本實(shí)用新型涉及減震密封領(lǐng)域，特別是一種減震密封墊以及應(yīng)用有該減震密封墊的離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的減震墊通過(guò)本體的大面積密封用于兩零件之間，由于長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，墊體經(jīng)壓縮變形嚴(yán)重，導(dǎo)致減震墊的剛度增大，減震效果變?nèi)酢?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可變剛度、密封效果好的減震密封墊。

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用有該減震密封墊的離心風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種減震密封墊，包括環(huán)形基底，其特征在于：基底的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別形成有第一密封立邊及第二密封立邊，所述第一密封立邊向外側(cè)、所述第二密封立邊向內(nèi)側(cè)傾斜一定角度，所述基底的周向上設(shè)有至少兩個(gè)固定部，所述減震密封墊還包括與所述固定部可拆卸連接的剛度調(diào)整墊。

為了方便連接及更換，所述剛度調(diào)整墊包括本體及設(shè)于本體上至少一個(gè)連接部，所述固定部上對(duì)應(yīng)所述連接部的位置設(shè)有開(kāi)槽口，且所述連接部能卡入所述開(kāi)槽口中。

為了實(shí)現(xiàn)兩種不同的剛度值，所述剛度調(diào)整墊的本體為中空?qǐng)A柱狀，形成有第一端部及第二端部，所述第一端部的周向上間隔布置有多個(gè)相同長(zhǎng)度的第一凸起塊，所述第二端部的周向上間隔布置有多個(gè)相同長(zhǎng)度的第二凸起塊；所述第一凸起塊的長(zhǎng)度大于所述第二凸起塊，且所述第一凸起塊和第二凸起塊的截面相同，所述第一凸起塊及第二凸起塊分別構(gòu)成所述的連接部。

為了使連接部完全卡入固定部，所述固定部上的開(kāi)槽口的槽口深度不小于所述第一凸起塊的長(zhǎng)度。

為了實(shí)現(xiàn)多種不同的剛度值，所述剛度調(diào)整墊的本體為圓柱狀，本體的一端具有至少一組凸起塊組，所述凸起塊組由多個(gè)沿周向布置并按一定長(zhǎng)度變化間隔排列的凸起塊組成，所述凸起塊組構(gòu)成所述的連接部；所述開(kāi)槽口具有多個(gè)，沿固定部周向間隔布置，各個(gè)開(kāi)槽口的槽口深度的排列與所述凸起塊組的各個(gè)凸起塊的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。

為了解決剛度調(diào)整中的密封問(wèn)題，所述第一密封立邊可向外側(cè)、所述第二密封立邊可向內(nèi)側(cè)傾斜一定角度。

本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種應(yīng)用如上所述的減震密封墊的離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼及設(shè)于蝸殼內(nèi)的電機(jī)，所述蝸殼具有第一側(cè)板，所述電機(jī)設(shè)于第一側(cè)板上，其特征在于：所述電機(jī)的本體上形成有徑向外凸的凸緣，所述減震密封墊設(shè)于所述凸緣與第一側(cè)板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)固定部及剛度調(diào)整墊的配合，能夠得到多種不同的剛度值，來(lái)滿足不同的工況，密封立邊的傾斜結(jié)構(gòu)可以大范圍的變形以適應(yīng)剛度的調(diào)整變化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型減震密封墊實(shí)施例一的裝配示意圖；

圖2為圖1減震密封墊實(shí)施例一中剛度調(diào)整墊的整體示意圖；

圖3為圖1減震密封墊實(shí)施例一中剛度調(diào)整墊另一視角的整體示意圖；

圖4為本實(shí)用新型減震密封墊實(shí)施例二的裝配示意圖；

圖5為本實(shí)用新型減震密封墊實(shí)施例二中剛度調(diào)整墊的整體示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)的整體示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)的局部示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)的分解圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種減震密封墊，包括基底1、固定部12及剛度調(diào)整墊2。

基底1為環(huán)形，基底1的外側(cè)形成有第一密封立邊13，第一密封立邊13向基底1的外側(cè)方向傾斜一定角度?；?的內(nèi)側(cè)形成有第二密封立邊14，并向基底1的內(nèi)側(cè)傾斜一定角度，第二密封立邊14的外側(cè)間隔設(shè)有第三密封立邊15。第一密封立邊13、第二密封立邊14、第三密封立邊15的傾斜結(jié)構(gòu)可以大范圍的變形以適應(yīng)剛度的調(diào)整，不影響密封效果。

基底1的周向上間隔設(shè)有四個(gè)固定部12，固定部12為中空?qǐng)A柱狀，每個(gè)固定部12的周向上間隔設(shè)有8個(gè)截面為扇形的開(kāi)槽口121。

如圖2、圖3所示，剛度調(diào)整墊2包括本體21及設(shè)于本體21上的兩個(gè)連接部。本體21為中空?qǐng)A柱狀，形成有第一端部211及第二端部212，第一端部211的周向上間隔布置有多個(gè)長(zhǎng)度相同的第一凸起塊221，第二端部212的周向上間隔布置有多個(gè)長(zhǎng)度相同的第二凸起塊222，第一凸起塊221與第二凸起塊222的截面均為扇形，第一凸起塊221的長(zhǎng)度大于第二凸起塊222的長(zhǎng)度，第一凸起塊221及第二凸起塊222分別構(gòu)成剛度調(diào)整墊2的連接部。根據(jù)第一凸起塊221與第二凸起塊222與固定部12的配合使用，由此可以得到兩種不同的剛度值。

固定部12上的開(kāi)槽口121的槽口深度不小于第一凸起塊221的長(zhǎng)度，使第一凸起塊221和第二凸起塊222都能完全的卡入開(kāi)口槽121。

實(shí)施例二

如圖4、圖5所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的不同之處在于：剛度調(diào)整墊2為圓柱狀，本體21的一端具有兩組組凸起塊組223，每組凸起塊組223由四個(gè)沿周向布置并按一定長(zhǎng)度變化間隔排列的凸起塊組成，凸起塊組223構(gòu)成連接部；開(kāi)槽口121也具有兩組，每組槽口深度的排列與每組凸起塊組的各個(gè)凸起塊的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。根據(jù)各個(gè)不同長(zhǎng)度的凸起塊與各個(gè)不同深度的開(kāi)槽口121配合，由此可以得到四種不同的剛度值。

參見(jiàn)圖6～圖8，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種應(yīng)用如上所述的減震密封墊的吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼3及設(shè)于蝸殼3內(nèi)的電機(jī)4，蝸殼3包括第一側(cè)板31、第二側(cè)板32及環(huán)壁33。電機(jī)4設(shè)于第一側(cè)板31上，第一側(cè)板31上具有讓電機(jī)4尾部通過(guò)的通孔312，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上連接有葉輪5。電機(jī)4的本體上形成有徑向外凸的凸緣41，減震密封墊設(shè)于凸緣41與第一側(cè)板31之間，減震密封墊可以有效減少電機(jī)4運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，還可以防止煙氣從第一側(cè)板31上的通孔312處跑出。