本實(shí)用新型屬于加工領(lǐng)域；具體涉及一種果汁高壓殺菌裝置。

背景技術(shù)：

果汁飲品安全是關(guān)系生命的重要環(huán)節(jié)，所以果汁飲品的綠色殺菌技術(shù)成為關(guān)鍵內(nèi)容，為此長期以來國內(nèi)外逐步推進(jìn)物理殺菌方法。其中，最典型的果汁物理殺菌方式是高壓殺菌。通常情況下，當(dāng)了實(shí)現(xiàn)高壓殺菌效果，采用的裝置主要依靠高壓均值閥推進(jìn)壓縮果汁，當(dāng)果汁被壓縮至90MPa至190MPa區(qū)間時(shí)，諸多品種的果汁有害細(xì)菌會被壓力殺死。這些裝置在國內(nèi)外得到了很快發(fā)展，但是生產(chǎn)效率一直較低、能耗較高、可靠性低。

因此，需要設(shè)計(jì)一種制造高效和節(jié)能的果汁高壓殺菌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種果汁高壓殺菌裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種果汁高壓殺菌裝置，該裝置包括殼體、第一蓄能器、第二蓄能器、第一液壓管、第二液壓管、液壓站和果汁進(jìn)口；

所述殼體內(nèi)包括基座、基座硬質(zhì)層、壓縮活塞硬質(zhì)層、壓縮活塞、液壓缸、液壓活塞、活塞桿和果汁出口；

所述殼體的中間設(shè)置液壓缸；左右兩端分別設(shè)置基座；

所述基座與基座硬質(zhì)層連接固定；

所述液壓缸內(nèi)設(shè)置液壓活塞；

所述活塞桿橫向穿過液壓缸和液壓活塞的中心與壓縮活塞連接固定；

所述壓縮活塞與壓縮活塞硬質(zhì)層的一側(cè)連接固定；

所述壓縮活塞硬質(zhì)層的另一側(cè)中心設(shè)有凸起；

所述殼體兩端的中心處設(shè)置果汁出口，該果汁出口穿過基座和基座硬質(zhì)層的中心與壓縮活塞硬質(zhì)層另一側(cè)的凸起匹配固定；

所述壓縮活塞硬質(zhì)層和基座硬質(zhì)層之間形成果汁壓縮殺菌區(qū)；

所述果汁壓縮殺菌區(qū)的間隙尺寸在15-50μm，壓力范圍在100-400MPa。

所述液壓缸左上方殼體的上表面處設(shè)置第一蓄能器，右上方殼體的上表面處設(shè)置第二蓄能器，且第一蓄能器和第二蓄能器通過蓄能器閥與液壓缸連通；

所述液壓缸左下方殼體的下表面處設(shè)置第一液壓管，右下方殼體的下表面處設(shè)置第二液壓管；且第一液壓管和第二液壓管通過液壓閥與液壓缸連通；

所述第一液壓管和第二液壓管與液壓站連接固定；

所述壓縮活塞下方殼體的下表面處設(shè)置果汁進(jìn)口，該果汁進(jìn)口通過進(jìn)口閥與殼體連通；

所述壓縮活塞和壓縮活塞硬質(zhì)層分別與殼體之間形成果汁壓縮輸送室。

進(jìn)一步，所述基座硬質(zhì)層和壓縮活塞硬質(zhì)層采用同一材質(zhì)，所述材質(zhì)為陶瓷、金剛石或硬質(zhì)合金鋼；該材質(zhì)能夠承受400MPa的應(yīng)力作用。

進(jìn)一步，所述殼體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

采用本實(shí)用新型的果汁高壓殺菌裝置進(jìn)行殺菌，具體包括如下步驟：

1)關(guān)閉第一蓄能器的蓄能器閥，打開第一液壓管的液壓閥、第二液壓管的液壓閥和第二蓄能器的蓄能器閥；液壓站的液壓油通過第一液壓管進(jìn)入液壓缸，從而推動液壓缸內(nèi)的液壓活塞向右運(yùn)動；進(jìn)而使液壓活塞右邊的液壓油流入液壓站和第二蓄能器，實(shí)現(xiàn)第二蓄能器的蓄能；第二蓄能器蓄能完成后關(guān)閉第二蓄能器的蓄能器閥，打開第一蓄能器的蓄能器閥提供液壓油，液壓站的液壓油通過第二液壓管流入液壓缸，從而推動液壓活塞向左移動，實(shí)現(xiàn)第一蓄能器蓄能；第一蓄能器蓄能完成后關(guān)閉第一蓄能器的蓄能器閥。上述步驟反復(fù)進(jìn)行，所述第一蓄能器和第二蓄能器為液壓缸驅(qū)動能量進(jìn)行補(bǔ)給。

2)果汁通過果汁進(jìn)口進(jìn)入果汁壓縮輸送室；然后液壓站提供液壓油，所述液壓油通過第一液壓管或第二液壓管進(jìn)入液壓缸；液壓缸內(nèi)的液壓油推動液壓活塞運(yùn)動，液壓活塞帶動壓縮活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，所述壓縮活塞壓縮果汁至果汁壓縮殺菌區(qū)，殺菌后的果汁通過果汁出口排出。

本實(shí)用新型的第一蓄能器和第二蓄能器可以實(shí)現(xiàn)果汁高壓殺菌裝置運(yùn)行過程中液壓驅(qū)動節(jié)能。

本實(shí)用新型的果汁高壓殺菌裝置中所有構(gòu)件的壁面均為高壓承載結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的果汁高壓殺菌裝置，采用雙向運(yùn)動裝置系統(tǒng)和雙向蓄能器補(bǔ)充能量液壓驅(qū)動系統(tǒng)，能夠較好地實(shí)現(xiàn)果汁高壓殺菌過程的高效生產(chǎn)和節(jié)能驅(qū)動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1示出了本實(shí)用新型的果汁高壓殺菌裝置的主視圖；

其中，1.殼體；2.第一蓄能器；3.第二蓄能器；4.第一液壓管；5.第二液壓管；6.液壓站；7.果汁進(jìn)口；8.基座；9.基座硬質(zhì)層；10.壓縮活塞硬質(zhì)層；11.壓縮活塞；12.液壓缸；13.液壓活塞；14.活塞桿；15.果汁出口；16.果汁壓縮殺菌區(qū)；17.蓄能器閥；18.液壓閥；19.進(jìn)口閥；20.果汁壓縮輸送室

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

一種果汁高壓殺菌裝置，該裝置包括殼體1、第一蓄能器2、第二蓄能器3、第一液壓管4、第二液壓管5、液壓站6和果汁進(jìn)口7；

所述殼體1內(nèi)包括基座8、基座硬質(zhì)層9、壓縮活塞硬質(zhì)層10、壓縮活塞11、液壓缸12、液壓活塞13、活塞桿14和果汁出口15；

所述殼體1的中間設(shè)置液壓缸12；左右兩端分別設(shè)置基座8；

所述基座8與基座硬質(zhì)層9連接固定；

所述液壓缸12內(nèi)設(shè)置液壓活塞13；

所述活塞桿14橫向穿過液壓缸12和液壓活塞13的中心與壓縮活塞11連接固定；

所述壓縮活塞11與壓縮活塞硬質(zhì)層10的一側(cè)連接固定；

所述壓縮活塞硬質(zhì)層10的另一側(cè)中心設(shè)有凸起；

所述殼體1兩端的中心處設(shè)置果汁出口15，該果汁出口15穿過基座8和基座硬質(zhì)層9的中心與壓縮活塞硬質(zhì)層10另一側(cè)的凸起匹配固定；

所述壓縮活塞硬質(zhì)層10和基座硬質(zhì)層9之間形成果汁壓縮殺菌區(qū)16；

所述液壓缸12左上方殼體1的上表面處設(shè)置第一蓄能器2，右上方殼體1的上表面處設(shè)置第二蓄能器3，且第一蓄能器2和第二蓄能器3通過蓄能器閥17與液壓缸12連通；

所述液壓缸12左下方殼體1的下表面處設(shè)置第一液壓管4，右下方殼體1的下表面處設(shè)置第二液壓管5；且第一液壓管4和第二液壓管5通過液壓閥18與液壓缸12連通；

所述第一液壓管4和第二液壓管5與液壓站6連接固定；

所述壓縮活塞11下方殼體1的下表面處設(shè)置果汁進(jìn)口7，該果汁進(jìn)口7通過進(jìn)口閥19與殼體1連通；

所述壓縮活塞11和壓縮活塞硬質(zhì)層10分別與殼體1之間形成果汁壓縮輸送室20。

所述基座硬質(zhì)層9和壓縮活塞硬質(zhì)層10采用同一材質(zhì)，所述材質(zhì)為陶瓷、金剛石或硬質(zhì)合金鋼。

所述殼體1為圓柱體結(jié)構(gòu)。

采用本實(shí)用新型的果汁高壓殺菌裝置進(jìn)行殺菌，具體包括如下步驟：

1)關(guān)閉第一蓄能器2的蓄能器閥，打開第一液壓管4的液壓閥、第二液壓管5的液壓閥和第二蓄能器3的蓄能器閥；液壓站6的液壓油通過第一液壓管4進(jìn)入液壓缸12，從而推動液壓缸12內(nèi)的液壓活塞13向右運(yùn)動；進(jìn)而使液壓活塞13右邊的液壓油流入液壓站6和第二蓄能器3，實(shí)現(xiàn)第二蓄能器3的蓄能；第二蓄能器3蓄能完成后關(guān)閉第二蓄能器3的蓄能器閥，打開第一蓄能器2的蓄能器閥提供液壓油，液壓站6的液壓油通過第二液壓管5流入液壓缸，從而推動液壓活塞13向左移動，實(shí)現(xiàn)第一蓄能器2蓄能；第一蓄能器2蓄能完成后關(guān)閉第一蓄能器2的蓄能器閥。上述步驟反復(fù)進(jìn)行，所述第一蓄能器2和第二蓄能器3為液壓缸12驅(qū)動能量進(jìn)行補(bǔ)給。

2)果汁通過果汁進(jìn)口7進(jìn)入果汁壓縮輸送室20；然后液壓站6提供液壓油，所述液壓油通過第一液壓管4或第二液壓管5進(jìn)入液壓缸12；液壓缸12內(nèi)的液壓油推動液壓活塞13運(yùn)動，液壓活塞13帶動壓縮活塞11進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，所述壓縮活塞11壓縮果汁至果汁壓縮殺菌區(qū)16，殺菌后的果汁通過果汁出口15排出。

本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。