本實用新型涉及空壓機領域，特別涉及一種腹吸式空壓機的風冷組件。

背景技術：

空壓機是將機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

傳統(tǒng)上的空壓機一般包括儲氣罐、設于儲氣罐上的空壓機機頭，該空壓機機頭包括電機和連接于電機端部的曲軸箱，曲軸箱上設有用于壓縮空氣的氣缸，電機的轉軸插入到曲軸箱中和氣缸中的活塞桿相連。

該空壓機在長時間工作過程中其電機與曲軸箱的連接處會產(chǎn)生大量的熱，若不及時讓其散熱出來將會影響電機的使用壽命，而目前大多數(shù)電機與曲軸箱之間并沒有有效的散熱方式，因此這種空壓機存在一定的改進之處。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種腹吸式空壓機的風冷組件，具有提高電機散熱效果的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種腹吸式空壓機的風冷組件，包括電機、電機端蓋、連接于電機端蓋的曲軸箱體、以及連接于曲軸箱體的壓縮組件，所述曲軸箱體的外壁上向下延伸有支撐板，所述支撐板的底端兩側連接有底板，所述支撐板朝向電機端蓋一側延伸有導流板，所述導流板立于底板上且包于電機端蓋兩側，所述導流板遠離支撐板的一端向內(nèi)延伸有集風板，所述集風板的底面與底板的底面相持平。

通過上述技術方案，導流板立于電機端蓋的兩側，集風板相應立于電機端蓋的兩側，集風板與導流板之間相互垂直，且兩者均垂直于底板，這樣集風板和導流板就在電機端蓋兩側形成導風通道，當風從曲軸箱體底端向上流動時，導風通道可以將氣流向上引，從而氣流在流過電機端蓋的表面時可以帶走大量的熱量，以相應提高電機的散熱效果。

優(yōu)選的，所述電機端蓋的下端周向開設有若干與其內(nèi)部相通的引風孔。

通過上述技術方案，在電機輸出軸的軸承在電機端蓋散發(fā)大量熱量時，引風孔的設置可以讓氣流從電機端蓋的底端進入到電機端蓋的內(nèi)部，從而增加電機端蓋的散熱效果。

優(yōu)選的，所述壓縮組件包括氣缸、以及安裝于曲軸箱體上的曲軸箱蓋，所述曲軸箱蓋與曲軸箱體之間形成有曲軸腔，所述曲軸腔內(nèi)設有與電機輸出軸相連的偏心輪組件，所述氣缸內(nèi)設有活塞和曲柄連桿，所述曲柄連桿深入到曲軸腔中連接在偏心輪組件上，所述氣缸上設有散熱罩，所述散熱罩與氣缸的外壁之間設有多個散熱通道。

通過上述技術方案，電機輸出軸轉動時，將帶動偏心輪組件轉動，連接在偏心輪組件上的曲柄連桿將使得活塞在氣缸中運動以完成氣體壓縮的工作，活塞運動時將產(chǎn)生大量的熱量，通過散熱罩以及散熱通道的設置，增加了氣缸與外界空氣的風冷面積，外界空氣在散熱通道中流動時將帶走氣缸的熱量，增加氣缸的散熱效果。

優(yōu)選的，所述曲軸箱體上安裝有機罩，所述機罩與曲軸箱體的外壁之間形成有引風通道，所述機罩的下部開設有與外界相通的引風口，所述散熱通道通過引風通道、引風口構成冷卻通道。

通過上述技術方案，外界空氣從引風口流入到機罩內(nèi)時，引風通道將起到引流的作用，使得氣流經(jīng)過引風通道進入到散熱通道中，以進一步提高氣缸的散熱效果。

優(yōu)選的，該風冷組件還包括基座，所述基座上開設有進風口，所述進風口位于曲軸箱體及引風口的下方，所述支撐板橫置于進風口上以將進風口分隔成端蓋進風部和機罩進風部。

通過上述技術方案，支撐板將進風口分隔成端蓋進風部和機罩進風部，外界空氣將通過機罩進風部進入到機罩的引風口中，相應通過端蓋進風部進入到導流板和集風板形成的導流通道中，從而使得外界空氣的進入更加集中，提高機罩和導流通道的進風量。

優(yōu)選的，所述基座的下端面上還安裝有與進風口相互連通的集風座，所述集風座內(nèi)安裝有風機。

通過上述技術方案，集風座和風機的設置以進一步提高進風口的進風量。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術的有益效果為：

1、外界空氣經(jīng)風機加壓，通過進風口、引風口、引風通道進入到散熱通道中，提高氣缸的散熱效果；

2、外界空氣經(jīng)風機加壓，通過進風口進入到導流板和集風板形成的導流通道中，提高電機的散熱效果。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為實施例的爆炸示意圖；

圖3為曲軸箱體的第一結構示意圖；

圖4為曲軸箱體的第二結構示意圖；

圖5為冷卻通道的結構示意圖。

附圖標記：1、電機；2、電機端蓋；201、轉軸孔；202、引風孔；3、曲軸箱體；301、曲軸安裝端；302、電機固定端；303、氣缸連接端；3031、安裝孔；4、壓縮組件；401、氣缸；402、曲軸箱蓋；403、曲軸腔；404、偏心輪組件；405、活塞；406、曲柄連桿；407、散熱罩；408、散熱通道；5、機罩；6、進氣口；7、進氣通道；8、消音過濾組件；9、基座；10、進風口；101、端蓋進風部；102、機罩進風部；11、引風口；12、引風通道；13、支撐板；14、底板；15、導流板；16、集風板；17、集風座；18、風機；19、進氣槽口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種腹吸式空壓機的風冷組件，包括電機1、電機端蓋2、連接于電機端蓋2的曲軸箱體3、以及連接于曲軸箱體3的壓縮組件4。

結合圖3和圖4所示，曲軸箱體3包括曲軸安裝端301、電機固定端302以及氣缸連接端303，電機端蓋2一體成型于電機固定端302，在電機端蓋2上設有用于軸向固定電機1輸出軸的轉軸孔201，以使得電機1通過電機端蓋2連接在該曲軸箱體3上。氣缸連接端303本實施例設置有兩個，兩個氣缸連接端303分別設置在曲軸箱體3的兩側，在每個氣缸連接端303上均具有安裝孔3031。

如圖2所示，壓縮組件4包括通過螺栓固定在氣缸連接端303上的氣缸401、以及通過螺栓固定在曲軸安裝端301上的曲軸箱蓋402；曲軸箱蓋402與曲軸箱體3之間形成有曲軸腔403，曲軸腔403內(nèi)設有與電機1輸出軸相連的偏心輪組件404，氣缸401內(nèi)設有活塞405和曲柄連桿406，曲柄連桿406通過安裝孔3031深入到曲軸腔403中連接在偏心輪組件404上。

曲軸箱蓋402上設有進氣通道7，進氣通道7上開設有與其相互連通的進氣槽口19，曲軸箱蓋402上還安裝有機罩5，機罩5上開設有與進氣通道7相適配的安裝口6 ，在進氣通道7內(nèi)安裝有消音過濾組件8，外界空氣依次通過進風槽口19、進氣通道7、消音過濾組件8進入到上述的曲軸腔403中。

該腹吸式空壓機的風冷組件還包括基座9，電機1、電機端蓋2、曲軸箱體3及壓縮組件4均設置在基座9上。

結合圖2和圖5所示，基座9上開設有進風口10，機罩5的下部開設有與外界相通的引風口11，進風口10設置在引風口11的下方，于機罩5安裝在曲軸箱體3上時，機罩5與曲軸箱體3的外壁之間形成有引風通道12，由于曲軸箱體3的外壁呈弧形設置，相應使得引風通道12呈弧形；其中，氣缸401的外壁上設置有散熱罩407，該散熱罩407與氣缸401的外壁之間設有多個散熱通道408，散熱通道408與引風通道12相互連通，使得散熱通道408、引風通道12、引風口11之間形成冷卻通道（如圖5所示），外界空氣從引風口11進入，經(jīng)過引風通道12進入到散熱通道408中，提高對氣缸401的散熱效果。

結合圖2、圖3和圖4所示，曲軸箱體3的外壁上向下延伸有支撐板13，支撐板13的底端兩側連接有底板14，底板14的底面貼合在基座9的上端面上，支撐板13朝向電機端蓋2一側延伸有導流板15，導流板15立于底板14上且包于電機端蓋2兩側，導流板15遠離支撐板13的一端向內(nèi)延伸有集風板16，集風板16的底面與底板14的底面相持平，從而使得導流板15與集風板16之間形成導流通道；其中，支撐板13橫置在進風口10上以將進風口10分隔成端蓋進風部101和機罩進風部102，外界空氣一部分通過機罩進風部102進入到冷卻通道對氣缸401進行散熱，另一部分通過端蓋進風部101進入到導流通道中對電機端蓋2進行散熱，以提高對電機1的散熱效果。

其中，電機端蓋2的下端周向開設有若干與其內(nèi)部相通的引風孔202，引風孔202的設置，在外界空氣通過端蓋進風部101進入時，將有一部分進入到電機端蓋2的內(nèi)部進行散熱。

結合圖2和圖5所示，基座9的下端面上還安裝有與進風口10相互連通的集風座17，集風座17本實施例呈矩形設置，且在集風座17內(nèi)安裝有風機18，風機18在啟動時，能對外界空氣起到加壓的作用，提高外界空氣的進入量，提高冷卻通道、導流通道中空氣流動的速度，以進一步提高電機端蓋2及氣缸401的散熱效果。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。