān)電源等;所述第一開關(guān)電源將220V市電轉(zhuǎn)化為24V電壓,所述第二開關(guān)電源將220V市電轉(zhuǎn)化為12V電壓;所述壓力傳感器模塊、偏置跟隨模塊、串口AD轉(zhuǎn)換模塊以及控制模塊依次相連,所述第一開關(guān)電源與風(fēng)扇電機(jī)相連,風(fēng)扇電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動模塊相連,電機(jī)驅(qū)動模塊、數(shù)碼管顯示模塊、按鍵輸入模塊以及降壓模塊均與控制模塊相連,第二開關(guān)電源與降壓模塊相連;

所述壓力傳感器模塊用于將氣壓值轉(zhuǎn)換為電壓值模擬量,偏置跟隨模塊將電壓值模擬量進(jìn)行偏置跟隨,得到穩(wěn)定電壓,串口AD轉(zhuǎn)換模塊將穩(wěn)定電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,并將該數(shù)字量傳遞給控制模塊,控制模塊將該數(shù)字量顯示在數(shù)碼管顯示模塊上,通過按鍵輸入模塊將設(shè)定風(fēng)速值輸入給控制模塊,控制模塊控制電機(jī)驅(qū)動模塊驅(qū)動風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)動,通過控制模塊實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇電機(jī)的PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊為MSP430F5438。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,所述電機(jī)驅(qū)動模塊包括電阻R1-R3、發(fā)光二極管LED1、光耦U2A、二極管D1-D2和莫斯管,電阻R1的一端與控制模塊的3.3V電源端口相連,電阻R1的一端與發(fā)光二極管LED1的正極相連,發(fā)光二極管LED1的負(fù)極與光耦U2A的陽極相連,光耦U2A的陰極與控制模塊的I/O端口相連,光耦U2A的基極與電阻R2的一端相連,光耦U2A的發(fā)射極分別與電阻R3的一端和莫斯管的柵極相連,電阻R2的另一端與二極管D1的負(fù)極相連,二極管D1的正極、二極管D2的負(fù)極以及莫斯管的漏極均與風(fēng)扇電機(jī)的負(fù)極相連,風(fēng)扇電機(jī)的正極與第一開關(guān)電源相連,莫斯管的源極、電阻R3的另一端以及二極管D2的正極均接地。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,所述降壓模塊包括降壓芯片U3、二極管D3-D4、肖特基二極管D5、電容C3-C7、電阻R41-R44、發(fā)光二極管LED2、電感L1;二極管D3的一端與第二開關(guān)電源相連,二極管D3的另一端、二極管D4的一端、電容C7的一端以及降壓芯片U3的電源端口均與電阻R42的一端相連,電阻R42的另一端分別與降壓芯片U3的DR1端口、SC端口以及IPK端口相連,電容C6的正極和電阻R41的一端相連,電阻R41的另一端與發(fā)光二極管LED2的正極相連,發(fā)光二極管LED2的負(fù)極接地,降壓芯片U3的SE端口分別與肖特基二極管D5的負(fù)極和電感L1的一端相連,電感L1的另一端分別與電容C5的一端、電容C3的正極以及電阻R43的一端相連,電容C3的正極作為+5V輸出端口,降壓芯片U3的TC端口與電容C4的一端相連,電阻R43的另一端和電阻R44的一端相連后接降壓芯片U3的FB端口,二極管D4的正極、電容C6的負(fù)極、電容C7的另一端、降壓芯片U3的GND端口、電容C4的另一端、肖特基二極管D5的正極、電容C5的另一端、電容C3的負(fù)極以及電阻R44的另一端均接地;所述降壓芯片U3為MC34063A。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,壓力傳感器模塊包括插座J1、二極管D6、電容C8-C11、第一穩(wěn)壓芯片U1和壓力傳感器;壓力傳感器的第一引腳、第一穩(wěn)壓芯片U1的輸出端、電容C9的正極以及電容C10的一端均與+5V電源端口相連,壓力傳感器的第二引腳、電容C10的另一端、電容C9的負(fù)極、電容C11的一端、第一穩(wěn)壓芯片U1的接地端、電容C8的一端、二極管D6的正極以及插座J1的第二端口均接地,電容C8的另一端、二極管D6的負(fù)極、插座J1的第三端口以及第一穩(wěn)壓芯片U1的輸入端均接12V電壓,壓力傳感器的第三引腳和電容C11的另一端均與插座J1的第一端口相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,所述偏置跟隨模塊包括運(yùn)放U1A、運(yùn)放U1B、運(yùn)放U1C、運(yùn)放U1D、插座J2、電阻R4-R14、二極管D7-D8、電容C12-C14;插座J2與插座J1相連,插座J2的第三端口分別與二極管D7的負(fù)極、電阻R4的一端以及運(yùn)放U1B的負(fù)極輸入端相連,二極管D7的正極接地,電阻R4的另一端與運(yùn)放U1B的輸出端相連,電阻R6的一端和電阻R5的一端均與運(yùn)放U1B的正極輸入端相連,電阻R5的另一端接地,電阻R6的另一端分別與運(yùn)放U1A的負(fù)極輸入端、電阻R7的一端和電阻R11的一端相連,電阻R7的另一端與運(yùn)放U1A的輸出端相連,運(yùn)放U1A的正電源端和電容C12的一端分別與+12V電壓相連,電容C12的另一端接地,運(yùn)放U1A的負(fù)電源端和電容C13的一端分別與-12V電壓相連,電容C13的另一端接地,電阻R8的一端與運(yùn)放U1A的輸出端正極輸入端相連,電阻R8的另一端接地,電阻R11的另一端分別與電阻R12的一端、電阻R13的一端和運(yùn)放U1C的正極輸入端相連,電阻R12的另一端與控制模塊的+2.5V電壓相連,電阻R13的另一端接地,電阻R14的一端與運(yùn)放U1C的輸出端相連,運(yùn)放U1C的負(fù)極輸入端、電阻R14的另一端以及二極管D8的負(fù)極均與插座J2的第一端口相連,二極管D8的負(fù)極接地,電阻R10的一端與運(yùn)放U1C的輸出端,電阻R10的另一端、運(yùn)放U1D的負(fù)極輸入端以及電容C14的另一端均與控制模塊的+2.5V電壓相連,電容C5的另一端接地,電阻R9的一端和運(yùn)放U1D的正極輸入端均與控制模塊的參考+2.5V電壓相連,電阻R9的另一端接地,插座J2的第二端口與控制模塊的I/O端口相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,所述串口AD轉(zhuǎn)換模塊包括第二穩(wěn)壓芯片U6、電容C21-C22、電阻R15、可控精密穩(wěn)壓源Q1;第二穩(wěn)壓芯片U6的輸入端口和電容C21的正極均與+12V電壓相連,第二穩(wěn)壓芯片U6的輸出端口分別與電容C22的正極和電阻R15的一端相連,電阻R15的另一端和可控精密穩(wěn)壓源Q1的正極、參考極均與控制模塊的+2.5V參考電壓相連,可控精密穩(wěn)壓源Q1的負(fù)極、電容C22的負(fù)極、電容C21的負(fù)極以及第二穩(wěn)壓芯片U6的負(fù)極均接地。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)碼管顯示模塊包括兩片74LS244芯片以及八個(gè)數(shù)碼管,一片74LS244的一端控制每個(gè)數(shù)碼管的八段碼顯示數(shù)字,另一端連接到控制模塊,另一片74LS244的一端控制八個(gè)數(shù)碼管的選通,接到控制模塊上。

9.利用權(quán)利要求1所述的基于PID負(fù)反饋調(diào)節(jié)的無葉風(fēng)扇系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,包括如下步驟:

(1)通過按鍵輸入模塊將初始設(shè)定風(fēng)速值輸入給控制模塊;同時(shí)壓力傳感器模塊檢測大氣氣壓值,并氣壓值轉(zhuǎn)換為電壓值模擬量,串口AD轉(zhuǎn)換模塊將電壓值模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,并將該數(shù)字量傳遞給控制模塊;

(2)為了讓電機(jī)驅(qū)動模塊的輸出值能夠穩(wěn)定在的初始設(shè)定風(fēng)速值上,采用閉環(huán)控制策略,其表達(dá)式為:

<mrow> <mi>u</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>n</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>=</mo> <msub> <mi>K</mi> <mi>P</mi> </msub> <mo>{</mo> <mi>e</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>n</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>+</mo> <mfrac> <mi>T</mi> <msub> <mi>T</mi> <mi>I</mi> </msub> </mfrac> <munderover> <mo>&Sigma;</mo> <mrow> <mi>i</mi> <mo>=</mo> <mn>0</mn> </mrow> <mi>n</mi> </munderover> <mi>e</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>i</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>+</mo> <mfrac> <msub> <mi>T</mi> <mi>D</mi> </msub> <mi>T</mi> </mfrac> <mo>&lsqb;</mo> <mi>e</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>n</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>-</mo> <mi>e</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>n</mi> <mo>-</mo> <mn>1</mn> <mo>)</mo> </mrow> <mo>&rsqb;</mo> <mo>}</mo> <mo>+</mo> <msub> <mi>u</mi> <mn>0</mn> </msub> </mrow>

其中,n為時(shí)間;u(n)為n采樣時(shí)刻輸出的控制變量;KP為比例調(diào)節(jié)系數(shù);e(n)為n采樣時(shí)刻給定值與被控變量之間的偏差;T為PID控制采樣周期;TI為積分時(shí)間常數(shù);TD為微分時(shí)間常數(shù);e(n-1)為n-1采樣時(shí)刻給定值與被控變量之間的偏差;u0為PID調(diào)節(jié)開始之前瞬間執(zhí)行器的輸入控制信號,為固定值。

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