本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。排氣壓力低于1.5×10帕。它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

通風(fēng)機(jī)已有悠久的歷史。中國(guó)在公元前許多年就已制造出簡(jiǎn)單的木制礱谷風(fēng)車，它的作用原理與現(xiàn)代離心通風(fēng)機(jī)基本相同。1862年，英國(guó)的圭貝爾發(fā)明離心通風(fēng)機(jī)，其葉輪、機(jī)殼為同心圓型，機(jī)殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風(fēng)。1880年，人們?cè)O(shè)計(jì)出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機(jī)殼，和后向彎曲葉片的離心通風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)已比較完善了。1892年法國(guó)研制成橫流通風(fēng)機(jī)；1898年，愛爾蘭人設(shè)計(jì)出前向葉片的西羅柯式離心通風(fēng)機(jī)，并為各國(guó)所廣泛采用；19世紀(jì)，軸流通風(fēng)機(jī)已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀(jì)40年代以后才得到較快的發(fā)展。

1935年，德國(guó)首先采用軸流等壓通風(fēng)機(jī)為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年，丹麥制成運(yùn)行中動(dòng)葉可調(diào)的軸流通風(fēng)機(jī)；旋軸流通風(fēng)機(jī)、子午加速軸流通風(fēng)機(jī)、斜流通風(fēng)機(jī)和橫流通風(fēng)機(jī)也都獲得了發(fā)展。

由于大量通風(fēng)機(jī)應(yīng)用于工廠、礦井、隧道等的通風(fēng)和排塵等，所以風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此對(duì)通風(fēng)機(jī)的耐磨性能有著很高的要求，而現(xiàn)有的通風(fēng)機(jī)技術(shù)多采用陶瓷制作葉片，雖然陶瓷具有較高的耐磨性，但是陶瓷的強(qiáng)度弱與金屬。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高葉片使用壽命的，增加軸的牢固性，避免軸空轉(zhuǎn)，提高使用壽命的一種高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，包括機(jī)殼體，殼體上設(shè)有出風(fēng)口和中心軸孔，中心軸孔內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪和與中心轉(zhuǎn)軸的中心軸垂直的第一通孔，葉輪包括左輪框、連接框和右輪框，連接框設(shè)在左輪框和右輪框之間，連接框設(shè)有支撐桿，支撐桿連接有與中心轉(zhuǎn)軸連接的連接端；葉輪上設(shè)有數(shù)個(gè)傾斜設(shè)置圍繞葉輪環(huán)形陣列的葉片，葉片一端連接在左輪框上，另一端連接在右輪框上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，左輪框、連接框和右輪框的直徑均等于中心軸孔的直徑。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，葉輪上設(shè)有過濾網(wǎng)桶，過濾網(wǎng)桶一端設(shè)在左輪框上，另一端設(shè)在右輪框上，過濾網(wǎng)桶設(shè)在葉片下方。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，機(jī)殼體兩側(cè)設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有限位軸套，限位軸套套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，葉片呈弧形設(shè)置，葉片上鍍有不銹鋼層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，葉片上設(shè)有與中心軸孔同軸設(shè)置的固定圈，固定圈將葉片牢固固定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，支撐桿至少為三個(gè)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，連接端為內(nèi)徑與中心轉(zhuǎn)軸適配的環(huán)形套，環(huán)形套上設(shè)有與中心轉(zhuǎn)軸的中心軸垂直設(shè)置的與第一通孔適配的第二通孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，第二通孔內(nèi)插設(shè)有螺栓桿，螺栓桿上擰接有螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠降低對(duì)葉片的磨損，同時(shí)能夠增加軸與葉輪之間的牢固性，使其緊密結(jié)合，降低磨損，從而提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部截面示意圖；

其中，1-機(jī)殼體，2-出門口，3-中心軸孔，4-中心轉(zhuǎn)軸，5-左輪框，6-連接框，7-右輪框，8-支撐桿，9-連接端，10-葉片，11-固定架，12-限位軸套，13-固定圈，14-第一通孔，15-第二通孔，16-螺栓干，17-螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼體1，機(jī)殼體1上設(shè)有出風(fēng)口2和中心軸孔3，中心軸孔3內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸4，中心轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有葉輪和與中心轉(zhuǎn)軸4的中心軸垂直的第一通孔14，葉輪包括左輪框5、連接框6和右輪框7，連接框6設(shè)在左輪框5和右輪框7之間，連接框6設(shè)有支撐桿8，支撐桿8連接有與中心轉(zhuǎn)軸4連接的連接端9；葉輪上設(shè)有數(shù)個(gè)傾斜設(shè)置圍繞葉輪環(huán)形陣列的葉片10，葉片10一端連接在左輪框5上，另一端連接在右輪框7上。

所述的左輪框、連接框和右輪框的直徑均等于中心軸孔的直徑。

所述的葉輪上設(shè)有過濾網(wǎng)桶，過濾網(wǎng)桶一端設(shè)在左輪框5上，另一端設(shè)在右輪框7上，過濾網(wǎng)桶設(shè)在葉片10下方。

所述的機(jī)殼體1兩側(cè)設(shè)有固定架11，固定架11上設(shè)有限位軸套12，限位軸套12套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸4上。

所述的葉片10呈弧形設(shè)置，葉片10上鍍有不銹鋼層。

所述的葉片10上設(shè)有與中心軸孔3同軸設(shè)置的固定圈13，固定圈13將葉片10牢固固定。

所述的支撐桿8至少為三個(gè)。

所述的連接端9為內(nèi)徑與中心轉(zhuǎn)軸4適配的環(huán)形套，環(huán)形套上設(shè)有與中心轉(zhuǎn)軸4的中心軸垂直設(shè)置的與第一通孔14適配的第二通孔15。

所述的第二通孔15內(nèi)插設(shè)有螺栓桿16，螺栓桿16上擰接有螺母17。

本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施例，凡是與實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。