本實用新型涉及油壓機液壓油冷卻技術(shù)領域，具體為一種全自動油壓機制冷裝置。

背景技術(shù)：

我們知道，目前大部分油壓機沒有液壓油冷卻裝置，尤其是夏天在油壓機長時間工作后，油溫經(jīng)常達到70-80度，最高時甚至接近100度，嚴重影響了油壓機的正常運轉(zhuǎn)，此時需要通過停機將油溫冷卻后方可再次使用，大大降低了工作效率，同時高溫的工作環(huán)境對工人的正常操作和生產(chǎn)安全帶來很大影響，為此，我們提出一種全自動油壓機制冷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動油壓機制冷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動油壓機制冷裝置，包括液壓油罐，所述液壓油罐的內(nèi)側(cè)底面設有溫度傳感器，液壓油罐的外側(cè)表面環(huán)繞有冷凝管，所述冷凝管的一端與冷凝器連通，冷凝管的另一端與儲液罐連通，所述儲液罐通過導管與壓縮機連通，壓縮機通過導管與冷凝器連通，所述冷凝器的上方設有智能控制器，冷凝器與冷凝管的連接處設有電磁節(jié)流閥，所述液壓油罐通過熱油管與散熱器連通，熱油管與散熱器的連接處設有電磁閥，所述散熱器通過導管與冷油箱連通，冷油箱通過冷油管與液壓油罐連通，且冷油箱與冷油管的連接處設有油泵，所述智能控制器分別與油泵、散熱器、電磁閥、電磁節(jié)流閥、壓縮機和溫度傳感器電連接。

優(yōu)選的，所述冷凝器的一側(cè)設有散熱板，散熱板的一側(cè)表面上均勻設有翅片。

優(yōu)選的，所述熱油管為耐高溫不銹鋼管，冷油管為耐低溫軟管。

優(yōu)選的，所述儲液罐內(nèi)設有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器與智能控制器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該全自動油壓機制冷裝置設有溫度傳感器和智能控制器，溫度感應器能夠感應液壓油罐內(nèi)液壓油的溫度變化，在油壓機的正常工作中，則使用冷凝器和冷凝管對液壓油罐內(nèi)的液壓油進行冷卻，如果油壓機高負荷運作，溫度傳感器傳遞信息給智能控制器，智能控制器則控制散熱器工作，對液壓油罐內(nèi)的液壓油進行高效冷卻，該全自動油壓機制冷裝置設有兩種冷卻方案，提高了全自動油壓機的冷卻效率，同時也大大降低了油壓機制冷裝置的能耗，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液壓油罐、2冷油管、3油泵、4冷油箱、5散熱器、6電磁閥、7熱油管、8冷凝器、9電磁節(jié)流閥、10智能控制器、11散熱板、12翅片、13壓縮機、14導管、15儲液罐、16冷凝管、17溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動油壓機制冷裝置，包括液壓油罐1，液壓油罐1的內(nèi)側(cè)底面設有溫度傳感器17，液壓油罐1的外側(cè)表面環(huán)繞有冷凝管16，冷凝管16的一端與冷凝器8連通，冷凝管16的另一端與儲液罐15連通，儲液罐15通過導管14與壓縮機13連通，壓縮機13通過導管14與冷凝器8連通，冷凝器8的上方設有智能控制器10，冷凝器8與冷凝管16的連接處設有電磁節(jié)流閥9，液壓油罐1通過熱油管7與散熱器5連通，熱油管7與散熱器5的連接處設有電磁閥6，散熱器5通過導管14與冷油箱4連通，冷油箱4通過冷油管2與液壓油罐1連通，且冷油箱4與冷油管2的連接處設有油泵3，智能控制器10分別與油泵3、散熱器5、電磁閥6、電磁節(jié)流閥9、壓縮機13和溫度傳感器17電連接，冷凝器8的一側(cè)設有散熱板11，散熱板11的一側(cè)表面上均勻設有翅片12，熱油管7為耐高溫不銹鋼管，冷油管2為耐低溫軟管，儲液罐15內(nèi)設有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器與智能控制器10電連接，該全自動油壓機制冷裝置設有溫度傳感器17和智能控制器10，溫度感應器17能夠感應液壓油罐1內(nèi)液壓油的溫度變化，在油壓機的正常工作中，則使用冷凝器8和冷凝管16對液壓油罐1內(nèi)的液壓油進行冷卻，如果油壓機高負荷運作，溫度傳感器17傳遞信息給智能控制器10，智能控制器10則控制散熱器5工作，對液壓油罐1內(nèi)的液壓油進行高效冷卻，該全自動油壓機制冷裝置設有兩種冷卻方案，提高了全自動油壓機的冷卻效率，同時也大大降低了油壓機制冷裝置的能耗，節(jié)約了能源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。