本實(shí)用新型涉及碳酸乙烯酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前在生產(chǎn)碳酸乙烯酯時(shí)，真空容器需要極限真空度，往往就需要羅茨真空泵來(lái)進(jìn)行抽取真空容器內(nèi)部的空氣和/或蒸汽，但是一般來(lái)說(shuō)單級(jí)或雙級(jí)的羅茨真空泵無(wú)法提供較高的極限真空度，因此，現(xiàn)有的技術(shù)一般會(huì)串聯(lián)一水環(huán)泵來(lái)增大極限真空度，但是目前都是將羅茨泵和水環(huán)泵呈T型排布，這樣在實(shí)際生產(chǎn)中往往會(huì)存在羅茨泵的機(jī)械碰撞，極大地?fù)p害了羅茨泵機(jī)體，降低了機(jī)構(gòu)的使用壽命，不利于現(xiàn)代化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎，提高羅茨泵使用壽命的生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)，包括：

羅茨泵組，所述羅茨泵組包括多臺(tái)羅茨泵，所述羅茨泵組的抽氣端與待抽真空的真空容器聯(lián)通；

水環(huán)泵，所述水環(huán)泵與所述羅茨泵組的輸出端連接；

所述羅茨泵組的多臺(tái)羅茨泵由下至上依次垂直分布，所述水環(huán)泵置于所述羅茨泵組的輸出端，并置于所述羅茨泵組的最下方的羅茨泵的下方處。

進(jìn)一步的，所述羅茨泵組包括三臺(tái)羅茨泵，三臺(tái)所述羅茨泵由上至下依次為三級(jí)羅茨泵、二級(jí)羅茨泵和一級(jí)羅茨泵。

進(jìn)一步的，所述三級(jí)羅茨泵的抽氣端與待抽真空的真空容器聯(lián)通，其中，所述二級(jí)羅茨泵與三級(jí)羅茨泵聯(lián)通，所述一級(jí)羅茨泵與所述二級(jí)羅茨泵聯(lián)通，所述水環(huán)泵置于一級(jí)羅茨泵的下方，且所述水環(huán)泵聯(lián)通于所述一級(jí)羅茨泵的輸出端。

進(jìn)一步的，所述一級(jí)羅茨泵、二級(jí)羅茨泵和三級(jí)羅茨泵的抽氣端均與待抽真空的真空容器聯(lián)通，且所述一級(jí)羅茨泵、二級(jí)羅茨泵和三級(jí)羅茨泵的輸出端均連接有一水環(huán)泵，分別為一級(jí)水環(huán)泵、二級(jí)水環(huán)泵和三級(jí)水環(huán)泵，所述一級(jí)水環(huán)泵置于一級(jí)羅茨泵的下方，所述二級(jí)水環(huán)泵置于二級(jí)羅茨泵的下方，所述三級(jí)水環(huán)泵置于三級(jí)羅茨泵的下方。

進(jìn)一步的，所述水環(huán)泵與所述一級(jí)羅茨泵之間安裝有大氣噴射泵。

進(jìn)一步的，所述一級(jí)水環(huán)泵和所述一級(jí)羅茨泵之間、二級(jí)水環(huán)泵和二級(jí)羅茨泵之間、三級(jí)水環(huán)泵和三級(jí)羅茨泵之間均安裝有大氣噴射泵。

進(jìn)一步的，所述羅茨泵組上安裝有真空泵消音器。

本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)的有益效果：

裝置采用三臺(tái)羅茨泵，并將三臺(tái)羅茨泵和配套的水環(huán)泵垂直設(shè)置分布，這樣極大地降低了在實(shí)際生產(chǎn)中的機(jī)械碰撞，提高了裝置的使用壽命；同時(shí)，在真空系統(tǒng)中加入了真空泵消音器，解決了水環(huán)泵和羅茨泵工作噪音過(guò)大的問(wèn)題，相比現(xiàn)有的羅茨泵和水環(huán)泵的布局方式，本實(shí)用新型具有極大地經(jīng)濟(jì)效果。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、真空容器；2、羅茨泵組；3、三級(jí)羅茨泵；4、二級(jí)羅茨泵；5、一級(jí)羅茨泵；6、真空泵消音器；7、水環(huán)泵；8、三級(jí)水環(huán)泵；9、二級(jí)水環(huán)泵；10、一級(jí)水環(huán)泵；11、大氣噴射泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1至2所示，具體的一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)，包括：

羅茨泵組2，羅茨泵組2包括多臺(tái)羅茨泵，羅茨泵組2的抽氣端與待抽真空的真空容器1聯(lián)通；

水環(huán)泵7，水環(huán)泵7與羅茨泵組2的輸出端連接；

羅茨泵組2的多臺(tái)羅茨泵由下至上依次垂直分布，水環(huán)泵7置于羅茨泵組2的輸出端，并置于羅茨泵組2的最下方的羅茨泵的下方處。

羅茨泵組2包括三臺(tái)羅茨泵，三臺(tái)羅茨泵由上至下依次為三級(jí)羅茨泵3、二級(jí)羅茨泵4和一級(jí)羅茨泵5。

實(shí)施例一：

如圖1所示，三級(jí)羅茨泵3的抽氣端與待抽真空的真空容器1聯(lián)通，其中，二級(jí)羅茨泵4與三級(jí)羅茨泵3聯(lián)通，一級(jí)羅茨泵5與二級(jí)羅茨泵4聯(lián)通，水環(huán)泵7置于一級(jí)羅茨泵5的下方，且水環(huán)泵7聯(lián)通于一級(jí)羅茨泵5的輸出端。水環(huán)泵7與一級(jí)羅茨泵5之間安裝有大氣噴射泵11。

羅茨泵和水環(huán)泵7聯(lián)合使用在本領(lǐng)域中屬于常見技術(shù)，但是如何合理的排布羅茨泵和水環(huán)泵7一直沒(méi)有得到很好的重視，在本申請(qǐng)的實(shí)施例一中，將三臺(tái)羅茨泵，即一級(jí)羅茨泵5、二級(jí)羅茨泵4和三級(jí)羅茨泵3依次由下至上垂直分布，并在最下方的一級(jí)羅茨泵5的輸出端連接一水環(huán)泵7，保證提高極大的極限真空度的同時(shí)，垂直分布又可以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中機(jī)械碰撞的問(wèn)題，而羅茨泵的固定可以再用支撐架支撐的方式，或者采用多層平臺(tái)支撐分布等，同時(shí)，加設(shè)真空泵消音器6，有效降低了真空泵在工作時(shí)產(chǎn)生大量噪音的問(wèn)題。一級(jí)羅茨泵5、二級(jí)羅茨泵4、三級(jí)羅茨泵3和水環(huán)泵7均串聯(lián)使用，為待抽真空的真空容器1提供了極大的真空度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

實(shí)施例二：

一級(jí)羅茨泵5、二級(jí)羅茨泵4和三級(jí)羅茨泵3的抽氣端均與待抽真空的真空容器1聯(lián)通，且一級(jí)羅茨泵5、二級(jí)羅茨泵4和三級(jí)羅茨泵3的輸出端均連接有一水環(huán)泵，分別為一級(jí)水環(huán)泵10、二級(jí)水環(huán)泵9和三級(jí)水環(huán)泵8，一級(jí)水環(huán)泵10置于一級(jí)羅茨泵5的下方，二級(jí)水環(huán)泵9置于二級(jí)羅茨泵4的下方，三級(jí)水環(huán)泵8置于三級(jí)羅茨泵3的下方。一級(jí)水環(huán)泵10和一級(jí)羅茨泵5之間、二級(jí)水環(huán)泵9和二級(jí)羅茨泵4之間、三級(jí)水環(huán)泵8和三級(jí)羅茨泵3之間均安裝有大氣噴射泵11。

其中，本實(shí)用新型在羅茨泵組2上安裝有真空泵消音器6。噪音污染對(duì)生活也會(huì)造成極大的傷害，因此加入真空泵消音器6可以有效緩解噪音的產(chǎn)生。

本申請(qǐng)的另外一種形式即為每臺(tái)羅茨泵為一個(gè)獨(dú)立的機(jī)體，即一級(jí)羅茨泵5的抽氣端聯(lián)通真空容器1，其輸出端連接一級(jí)水環(huán)泵10，二級(jí)羅茨泵4的抽氣端聯(lián)通真空容器1，其輸出端連接二級(jí)水環(huán)泵9，三級(jí)羅茨泵3的抽氣端聯(lián)通真空容器1，其輸出端連接三級(jí)水環(huán)泵8，三套系統(tǒng)可以同時(shí)使用，又可以當(dāng)做備用使用，即當(dāng)一級(jí)羅茨泵5出現(xiàn)故障時(shí)，可以切換開啟二級(jí)羅茨泵4和/或三級(jí)羅茨泵3，這樣可以保證生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行，并且本申請(qǐng)的三套系統(tǒng)采用垂直部分，其中固定方式可以采用實(shí)施例一中提出的幾種方式，解決了機(jī)械碰撞問(wèn)題，又保證了事故狀態(tài)下，整套系統(tǒng)可以正常生產(chǎn)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

其中，本實(shí)用新型對(duì)于羅茨泵組2的冷卻可以使用水環(huán)泵7中的水來(lái)進(jìn)行冷卻或者外設(shè)水箱、水管引來(lái)冷卻水進(jìn)行冷卻，冷卻周期和冷卻溫度根據(jù)實(shí)際工作要求進(jìn)行設(shè)定。

本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)碳酸乙烯酯用真空系統(tǒng)的有益效果：

裝置采用三臺(tái)羅茨泵，并將三臺(tái)羅茨泵和配套的水環(huán)泵7垂直設(shè)置分布，這樣極大地降低了在實(shí)際生產(chǎn)中的機(jī)械碰撞，提高了裝置的使用壽命；同時(shí)，在真空系統(tǒng)中加入了真空泵消音器6，解決了水環(huán)泵7和羅茨泵工作噪音過(guò)大的問(wèn)題，相比現(xiàn)有的羅茨泵和水環(huán)泵7的布局方式，本實(shí)用新型具有極大地經(jīng)濟(jì)效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。