本實用新型涉及電風扇
技術領域：
，特別涉及一種導風機構和應用該導風機構的轉頁扇。
背景技術：
：轉頁扇又稱鴻運扇，具有重量輕、運轉平穩(wěn)、絕緣性能良好、安全可靠等優(yōu)點。轉頁扇一般設有導風輪，在轉頁扇運行過程中，導風輪旋轉，將風扇吹出的風導向四周，形成網陣的自然風，使人感到舒適。請參照圖1，在現有的轉頁扇100′一種結構中，導風輪30′可通過單獨設置同步電機60進行驅動，同步電機60固定于機殼10′。請參照圖2，在現有的轉頁扇100′第二種結構中，導風輪30′也可以通過連接器80連接到機殼10′上，導風輪30′依靠風扇扇葉吹出的風進行驅動。轉頁扇的第一種結構，其結構復雜，成本較高，同時由于同步電機60驅動過程中還會發(fā)出嗒嗒的聲音，這種聲音在夜晚安靜環(huán)境特別明顯，在夜間有可能干擾人們的睡眠。轉頁扇的第二種結構，導風輪30′安裝于機殼10′是通過與塑料材質的連接器80配合來實現，安裝誤差比較大，使得導風輪30′不是在一個平面內旋轉，則導風輪30′也會碰撞到機殼10′而產生異常噪音。技術實現要素：本實用新型的主要目的在于提供一種導風機構，旨在簡化轉頁扇的結構，降低轉頁扇運行過程中的噪音。為實現上述目的，本實用新型提出的轉頁扇，包括：機殼；旋轉軸，該旋轉軸一端與所述機殼固定連接；軸承，套設于所述旋轉軸；及導風輪，套設于所述軸承。優(yōu)選地，還包括裝飾蓋，所述裝飾蓋與所述旋轉軸遠離所述機殼的一端連接，并抵接于所述導風輪背離所述機殼的一側。優(yōu)選地，所述旋轉軸包括相連接的螺紋段和連接段，所述連接段與所述機殼固定連接，所述軸承套設于所述連接段，所述裝飾蓋與所述螺紋段螺紋連接，所述螺紋段的外徑小于所述連接段的外徑，所述螺紋段和所述連接段的連接處形成有第一臺階面。優(yōu)選地，所述連接段與所述機殼的連接處形成有第二臺階面，所述軸承面向所述機殼的一側和所述第二臺階面抵接。優(yōu)選地，所述裝飾蓋與所述螺紋段的旋合方向和所述導風輪繞所述連接段的轉動方向相反。優(yōu)選地，所述導風輪包括安裝部以及和所述安裝部周緣連接的出風部，所述安裝部面向所述機殼的一側形成有安裝槽，所述安裝槽的底壁開設有軸孔，所述軸承嵌設于所述安裝槽內，所述軸承的外圈與所述安裝槽的側壁抵持連接，所述旋轉軸貫穿所述軸承的內圈以及所述軸孔。優(yōu)選地，所述安裝部背離所述機殼的一側設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽環(huán)繞所述軸孔設置，所述裝飾蓋的周緣卡入所述環(huán)形槽內。優(yōu)選地，所述出風部設置有柵格孔。優(yōu)選地，所述裝飾蓋包括盤狀主體，該盤狀主體面向所述機殼的一側凸設有連接筒，所述連接筒的內壁設置有連接螺紋，所述連接筒和所述螺紋段螺紋連接。優(yōu)選地，該盤狀主體面向所述機殼的一側還凸設有抵接環(huán)，所述抵接環(huán)環(huán)繞所述連接筒外側，所述抵接環(huán)的端面和所述導風輪抵接。本實用新型還提出一種轉頁扇，包括電機、與所述電機連接的扇葉、以及如上述的導風機構，所述電機安裝于所述導風機構的機殼，所述導風機構的導風輪位于所述扇葉轉動所形成的氣流的下游。本實用新型技術方案通過在導風輪和旋轉軸之間設置軸承實現二者的連接，由于軸承的設置，在轉頁扇運行過程中，轉頁扇的風扇吹出的風驅動導風輪旋轉時，導風輪與旋轉軸具有較高的同心度，則導風輪旋轉過程中可保持在一個旋轉面上，如此可避免導風輪旋轉過程中與機殼發(fā)送碰撞，并且導風輪旋轉過程中摩擦阻力也較小，則本實用新型的轉頁扇具有結構簡單穩(wěn)固、運行過程中噪音小的特點。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為現有轉頁扇的一實施例的爆炸結構示意圖；圖2為現有轉頁扇的另一實施例的爆炸結構示意圖；圖3為本實用新型轉頁扇一實施例的結構示意圖；圖4為圖3中轉頁扇的爆炸結構示意圖；圖5為圖3中轉頁扇的縱截面結構示意圖；圖6為圖5中A處的放大示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100′現有轉頁扇33出風部10′機殼331柵格孔30′導風輪50裝飾蓋60同步電機51盤座主體80連接器53連接筒100轉頁扇55抵接環(huán)10機殼70軸承30導風輪90旋轉軸31安裝部91連接段311安裝槽911第一臺階面313軸孔913第二臺階面315環(huán)形槽93螺紋段本實用新型目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種導風機構。請結合參照圖3和圖4，在本實用新型一實施例中，該導風機構包括：機殼10、旋轉軸90、導風輪30和軸承70，其中旋轉軸90一端和機殼10固定連接，導風輪30安裝于旋轉軸90靠近機殼10的一端，軸承70套設于旋轉軸90，其中軸承70的內圈和旋轉軸90連接，軸承70的外圈和導風輪30連接。具有本實用新型導風機構的轉頁扇100還包括安裝于機殼10背離導風輪30一側的電機(未標示)以及與電機的轉軸固定連接的扇葉(未標示)，旋轉軸90安裝于機殼10背離驅動電機的一側，旋轉軸90為金屬材質，旋轉軸90和機殼10可以是螺紋連接，旋轉軸90也可以是在機殼10注塑成型過程中通過預埋方式與殼體一體成型。本實施例的軸承70優(yōu)選為滾動軸承，軸承70的內圈套設于旋轉軸90并與旋轉軸90形成過盈配合，軸承70的外圈和導風輪30也可以是過盈配合連接。在轉頁扇100運行過程中，扇葉吹出的風帶動導風輪30旋轉，進一步使軸承70的內外圈產生相對轉動?？梢岳斫獾模緦嵤├妮S承70也可以是滑動軸承。本實用新型技術方案通過在導風輪30和旋轉軸90之間設置軸承70實現二者的連接，通過軸承70的設置，在轉頁扇100運行過程中，轉頁扇100的扇葉吹出的風驅動導風輪30旋轉時，導風輪30與旋轉軸90具有較高的同心度，則導風輪30旋轉過程中可保持在一個旋轉面上，如此可避免導風輪30旋轉過程中與機殼10發(fā)送碰撞，并且導風輪30旋轉過程中摩擦阻力也較小，則本實用新型的轉頁扇100具有結構簡單穩(wěn)固、運行過程中噪音小的特點。進一步地，本實用新型的轉頁扇100還包括裝飾蓋50，裝飾蓋50抵接于導風輪30背離機殼10的一側，裝飾蓋50與旋轉軸90遠離機殼10的一端連接。通過裝飾蓋50的設置，可以對導風輪30進行旋轉軸90的軸向進行限位，在裝飾蓋50趨向機殼10方向移動時，可將導風輪30壓緊于機殼10，使得導風輪30不發(fā)生旋轉，此時轉頁扇100的吹出的風為固定方向，在裝飾蓋50朝背離機殼10的方向移動時，對導風輪30進行放松，則導風輪30可在轉頁扇100的扇葉吹出的風的驅動下旋轉，從而吹出多個方向的風。請結合參照圖4至圖6，所述旋轉軸90包括相連接的螺紋段93和連接段91，連接段91與機殼10固定連接，軸承70套設于連接段91，裝飾蓋50與螺紋段93螺紋連接，螺紋段93的外徑小于連接段91的外徑，螺紋段93和連接段91的連接處形成有第一臺階面911。本實施例旋轉軸90設置為兩段，且兩段外徑不同，并在螺紋段93和連接段91的連接處形成有第一臺階面911，在裝飾蓋50與旋轉軸90旋緊過程中，裝飾蓋50與第一臺階面911抵接，第一臺階面911對裝飾蓋50旋緊程度進行限位，如此安裝過程更簡便。所述連接段91與機殼10的連接處形成有第二臺階面913，軸承70面向所述機殼10的一側和第二臺階面913抵接。在轉頁扇100安裝過程中，通過第二臺階面913的限位作用，使得導風輪30與機殼10之間具有一定間隙，使得導風輪30旋轉過程中，即使有稍微的偏移，導風輪30也不會撞擊至機殼10，如此可進一步降低轉頁扇100運行過程中可能產生的噪音。本實施例，裝飾蓋50與螺紋段93的旋合方向和導風輪30繞連接段91的轉動方向相反。即螺紋段93的螺牙環(huán)繞方向與轉頁扇100的扇葉吹出的風驅動導風輪30旋轉時運行的方向相反，則在轉頁扇100運行過程中，裝飾蓋50不會在導風輪30的旋轉驅動下脫離旋轉軸90，裝飾蓋50和旋轉軸90的連接結構更穩(wěn)固。請再次參照圖4至圖6，所述導風輪30包括安裝部31以及和安裝部31周緣連接的出風部33，安裝部31面向機殼10的一側形成有安裝槽311，安裝槽311的底壁開設有軸孔313，軸承70嵌設于安裝槽311內，軸承70的外圈與安裝槽311的槽壁抵持，旋轉軸90貫穿軸承70的內圈以及軸孔313。本實施例導風輪30的安裝部31和出風部33可為一體結構，二者可通過注塑方式一體成型。其中出風部33設置柵格孔331，轉頁扇100吹出的風通過柵格孔331的導向作用，吹向不同的方向，形成自然風的效果。安裝部31可為實心的圓盤結構，也可為空心的盤狀結構，安裝槽311為圓盤結構進一步凹陷形成，軸承70的外圈和安裝槽311可為過盈配合。通過安裝槽311的設置，使得軸承70能過隱藏于導風輪30，則轉頁扇100的整體結構更整潔美觀。進一步地，安裝部31背離所述機殼10的一側設置有環(huán)形槽315，環(huán)形槽315環(huán)繞所述軸孔313設置，裝飾蓋50的周緣卡入環(huán)形槽315內。通過環(huán)形槽315和裝飾蓋50周緣的配合，裝飾蓋50安裝過程中，對位更容易，旋合過程更準確。本實施例裝飾蓋50包括盤狀主體，該盤狀主體面向機殼10的一側凸設有連接筒53，連接筒53的內壁設置有連接螺紋，連接筒53和螺紋段93螺紋連接。連接筒53和盤狀主體51可為一體結構，二者通過一體注塑方式生產制成，連接筒53位于盤狀主體的中心，通過連接筒53的設置，裝飾蓋50和旋轉軸90的連接結構更穩(wěn)固。進一步地，該盤狀主體面向所述機殼10的一側還凸設有抵接環(huán)55，抵接環(huán)55環(huán)繞于連接筒53外側，抵接環(huán)55的端面和導風輪30抵接。本實施例抵接環(huán)55與連接筒53同軸設置，并且抵接環(huán)55的高度大于連接筒53的高度，在裝飾蓋50旋緊過程中，抵接環(huán)55先抵接至導風輪30的安裝部31的表面，通過抵接環(huán)55的端面與安裝部31表面的摩擦力的大小的改變，實現導風輪30的壓緊不旋轉或者導風輪30的放松旋轉。本實用新型通過抵接環(huán)55的設置，實現導風輪30旋轉和不旋轉兩種狀態(tài)的有效調節(jié)。請再次參照圖3至圖6，本實用新型還提出一種轉頁扇100，包括電機(未圖示)、與電機連接的扇葉(未圖示)、以及導風機構，電機安裝于導風機構的機殼10，該導風機構的具體結構參照上述實施例，導風機構的導風輪30位于扇葉轉動所形成的氣流的下游，具體而言，本實施例的轉頁扇100的導風輪30和扇葉同軸相對設置，在轉頁扇100運行過程中，電機驅動扇葉旋轉，外部的風由扇葉一側吸入，并在扇葉的驅動下向導風輪30一側吹出，導風輪30位于風流動路徑的下游，導風輪30在扇葉吹出的風的驅動下旋轉，并將風導向多個方向，使得轉頁扇模擬出自然風的效果，用戶體驗高。由于本轉頁扇100采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3