本實用新型涉及一種輸送裝置，特別涉及一種柱塞泵的單向閥。

背景技術：

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流，俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。

公告號為CN102200193A，公告日為2011.09.28的中國專利《一種柱塞泵的單向閥》，公開了一種柱塞泵單向閥，包括閥體、鋼球、彈簧和彈簧座體，所述閥體設有一個進油口部和一個出油口部以及設于其間的閥座；所述彈簧設置于彈簧座體和鋼球之間，其中心設有一個出油孔，所述鋼球在所述彈簧力作用下壓緊在所述閥座上；在所述閥體上還設有一個過流孔，其直徑大于所述出油口部并與之相鄰；在所述彈簧座體上設有至少二個過油槽，與所述的過流孔連通。通過在與所述出油口部相鄰處設置一個過流孔增大了所述閥體內腔的過流截面積，同時在所述的彈簧座體外圓周上設置過油槽，使從所述出油口部處流出的壓力油流出更加順暢，解決了因鋼球在過壓力作用下使所述出油孔堵塞，造成單向閥非正常關閉的問題，提高了單向閥的可靠性。

上述實用新型通過在閥體上設置過油孔，并且彈簧座體上設置設置至少兩個過油槽，過油槽與過油孔連通，從而提升了過流的截面積，便于壓力油的流通，但是在使用過程中，鋼球會和閥座產生摩擦，導致閥座磨損，密封性性能降低，在長時間使用后對于閥座的更換不便，導致過油的效率下降。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種便于更換閥座的柱塞泵的單向閥。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種柱塞泵的單向閥，包括閥體以及位于閥體內的閥座，所述閥體包括進液端和出液端，所述閥座的外徑從進液端向所述出液端逐級遞減，所述閥體包括設置在靠近所述進液端一側且與所述閥座適配的階梯段以及設置在靠近所述出液端一側的過渡端，所述閥座靠近所述進液端的一側設置有安裝座，所述閥體上設置有將所述安裝座固定的限位件。

通過采用上述技術方案，閥體上的階梯段與閥座結合，對閥座的位置進行限定，閥座不會從出液端掉出閥體，使閥座不會發(fā)生偏移。并且通過安裝座的作用對閥座進行進一步的限定，再通過限位件將安裝座固定在閥體上，實現(xiàn)對閥座的位置固定，可以進行穩(wěn)定的導流工作，并且通過限位件的拆卸可以實現(xiàn)對安裝座的移動，從而將閥座移除，更換新的閥座來滿足工作需求，對閥座的更換比較方便。

本實用新型進一步設置為：所述限位件包括穿設過所述安裝座且螺紋連接在閥體內的定位螺栓。

通過采用上述技術方案，限位件為定位螺栓，定位螺栓穿設過安裝座且螺紋連接在發(fā)體內，實現(xiàn)對安裝座的位置限定，安裝座不會發(fā)生偏移，提升了閥座的穩(wěn)定性，并且定位螺栓的拆卸方便，便于對閥座進行更換。

本實用新型進一步設置為：所述定位螺栓為內六角螺栓，所述安裝座上設置有用于限定所述內六角螺栓的限位孔。

通過采用上述技術方案，定位螺栓為內六角螺栓，在對安裝座進行固定時，內六角螺栓進入到限位孔中實現(xiàn)隱藏，不會對與外部的零件接觸，提升了安全性能。并且對內六角螺栓的操作方便，提升了裝配效率。

本實用新型進一步設置為：所述閥體上位于所述安裝座的外側設置有定位座，所述限位件包括滑移設置在所述定位座上的限位桿，所述限位桿與所述安裝座遠離所述出液端的一側抵觸。

通過采用上述技術方案，定位座對安裝座進行包裹，對安裝座的位置進行限定，并且在定位座上的限位桿與安裝座靠近出液端的一側抵觸，實現(xiàn)對安裝座的位置限定，從而對閥座進行固定，提升了閥座的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿與所述定位座之間連接有定位彈簧。

通過采用上述技術方案，在定位彈簧的作用下，對限位桿的位置進行限定，限位桿不會隨意發(fā)生偏移，從而對安裝座進行穩(wěn)定的限位作用，提升閥座的穩(wěn)定性。當需要移動安裝座時，將推動限位桿使定位彈簧壓縮，并且使限位桿進入到定位座內，即不再對安裝座的位置進行限定，閥座可以移動。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿遠離所述定位座的一端且靠近安裝座的一側設置有導向弧面。

通過采用上述技術方案，導向弧面的設置在限位桿對安裝座進行限位的過程中起到引導作用，便于限位桿的移動，從而提升裝配的效率。

本實用新型進一步設置為：所述閥座內設置有閥球以及將所述閥球抵緊在閥座上的壓緊彈簧。

通過采用上述技術方案，閥球通過壓緊彈簧抵緊在閥座上，可以對閥座進行穩(wěn)定的封閉作用，從而提升了密封性能。而且在壓緊彈簧的作用下，可以使閥球保持穩(wěn)定的運動方向，從而提升了閥球的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述閥座內設置有彈簧座，所述彈簧座上連接有用于限定所述壓緊彈簧的限位管。

通過采用上述技術方案，彈簧座的設置用于對壓緊彈簧進行支撐，提升壓緊彈簧支撐力的穩(wěn)定性，并且在彈簧座上設置的限位管對壓緊彈簧的位置進行限定，從而提升壓緊彈簧在軸向的穩(wěn)定性，提升對閥球的支撐效果。

本實用新型進一步設置為：所述限位管靠近所述閥球的一側呈圓弧狀。

通過采用上述技術方案， 限位管靠近閥球的一側呈圓弧狀，比較平緩，在閥球與限位管接觸時不易磨損，從而提升了閥球的耐久度。

本實用新型進一步設置為：所述彈簧座上設置有用于對壓緊彈簧靠近彈簧座的一端進行定位的定位環(huán)。

通過采用上述技術方案，定位環(huán)的的設置用于對壓緊彈簧進行限定，提升壓緊彈簧的位置精確度，從而提升對閥球的壓緊效果，提升了閥球的密封性能。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：閥座的外徑從進液端向出液端逐級遞減，并且與閥體的階梯段配合，實現(xiàn)對閥座的位置限定，并且在安裝座與限位件的作用下，對閥座進行固定，從而提升了閥座的穩(wěn)定性。當閥座的密封性降低時，通過限位件的拆卸更換閥座即可，操作方便快捷。

在閥座內的閥球與壓緊彈簧結合，提升閥球的密封性能，且在閥座內的彈簧座對壓緊彈簧進行穩(wěn)定的支撐作用，并且通過定位環(huán)對壓緊彈簧的位置進行限定，提升了壓緊彈簧的位置精度，提升對閥球的壓緊效果。

彈簧座上設置的限位管對壓緊彈簧的軸向位置進行限定，從而提升壓緊彈簧的穩(wěn)定性，保持對閥球穩(wěn)定的壓緊效果。

附圖說明

圖1是實施例一的示意圖；

圖2是實施例二的示意圖。

圖中：1、閥體；2、閥座；3、進液端；4、出液端；5、階梯段；6、過渡端；7、安裝座；8、定位螺栓；9、定位座；10、限位桿；11、定位彈簧；12、導向弧面；13、閥球；14、壓緊彈簧；15、彈簧座；16、限位管；17、定位環(huán)。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：如圖1所示，一種柱塞泵的單向閥，有閥體1和閥座2組成，閥體1包括進液端3和出液端4，實現(xiàn)液體的導通。

閥座2的外徑從進液端3向出液端4呈階梯狀逐級遞減，而閥體1則包括階梯段5和過渡端6，閥體1的階梯段5靠近進液端3，過渡端6靠近出液端4，并且閥座2靠近進液端3的一端與階梯段5大小、形狀均適配，即在閥座2和閥體1結合時，兩者之間的接觸面密封，且閥座2不能由出液端4取出。

在閥座2靠近進液端3的一側還設置有安裝座7，安裝座7位于閥座2的側壁，并且安裝座7靠近閥座2的一側與閥體1的端面抵觸。在閥體1上還設置有限位件，在限位件的作用下將安裝座7固定，使安裝座7和閥體1的端面抵緊，從而保持閥座2的位置固定。

本實施例中，限位件為定位螺栓8，定位螺栓8穿設過安裝座7且螺紋連接在閥體1內，實現(xiàn)對安裝座7的固定作用，安裝座7不能發(fā)生移動。當需要更換閥座2時，將定位螺栓8從閥體1上取下即可，從而使安裝座7不再被固定，可以將閥座2移除，更換新的閥座2，在通過定位螺栓8固定即可。

定位螺栓8為內六角螺栓，并且在安裝座7遠離閥體1的一端設置有限位孔，用于放置內六角螺栓的螺栓頭，使螺栓頭不會凸出于安裝座7的端面，從而保持端面的平整，減少與外界的零件接觸的幾率，提升安全性能。

閥座2內設置有閥球13，用于將閥座2堵塞，使液體不能通過。在閥座2內靠近出液端4的一端卡設有彈簧座15并且在彈簧座15與閥球13之間設置有壓緊彈簧14在彈簧座15的支撐下能夠將閥球13抵緊在閥座2上，實現(xiàn)穩(wěn)定的封閉作用。

在彈簧座15上一體設置有定位環(huán)17，定位環(huán)17包裹在壓緊彈簧14的外側，實現(xiàn)對壓緊彈簧14的位置限定，從而提升了壓緊彈簧14的位置精度，提升閥球13的封閉效果。

彈簧座15一體設置有限位管16，壓緊彈簧14套設在限位管16上，從而對壓緊彈簧14的軸向進行限定，保持壓緊彈簧14的穩(wěn)定，從而提升對閥球13的壓緊效果。

實施例二：一種柱塞泵的單向閥，與實施例一相比，本實施例中，在閥體1上位于安裝座7的外壁位置一體設置有定位座9，對安裝座7的位置進行限定，定位座9內沿徑向滑移設置有限位桿10，限位桿10與安裝座7的端面抵觸，從而對安裝座7進行位置限定。

在限位桿10和定位座9之間還連接有定位彈簧11，對限位桿10進行位置固定，限位桿10不會隨意發(fā)生偏移，并且當限位桿10受到作用力時，可以將定位彈簧11壓縮，使限位桿10完全進入到定位座9內，從而不再對安裝座7進行限定，閥座2可以移動更換。

在限位桿10上遠離定位座9的一端還設置有導向弧面12，導向弧面12與安裝座7的端面相對，在限位桿10進行限位的過程中，通過導向弧面12進行引導，便于限位桿10的移動，對安裝座7進行限定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。