本實(shí)用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多級(jí)離心泵，特別是一種同軸式臥式多級(jí)離心泵。

背景技術(shù)：

離心泵是流動(dòng)介質(zhì)(氣體或液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物)從葉片轉(zhuǎn)軸根部(進(jìn)口)進(jìn)入，介質(zhì)依靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個(gè)高壓，從泄壓口(出口)流出的介質(zhì)輸送設(shè)備。多級(jí)離心泵是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為第一級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第二級(jí)的進(jìn)口相通，第二級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第三級(jí)的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級(jí)離心泵。

例如，中國(guó)專利公開了一種臥式多級(jí)離心泵[授權(quán)公告號(hào)為CN203362539U]，包括主軸、設(shè)于主軸上的進(jìn)水段殼體和出水段殼體，在進(jìn)水段殼體與出水段殼體之間的主軸上設(shè)置兩至十二個(gè)中段，每個(gè)中段內(nèi)分別設(shè)置葉輪，各葉輪分別連接在主軸上，主軸的一端通過聯(lián)軸器連接電機(jī)。該臥式多級(jí)離心泵的主軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連，在使用時(shí)傳動(dòng)產(chǎn)生損耗且裝配較為不便。由于泵軸與主軸為分體式結(jié)構(gòu)，泵軸的兩個(gè)軸端均需要設(shè)置軸承來進(jìn)行支撐，工作時(shí)軸端徑向支撐軸承產(chǎn)生摩擦，噪聲大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種安裝、維護(hù)方便，傳動(dòng)效率高的同軸式臥式多級(jí)離心泵。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本同軸式臥式多級(jí)離心泵，包括具有軸向進(jìn)水口的泵體、設(shè)于泵體后部的泵筒、設(shè)于泵筒后部的支架以及設(shè)于支架后部的電機(jī)，所述的支架上具有徑向出水口，所述的泵體、泵筒和支架之間構(gòu)成增壓腔，進(jìn)水口和出水口分別與增壓腔連通，其特征在于，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸依次穿過支架、泵筒并伸入至泵體內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有若干均勻分布的具有軸向進(jìn)口與徑向出口的葉輪，兩相鄰的葉輪之間均設(shè)有固定在泵筒上的導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體的中部具有連通前一級(jí)葉輪的出口與后一級(jí)葉輪進(jìn)口的導(dǎo)流孔，若干所述的葉輪通過鎖緊結(jié)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)軸上。

啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，水從進(jìn)水口進(jìn)入到泵體內(nèi)，經(jīng)過第一級(jí)葉輪增壓，在第一導(dǎo)流體的作用下將水引入到第二級(jí)葉輪的進(jìn)口，隨后經(jīng)過第二級(jí)葉輪進(jìn)行增壓，隨后依次經(jīng)過多級(jí)增壓后，由出水口排出。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，第一級(jí)葉輪位于泵體內(nèi)，其他級(jí)葉輪位于泵筒內(nèi)，所述的導(dǎo)流體包括位于兩相鄰葉輪之間的圓形擋板和設(shè)于擋板外沿處的向后延伸的定位筒，所述的導(dǎo)流孔位于擋板的中部，前一定位筒的后端與后一定位筒的前端連接，若干所述的定位筒構(gòu)成上述的泵筒，第一定位筒的前端與泵體連接，最后一定位筒的后端與支架連接。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，所述的擋板與定位筒為一體式結(jié)構(gòu)且在相交處設(shè)有環(huán)形臺(tái)階一，所述定位筒的后端具有與相鄰環(huán)形臺(tái)階一配合設(shè)置的連接部一，所述的泵體上具有卡入至第一導(dǎo)流體的環(huán)形臺(tái)階一內(nèi)連接部二，所述的支架上具有環(huán)形臺(tái)階二，最后一定位筒的連接部一卡入至環(huán)形臺(tái)階二內(nèi)。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，所述擋板的后側(cè)上固連有呈環(huán)形的擋水座，所述的擋水座上具有環(huán)形凹槽，位于擋板后部的葉輪上具有伸入至環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形密封圈。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，所述的轉(zhuǎn)軸包括位于電機(jī)內(nèi)的軸一、位于支架內(nèi)的軸二和用于支撐葉輪的軸三，所述軸一的外徑大于軸二的外徑且兩者之間具有定位臺(tái)階一，所述軸二的外徑大于軸三的外徑且兩者之間具有定位臺(tái)階二，所述的支架上設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承，所述的軸二穿設(shè)在該軸承內(nèi)且軸承的一端抵靠在定位臺(tái)階一上。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括位于兩相鄰葉輪之間的軸套和設(shè)于軸三前端的鎖緊螺母，所述的軸套套設(shè)在軸三上且與軸三間隙配合，所述軸套的前端抵靠在前一級(jí)葉輪上，所述軸套的后端抵靠在后一級(jí)葉輪上，所述的鎖緊螺母與第一級(jí)葉輪之間具有套設(shè)于軸三上的首端套，最后一級(jí)葉輪與定位臺(tái)階二之間具有套設(shè)于軸三上的末端套。在軸三的前端具有螺紋段，鎖緊螺母螺紋連接在該螺紋段上。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，所述的軸三上套設(shè)有抵靠在定位臺(tái)階二上的墊圈，上述末端套的后端抵靠在墊圈上，所述的支架與軸二之間設(shè)有抵靠在墊圈上的機(jī)械密封。

在上述的同軸式臥式多級(jí)離心泵中，所述泵體的上部設(shè)有注水口，所述的注水口內(nèi)螺紋連接有注水堵頭；所述泵體的下側(cè)部設(shè)有放水口，所述的放水口內(nèi)螺紋連接有放水堵頭。

本多級(jí)離心泵的安裝方式如下：1、將軸承設(shè)于支架內(nèi)，將轉(zhuǎn)軸穿過支架并使定位臺(tái)階一抵靠在軸承上，然后將支架固定在電機(jī)上；2、套入機(jī)械密封和墊圈，套入末端套，最后一級(jí)葉輪和最后一導(dǎo)流體，隨后套入軸套，中間級(jí)葉輪和中間導(dǎo)流體，并將導(dǎo)流體密封固連到一起；3、套入葉輪后，需先將環(huán)形密封圈插入到環(huán)形凹槽內(nèi)，再將導(dǎo)流體進(jìn)行固定；4、將第一導(dǎo)流體固定完畢后，將第一級(jí)葉輪套入到轉(zhuǎn)軸上，并通過鎖緊螺母和首端套鎖緊，隨后將泵體固定到第一導(dǎo)流體的環(huán)形臺(tái)階一內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本同軸式臥式多級(jí)離心泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

電機(jī)的轉(zhuǎn)軸直接伸入到泵筒和泵體內(nèi)作為泵軸使用，動(dòng)力傳動(dòng)效率高、穩(wěn)定；省去了前端徑向支撐軸承，有效降低了使用成本，同時(shí)有效解決因軸端徑向支撐軸承摩擦引起的噪音，降低了離心泵整體噪音；葉輪和導(dǎo)流體為逐級(jí)安裝，安裝、維護(hù)更加方便；葉輪和導(dǎo)流體采用不銹鋼焊接而成，形成的流道表面光滑，水力損失小，泵效率高；擋板與后一葉輪之間設(shè)有擋水座和環(huán)形密封圈，保證水流被完全增壓，提高離心泵揚(yáng)程。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的單級(jí)葉輪與導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、進(jìn)水口；2、泵體；3、支架；4、電機(jī)；5、出水口；6、葉輪；7、導(dǎo)流孔；8、擋板；9、定位筒；10、環(huán)形臺(tái)階一；11、連接部一；12、擋水座；13、環(huán)形密封圈；14、軸一；15、軸二；16、軸三；17、軸承；18、軸套；19、鎖緊螺母；20、首端套；21、末端套；22、墊圈；23、機(jī)械密封。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示的同軸式臥式多級(jí)離心泵，包括具有軸向進(jìn)水口1的泵體2、設(shè)于泵體2后部的泵筒、設(shè)于泵筒后部的支架3以及設(shè)于支架3后部的電機(jī)4，支架3上具有徑向出水口5，泵體2、泵筒和支架3之間構(gòu)成增壓腔，進(jìn)水口1和出水口5分別與增壓腔連通。如圖1所示，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸依次穿過支架3、泵筒并伸入至泵體2內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有若干均勻分布的具有軸向進(jìn)口與徑向出口的葉輪6，兩相鄰的葉輪6之間均設(shè)有固定在泵筒上的導(dǎo)流體，導(dǎo)流體的中部具有連通前一級(jí)葉輪6的出口與后一級(jí)葉輪6進(jìn)口的導(dǎo)流孔7，若干葉輪6通過鎖緊結(jié)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)軸上。葉輪6的級(jí)數(shù)一般為2-8級(jí)，本實(shí)施例中葉輪6為4級(jí)。

啟動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，水從進(jìn)水口1進(jìn)入到泵體2內(nèi)，經(jīng)過第一級(jí)葉輪6增壓，在第一導(dǎo)流體的作用下將水引入到第二級(jí)葉輪6的進(jìn)口，隨后經(jīng)過第二級(jí)葉輪6進(jìn)行增壓，隨后依次經(jīng)過多級(jí)增壓后，由出水口5排出。

如圖1所示，第一級(jí)葉輪6位于泵體2內(nèi)，其他級(jí)葉輪6位于泵筒內(nèi)，導(dǎo)流體包括位于兩相鄰葉輪6之間的圓形擋板8和設(shè)于擋板8外沿處的向后延伸的定位筒9，導(dǎo)流孔7位于擋板8的中部，前一定位筒9的后端與后一定位筒9的前端連接，若干定位筒9構(gòu)成上述的泵筒，第一定位筒9的前端與泵體2連接，最后一定位筒9的后端與支架3連接。

如圖2所示，擋板8與定位筒9為一體式結(jié)構(gòu)且在相交處設(shè)有環(huán)形臺(tái)階一10，定位筒9的后端具有與相鄰環(huán)形臺(tái)階一10配合設(shè)置的連接部一11，如圖1所示，泵體2上具有卡入至第一導(dǎo)流體的環(huán)形臺(tái)階一10內(nèi)連接部二，如圖1所示，支架3上具有環(huán)形臺(tái)階二，最后一定位筒9的連接部一11卡入至環(huán)形臺(tái)階二內(nèi)。

如圖2所示，擋板8的后側(cè)上固連有呈環(huán)形的擋水座12，擋水座12上具有環(huán)形凹槽，位于擋板8后部的葉輪6上具有伸入至環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形密封圈13。

如圖1所示，轉(zhuǎn)軸包括位于電機(jī)4內(nèi)的軸一14、位于支架3內(nèi)的軸二15和用于支撐葉輪6的軸三16，軸一14、軸二15和軸三16為一體式結(jié)構(gòu)，軸一14的外徑大于軸二15的外徑且兩者之間具有定位臺(tái)階一，軸二15的外徑大于軸三16的外徑且兩者之間具有定位臺(tái)階二，支架3上設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承17，軸二15穿設(shè)在該軸承17內(nèi)且軸承17的一端抵靠在定位臺(tái)階一上。

如圖1所示，鎖緊結(jié)構(gòu)包括位于兩相鄰葉輪6之間的軸套18和設(shè)于軸三16前端的鎖緊螺母19，軸套18套設(shè)在軸三16上且與軸三16間隙配合，軸套18的前端抵靠在前一級(jí)葉輪6上，軸套18的后端抵靠在后一級(jí)葉輪6上，鎖緊螺母19與第一級(jí)葉輪6之間具有套設(shè)于軸三16上的首端套20，最后一級(jí)葉輪6與定位臺(tái)階二之間具有套設(shè)于軸三16上的末端套21。在軸三16的前端具有螺紋段，鎖緊螺母19螺紋連接在該螺紋段上。

如圖1所示，軸三16上套設(shè)有抵靠在定位臺(tái)階二上的墊圈22，末端套21的后端抵靠在墊圈22上，支架3與軸二15之間設(shè)有抵靠在墊圈22上的機(jī)械密封23。

為了使離心泵能更好的運(yùn)行，在運(yùn)行前需要往泵體2內(nèi)注水，如圖1所示，泵體2的上部設(shè)有注水口，注水口內(nèi)螺紋連接有注水堵頭；移動(dòng)離心泵時(shí)，需要放干內(nèi)部的水，如圖1所示，在泵體2的下側(cè)部設(shè)有放水口，放水口內(nèi)螺紋連接有放水堵頭。

本多級(jí)離心泵的安裝方式如下：1、將軸承17設(shè)于支架3內(nèi)，將轉(zhuǎn)軸穿過支架3并使定位臺(tái)階一抵靠在軸承17上，然后將支架3固定在電機(jī)4上；2、套入機(jī)械密封23和墊圈22，套入末端套21，最后一級(jí)葉輪6和最后一導(dǎo)流體，隨后套入軸套18，中間級(jí)葉輪6和中間導(dǎo)流體，并將導(dǎo)流體密封固連到一起；3、套入葉輪6后，需先將環(huán)形密封圈13插入到環(huán)形凹槽內(nèi)，再將導(dǎo)流體進(jìn)行固定；4、將第一導(dǎo)流體固定完畢后，將第一級(jí)葉輪6套入到轉(zhuǎn)軸上，并通過鎖緊螺母19和首端套20鎖緊，隨后將泵體2固定到第一導(dǎo)流體的環(huán)形臺(tái)階一10內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。