本實用新型涉及柱塞泵技術領域,具體為一種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵。
背景技術:
所謂柱塞泵,當然是指是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油,柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中,軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高,柱塞泵柱塞往復運動總行程是不變的,由凸輪的升程決定柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的,供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化,轉動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量,柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務。
但現(xiàn)有的柱塞泵功能局限,而且市面上缺少能夠調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵。
所以,如何設計一種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵,成為我們當前要解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵,包括泵體,所述泵體的底部設有安裝部,所述安泵體的頂部設有注油口,所述泵體的一側設有端蓋,所述端蓋的頂部設有法蘭柱,所述法蘭柱的一側設有法蘭盤,所述法蘭盤的側面設有柱塞,所述柱塞的一側設有油封,所述油封的側面設有斜盤,所述斜盤的一側設有出油管,所述油封的底部設有缸體,所述缸體的一側設有回程管,所述回程管的底部設有配油管,所訴配油管的頂部設有儲油管,所述儲油管與回程管通過出油管固定連接。
進一步的,所述法蘭柱與泵體通過法蘭盤固定連接。
進一步的,所述缸體與法蘭盤通過柱塞活動連接。
進一步的,所述斜盤與缸體通過油封固定連接。
進一步的,所述儲油管的底部設有滑靴。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵,利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作,具有容積效率高,運轉平穩(wěn),流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點,由于該種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵可以利用滑靴自動調節(jié)排量,因此具有對液壓油的污染敏感度低的優(yōu)點,該種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵精心設計的排氣裝置能夠有效除去輸送液體中的氣泡,另一方面該種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵組成部件加工時達到很高的精度配合,因此容積效率高,該種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵具有排量可調控性,工作效率較高,結構穩(wěn)定,吸油壓油效果出色,具有廣闊的市場前景和應用前景。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖; 圖2是本實用新型的局部結構示意圖; 圖中:1-安裝部;2-泵體;3-注油口;4-端蓋;5-法蘭柱;6-油封;7-出油管;8-斜盤;9-缸體;10-配油管;11-儲油管;12-法蘭盤;13-柱塞;14-滑靴;15-回程管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種可調節(jié)排量的盤式軸向柱塞泵,包括泵體2,所述泵體2的底部設有安裝部1,所述安泵體2的頂部設有注油口3,所述泵體2的一側設有端蓋4,所述端蓋4的頂部設有法蘭柱5,所述法蘭柱5的一側設有法蘭盤12,所述法蘭盤12的側面設有柱塞13,所述柱塞13的一側設有油封6,所述油封6的側面設有斜盤8,所述斜盤8的一側設有出油管7,所述油封6的底部設有缸體9,所述缸體9的一側設有回程管15,所述回程管15的底部設有配油管10,所訴配油管10的頂部設有儲油管11,所述儲油管11與回程管15通過出油管7固定連接,所述儲油管11能夠在泵體2內儲存油料11。
進一步的,所述法蘭柱5與泵體2通過法蘭盤12固定連接,所述法蘭柱5能夠實現(xiàn)吸、排油料的作用。
進一步的,所述缸體9與法蘭盤12通過柱塞13活動連接,所述柱塞13能夠改變供油量。
進一步的,所述斜盤8與缸體9通過油封6固定連接,所述油封6能夠使配油管10形成相對封閉空間。
進一步的,所述儲油管11的底部設有滑靴14,所述滑靴14能夠降低液壓油的污染敏感度。
工作原理:首先,位于配油管10頂部的儲油管11能夠在泵體2內儲存油料11,位于端蓋4頂部的法蘭柱5能夠實現(xiàn)吸、排油料的作用,位于法蘭盤12側面的設有柱塞13能夠改變供油量,轉動柱塞13可改變供油終了時刻,油封6能夠使配油管10形成相對封閉空間,滑靴14能夠降低液壓油的污染敏感度,利用柱塞13在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行吸油工作,具有容積效率高,運轉平穩(wěn),流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點,在儲油管11的底部缸體9的作用下,迫使柱塞13作上、下往復運動,從而完成泵油任務。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。