本實(shí)用新型涉及家電產(chǎn)品
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種升降結(jié)構(gòu)和應(yīng)用該升降結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
：在電風(fēng)扇的使用過(guò)程中，升降結(jié)構(gòu)可對(duì)電風(fēng)扇的出風(fēng)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓消費(fèi)者得到更好的用戶體驗(yàn)。現(xiàn)有的升降結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，并且升降過(guò)程中，電風(fēng)扇整機(jī)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，穩(wěn)定性較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種升降結(jié)構(gòu)，旨在簡(jiǎn)化升降結(jié)構(gòu)，提高升降過(guò)程中的穩(wěn)定性以及操作的便利性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的升降結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電風(fēng)扇，該升降結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、部分套設(shè)于所述機(jī)座的筒體、以及容置于所述機(jī)座和所述筒體之間的空間內(nèi)的彈性回復(fù)件，所述彈性回復(fù)件一端與所述筒體固定連接；所述機(jī)座或所述筒體二者之一具有滑軌，二者中之另一具有滑槽，所述筒體通過(guò)滑槽和滑軌的配合于所述機(jī)座的軸向線性滑動(dòng)，且具有第一位置和第二位置，所述彈性回復(fù)件驅(qū)使所述筒體由所述第一位置向所述第二位置滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述筒體包括相互扣合連接的前殼和后殼，所述前殼和所述后殼的內(nèi)壁均凸設(shè)有至少兩條滑軌，所述機(jī)座的相對(duì)兩側(cè)各設(shè)置有與所述滑軌配合的至少兩條滑槽。優(yōu)選地，每一所述滑軌面向所述機(jī)座的一側(cè)均形成有齒形結(jié)構(gòu)，所述齒形結(jié)構(gòu)在所述滑軌的長(zhǎng)度方向上延伸。優(yōu)選地，所述彈性回復(fù)件設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性回復(fù)件于所述機(jī)座的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。優(yōu)選地，所述彈性回復(fù)件為卷簧，所述機(jī)座的徑向相對(duì)兩側(cè)均形成有凹槽，所述彈性回復(fù)件部分容置于所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，還包括摩擦組件，所述摩擦組件固定連接所述筒體并面向所述機(jī)座設(shè)置，該升降結(jié)構(gòu)還包括固定螺母，所述筒體開(kāi)設(shè)有與所述固定螺母相配合的螺接孔，當(dāng)所述筒體處于所述第一位置或第二位置時(shí)，所述摩擦組件被所述固定螺母抵持并緊貼所述機(jī)座的外壁。優(yōu)選地，所述摩擦組件包括與所述筒體內(nèi)壁固定連接的固定架，以及嵌設(shè)于所述固定架內(nèi)的摩擦塊，所述機(jī)座的外壁凹設(shè)形成有限位槽，所述摩擦塊部分容置于所述限位槽內(nèi)，當(dāng)所述筒體處于所述第一位置或第二位置時(shí)，所述摩擦塊緊貼所述限位槽的底壁。優(yōu)選地，所述固定架包括用于安裝所述摩擦塊的框體，以及與所述框體固定連接的擺臂，所述擺臂遠(yuǎn)離所述框體的一端連接有轉(zhuǎn)軸，所述筒體的內(nèi)壁設(shè)置有卡槽，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述卡槽內(nèi)。優(yōu)選地，還包括與所述機(jī)座下端連接的底盤，所述筒體套設(shè)于所述機(jī)座的上端，所述筒體于水平面的投影面積小于所述底盤于水平面的投影面積。本實(shí)用新型還提出一種電風(fēng)扇，包括上述的升降結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述電風(fēng)扇為塔扇或落地扇。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)在升降結(jié)構(gòu)中設(shè)置筒體和機(jī)座，筒體套設(shè)于機(jī)座，在機(jī)座和筒體之間的空間內(nèi)設(shè)置彈性回復(fù)件，并于筒體和機(jī)座之間設(shè)置相互配合的滑槽和滑軌結(jié)構(gòu)，具有本實(shí)用新型升降結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)施加外力于筒體，可實(shí)現(xiàn)筒體于機(jī)座的軸線方向上的第一位置和第二位置之間的線性升降運(yùn)動(dòng)，并且通過(guò)滑槽和滑軌的配合，在筒體的升降過(guò)程中對(duì)筒體進(jìn)行導(dǎo)向限位，電風(fēng)扇不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固，升降過(guò)程中穩(wěn)定性高，而彈性回復(fù)件可驅(qū)動(dòng)筒體由第一位置自動(dòng)滑動(dòng)至第二位置，如此電風(fēng)扇的升降調(diào)節(jié)更加方便。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型升降結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中升降結(jié)構(gòu)的另一視角的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的放大示意圖；圖4為圖1中升降結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中B處的放大示意圖；圖6為圖1中升降結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中升降結(jié)構(gòu)的后殼的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100升降結(jié)構(gòu)351齒形結(jié)構(gòu)10機(jī)座37卡槽11滑槽50彈性回復(fù)件13凹槽70摩擦組件15限位槽71摩擦塊20底盤73固定架30筒體731框體31前殼733擺臂33后殼735轉(zhuǎn)軸331螺接孔90固定螺母35滑軌本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種升降結(jié)構(gòu)100。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該升降結(jié)構(gòu)100，包括機(jī)座10、部分套設(shè)于機(jī)座10的筒體30、以及容置于機(jī)座10和筒體30之間的空間內(nèi)的彈性回復(fù)件50，彈性回復(fù)件50一端與筒體30固定連接；機(jī)座10或筒體30二者之一具有滑軌，二者中之另一具有滑槽，筒體30通過(guò)滑槽和滑軌的配合于機(jī)座10的軸向線性滑動(dòng)，且具有第一位置和第二位置，彈性回復(fù)件50驅(qū)使筒體30由第一位置向第二位置滑動(dòng)。所述筒體30套設(shè)于機(jī)座10的上端，升降結(jié)構(gòu)100還包括與機(jī)座10下端固定連接的底盤20，其中底盤20的水平投影面積大于筒體30的水平投影面積，如此本實(shí)用新型升降結(jié)構(gòu)100，能保持電風(fēng)扇挺立狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本實(shí)用新型升降結(jié)構(gòu)100可應(yīng)用于可升降的落地扇或者塔扇等電風(fēng)扇產(chǎn)品，當(dāng)其應(yīng)用于落地扇時(shí)，其中機(jī)座10可連接落地扇的具有控制按鈕的扇盒，可以理解的，落地扇還包括與扇盒還連接的電機(jī)，以及與電機(jī)連接的網(wǎng)罩和扇葉，通過(guò)筒體30相對(duì)于機(jī)座10的升降運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)和扇葉的升降，從而實(shí)現(xiàn)落地扇的出風(fēng)高度的調(diào)節(jié)。當(dāng)本實(shí)用新型的升降結(jié)構(gòu)100應(yīng)用于塔扇產(chǎn)品時(shí)，塔扇所具有的搖頭機(jī)構(gòu)、貫流風(fēng)輪以及電機(jī)等部件均安裝于機(jī)座10并容置于筒體30內(nèi)，在塔扇的使用過(guò)程中，通過(guò)筒體30相對(duì)于機(jī)座10的升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)貫流風(fēng)輪所吹出的風(fēng)的高度調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)在升降結(jié)構(gòu)100中設(shè)置筒體30和機(jī)座10，筒體30套設(shè)于機(jī)座10，在機(jī)座10和筒體30之間的空間內(nèi)設(shè)置彈性回復(fù)件50，并于筒體30和機(jī)座10之間設(shè)置相互配合的滑槽11和滑軌35結(jié)構(gòu)，具有本實(shí)用新型升降結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)施加外力于筒體30，可實(shí)現(xiàn)筒體30于機(jī)座10的軸線方向上的第一位置和第二位置之間的線性升降運(yùn)動(dòng)，并且通過(guò)滑槽11和滑軌35的配合，在筒體30的升降過(guò)程中對(duì)筒體30進(jìn)行導(dǎo)向限位，電風(fēng)扇不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固，升降過(guò)程中穩(wěn)定性高，而彈性回復(fù)件50可驅(qū)動(dòng)筒體30由第一位置自動(dòng)滑動(dòng)至第二位置，如此電風(fēng)扇的升降調(diào)節(jié)更加方便。本實(shí)施例的第一位置為筒體30相對(duì)停止于機(jī)座10下端的位置，即筒體30下降的最低處的位置，第二位置為筒體30停止于機(jī)座10上端的位置，即筒體30上升的最高位置。具體地，所述筒體30包括相互扣合連接的前殼31和后殼33，前殼31和后殼33的內(nèi)壁均凸設(shè)有至少兩條滑軌35，機(jī)座10的相對(duì)兩側(cè)各設(shè)置有與滑軌35配合的至少兩條滑槽11。本實(shí)施例機(jī)座10上的滑槽11在機(jī)座10的軸向長(zhǎng)度上延伸，且每一條滑槽11分成上下兩段設(shè)置，如此可以節(jié)省材料，降低成本。機(jī)座10面向前殼31的一側(cè)以及面向后殼33的一側(cè)均設(shè)置有兩條滑槽11，通過(guò)在機(jī)座10兩側(cè)均設(shè)置兩個(gè)滑槽11和滑軌35配合的結(jié)構(gòu)，使得筒體30和機(jī)座10的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，筒體30的升降過(guò)程中更穩(wěn)定。進(jìn)一步地，請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D5至圖7，本實(shí)施例每一條滑軌35面向機(jī)座10的一側(cè)均形成有齒形結(jié)構(gòu)351，齒形結(jié)構(gòu)351在滑軌35的長(zhǎng)度方向上延伸。所述滑軌35整體為扁平的長(zhǎng)條狀，并且具有方形的橫截面，每一滑軌35在筒體30的軸向上延伸。通過(guò)在滑軌35面向機(jī)座10的一側(cè)形成齒形結(jié)構(gòu)351，一方面可減少滑軌35與滑槽11底面的摩擦接觸面積，如此可降低筒體30升降過(guò)程中的摩擦阻力，另一方面，在本升降結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)用于塔扇產(chǎn)品時(shí)，為了進(jìn)一步降低的筒體30和機(jī)座10之間的摩擦阻力，可以在滑槽11內(nèi)涂抹膏狀潤(rùn)滑油，通過(guò)齒形結(jié)構(gòu)351的設(shè)置，潤(rùn)滑油可較多的容置于齒形結(jié)構(gòu)351的凹陷內(nèi)，如此可保持本升降結(jié)構(gòu)100的持續(xù)正常工作。在其他實(shí)施例中，所述滑軌35也可設(shè)置為T形，而滑槽11的形狀與滑軌35的相適配，如此，筒體30和機(jī)座10的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。進(jìn)一步地，本實(shí)施例的彈性回復(fù)件50設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性回復(fù)件50于機(jī)座10的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。通過(guò)兩個(gè)彈性回復(fù)件50的設(shè)置，則在筒體30的升降過(guò)程中，筒體30兩側(cè)均勻受力，升降過(guò)程更穩(wěn)定。具體地，所述彈性回復(fù)件50為卷簧，機(jī)座10的徑向相對(duì)兩側(cè)均形成有凹槽13，卷簧部分容置于凹槽13內(nèi)。本實(shí)用新型在卷簧的自由端設(shè)置有T形的卡持結(jié)構(gòu)，而在筒體30的前殼31以及后殼33的內(nèi)壁均設(shè)置有與卷簧配合的卡接結(jié)構(gòu)，在卷簧的安裝過(guò)程中，卷簧和筒體30之間卡持固定，連接較方便。本實(shí)用新型的升降結(jié)構(gòu)100應(yīng)用于塔扇時(shí)，在塔扇的使用過(guò)程中，卷簧處于收縮狀態(tài)時(shí)，卷簧大部分容置于凹槽13內(nèi)，當(dāng)施力于筒體30將筒體30下壓時(shí)，卷簧在凹槽13內(nèi)產(chǎn)生形變拉長(zhǎng)而產(chǎn)生拉力，并且筒體30下移至第二位置(下降的最低位置)，當(dāng)筒體30需要上升時(shí)，可通過(guò)卷簧的形變拉力驅(qū)動(dòng)，驅(qū)使筒體30上移由第一位置上升至第二位置，整個(gè)上升過(guò)程較方便。可以理解的，本實(shí)用新型的彈性回復(fù)件50還可以是扭簧或者拉簧的結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)筒體30運(yùn)動(dòng)至第一位置或第二位置時(shí)的固定定位，請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D2至圖5，本實(shí)用新型的升降結(jié)構(gòu)100還包括摩擦組件70，摩擦組件70固定連接筒體30的內(nèi)壁并面向機(jī)座10設(shè)置，升降結(jié)構(gòu)100還包括固定螺母90，筒體30開(kāi)設(shè)有與固定螺母90相配合的螺接孔331，當(dāng)所述處于第一位置或第二位置時(shí)，摩擦組件70被固定螺母90抵持并緊貼機(jī)座10的外壁。本實(shí)施例在后殼33上開(kāi)設(shè)有與固定螺母90相配合的螺接孔331，摩擦組件70固定連接于后殼33的內(nèi)壁。通過(guò)摩擦組件70與機(jī)座10之間的相互摩擦實(shí)現(xiàn)筒體30兩個(gè)位置的固定定位，固定螺母90并不直接接觸機(jī)座10，如此無(wú)需在機(jī)座10的外壁設(shè)置與固定螺母90配合的卡槽、螺紋孔或者卡孔的結(jié)構(gòu)，則機(jī)座10在加工制造過(guò)程更簡(jiǎn)單，同時(shí)在電風(fēng)扇的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，固定螺母90也不會(huì)在固定筒體30的過(guò)程中，在與機(jī)座10的連接處對(duì)機(jī)座10造成損壞，如此確保筒體30固定定位較牢靠的同時(shí)，也可使機(jī)座10長(zhǎng)時(shí)間保持結(jié)構(gòu)完整，從而延長(zhǎng)了電風(fēng)扇的使用壽命。請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D3、圖5和圖6，所述摩擦組件70包括與所述筒體30內(nèi)壁固定連接的固定架73，以及嵌設(shè)于固定架73內(nèi)的摩擦塊71，機(jī)座10的外壁凹設(shè)形成有限位槽15，摩擦塊71部分容置于限位槽15內(nèi)，當(dāng)筒體30處于第一位置或第二位置時(shí)，摩擦塊71緊貼限位槽15的底壁。本實(shí)施例的摩擦塊71的材料為橡膠，摩擦塊71部分容置于限位槽15內(nèi)，在筒體30的固定限位過(guò)程中，主要依靠摩擦塊71與限位槽15的底壁之間的相互作用，在此過(guò)程中，即使摩擦塊71有損耗，因?yàn)槟Σ两M件70分設(shè)為摩擦塊71和固定架73兩部分，則摩擦塊71可進(jìn)行更換操作，使得電風(fēng)扇的后期維護(hù)更容易。同時(shí)通過(guò)摩擦塊71與限位槽15的配合，一方面為筒體30的升降起到導(dǎo)引，另一方面摩擦塊71不容易掉落，整個(gè)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。具體地，所述固定架73包括用于安裝摩擦塊71的框體731，以及與框體731固定連接的擺臂733，擺臂733遠(yuǎn)離框體731的一端連接有轉(zhuǎn)軸735，筒體30的內(nèi)壁設(shè)置有卡槽37，轉(zhuǎn)軸735可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡入卡槽37內(nèi)。本實(shí)施例摩擦組件70通過(guò)轉(zhuǎn)軸735和卡槽37的配合使得摩擦組件70具有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)能力，當(dāng)筒體30位于第一位置或者第二位置，固定螺母90向靠近機(jī)座10方向旋合進(jìn)給時(shí)，摩擦塊71略微擺向機(jī)座10并與限位槽15的底壁貼合，使得摩擦塊71具有較大的摩擦接觸面積，筒體30停留于第一位置或者第二位置時(shí)更牢靠。而在固定螺母90向遠(yuǎn)離機(jī)座10方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦塊71向遠(yuǎn)離機(jī)座10方向擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)摩擦塊71與限位槽15底壁的分離，如此不會(huì)影響筒體30的滑動(dòng)，使得筒體30的滑動(dòng)過(guò)程更順暢?？梢岳斫獾模緦?shí)用新型通過(guò)固定螺母90與摩擦組件70構(gòu)成的筒體30的固定定位結(jié)構(gòu)也可以是其他結(jié)構(gòu)形式，如可以在機(jī)座10的殼壁上，在機(jī)座10的軸向高度上間隔開(kāi)設(shè)多個(gè)定位孔，并于筒體30上設(shè)置開(kāi)設(shè)插銷孔，通過(guò)插銷穿過(guò)插銷孔并卡入定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)筒體30相對(duì)于機(jī)座10的固定定位。本實(shí)用新型還提出一種電風(fēng)扇，該電風(fēng)扇包括升降結(jié)構(gòu)100，該升降結(jié)構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本電風(fēng)扇采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的電風(fēng)扇可以是塔扇或落地扇等產(chǎn)品。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3