本實用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泵的葉輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中洗衣機(jī)等類似應(yīng)用領(lǐng)域使用的水泵其轉(zhuǎn)子大多采用與葉輪分離的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子磁鋼固定座與葉輪采用分體組裝形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。公告日為2016年6月8日，公告號為CN205297953U的中國專利文件公開了一種洗衣機(jī)排水泵結(jié)構(gòu)，包括相互連接的泵體和后泵殼，后泵殼內(nèi)設(shè)有設(shè)有進(jìn)液腔和葉輪腔，泵體內(nèi)包覆有轉(zhuǎn)子，泵體外周設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)子的線包組件，轉(zhuǎn)子的前端連接有葉輪組件，葉輪組件設(shè)置在葉輪腔內(nèi)，后泵殼前端連接螺塞，螺塞和分隔盤之間連接有過濾器架；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸及磁鋼，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有磁鋼連接體，所述磁鋼連接體包括前擋板與后擋板，前擋板與后擋板之間通過套管連接，套管與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)，套管外側(cè)的前擋板與后擋板之間設(shè)置所述的磁鋼，磁鋼的軸向兩端與前后擋板之間設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)。這種水泵的轉(zhuǎn)子磁鋼固定座與葉輪采用分體組裝形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。公告日為2014年12月3日，公告號為CN203978848U 的中國專利文件公開了一種長壽命無刷直流水泵，其包括泵殼、前端蓋、后端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和擋架，定子設(shè)置泵殼的定子腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子通過石墨軸套設(shè)置泵殼的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，且在該轉(zhuǎn)子腔的底部設(shè)有使軸套與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸外露的冷卻開口；該結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子腔上設(shè)有冷卻開口，可以讓液體進(jìn)入軸套與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸之間進(jìn)行潤滑和冷卻，可以降低摩擦力和損耗，進(jìn)而延長使用壽命，減少振動，降低噪音，使水泵工作更為穩(wěn)定。這種水泵其轉(zhuǎn)子與葉輪也采用分體組裝形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且該水泵為軸流輸水方式，泵送高度較小，不能滿足很多設(shè)備的輸水要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種水泵的葉輪結(jié)構(gòu)，水泵的轉(zhuǎn)子磁鋼固定座與葉輪采用一體形式，從而簡化了水泵的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種水泵的葉輪結(jié)構(gòu)，包括一轉(zhuǎn)軸套及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸套前端的圓柱形葉片座，轉(zhuǎn)軸套的軸心線上設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸的軸孔，葉輪的葉片固定在葉片座的外周面上，轉(zhuǎn)軸套的后端設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的磁鋼座，所述磁鋼座包括沿轉(zhuǎn)軸套軸向間隔設(shè)置的前擋板與后擋板，前擋板與后擋板及轉(zhuǎn)軸套之間構(gòu)成所述的磁鋼座，前擋板與葉片座之間設(shè)有圓柱狀的轉(zhuǎn)子密封座，所述的葉片座、葉片、密封座及磁鋼座為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的轉(zhuǎn)軸套前端設(shè)有圓柱形葉片座，轉(zhuǎn)軸套的后端設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的磁鋼座，而葉片座與磁鋼座之間設(shè)置用于轉(zhuǎn)子密封的轉(zhuǎn)子密封座，且葉片座、葉片、密封座及磁鋼座為一體結(jié)構(gòu)，這樣，大大簡化了水泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子與葉輪采用分體組裝形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高的問題。

作為優(yōu)選，前擋板與后擋板均為圓形，前擋板的外徑與后擋板的外徑相等，前擋板的外徑大于密封座的外徑，密封座的外徑大于葉片座的外徑。

作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸套的前端與葉片座之間、轉(zhuǎn)軸套的后端與磁鋼座之間均設(shè)有膨大的空腔。

作為優(yōu)選，前后擋板緊靠磁鋼的一面其外邊緣設(shè)有橫截面呈三角形的翻邊結(jié)構(gòu)，翻邊結(jié)構(gòu)構(gòu)成磁鋼防脫結(jié)構(gòu)。本實用新型在前后擋板緊靠磁鋼的一面設(shè)置橫截面呈三角形的翻邊結(jié)構(gòu)構(gòu)成磁鋼的固定防脫結(jié)構(gòu)，同時在磁鋼的對應(yīng)位置倒角，這樣可以解決圓柱形磁鋼其兩端面的轉(zhuǎn)角部容易破損的問題。

作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸套與前擋板及后擋板之間均設(shè)有圓臺形過渡平臺，圓臺形過渡平臺的錐形外周面上間隔設(shè)有凸起的軸向凸條。凸起的軸向凸條有利于磁鋼的固定。

作為優(yōu)選，葉片為等寬結(jié)構(gòu)，葉片在轉(zhuǎn)軸套的徑向截面上呈弧形，所述弧形的凸起方向與葉輪的轉(zhuǎn)動方向相同。

作為優(yōu)選，葉片為等厚結(jié)構(gòu)，葉片的末端部其厚度逐漸變小形成楔狀末端，楔狀末端的外側(cè)楔面為圓弧面，所有葉片上楔狀末端的外側(cè)楔面在同一圓周面上。所有葉片上楔狀末端的外側(cè)楔面在同一圓周面上有利于葉片與水泵殼體上葉片腔之間的緊密配合，提高水泵的輸水效率。

作為優(yōu)選，葉輪的葉片為6-8片，在葉片座的外周面上均勻分布。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的轉(zhuǎn)軸套前端設(shè)有圓柱形葉片座，轉(zhuǎn)軸套的后端設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的磁鋼座，而葉片座與磁鋼座之間設(shè)置用于轉(zhuǎn)子密封的轉(zhuǎn)子密封座，且葉片座、葉片、密封座及磁鋼座為一體結(jié)構(gòu)，這樣，大大簡化了水泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子與葉輪采用分體組裝形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高的問題，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一種前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是本實用新型的一種的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.轉(zhuǎn)軸套，2.葉片座，3.葉片，4.前擋板，5.后擋板，6.軸孔,7.轉(zhuǎn)子密封座， 9.空腔，10.翻邊結(jié)構(gòu)，11.過渡平臺，12軸向凸條,13.楔狀末端，14.圓弧面。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的具體實施方式作進(jìn)一步的說明。

實施例1

在如圖1所示的實施例1中，一種水泵的葉輪結(jié)構(gòu)，包括一轉(zhuǎn)軸套1及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸套前端的圓柱形葉片座2，轉(zhuǎn)軸套的軸心線上設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸的軸孔6，葉輪的葉片3固定在葉片座的外周面上，葉片為7片，在葉片座的外周面上均勻分布。所述葉片為等寬結(jié)構(gòu)，葉片在轉(zhuǎn)軸套的徑向截面上呈弧形，所述弧形的凸起方向與葉輪的轉(zhuǎn)動方向相同（見圖2）。轉(zhuǎn)軸套的后端設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的磁鋼座，所述磁鋼座包括沿轉(zhuǎn)軸套軸向間隔設(shè)置的前擋板4與后擋板5，前擋板與后擋板均為圓形，前擋板的外徑與后擋板的外徑相等，前擋板與后擋板及轉(zhuǎn)軸套之間構(gòu)成磁鋼座，轉(zhuǎn)軸套與前擋板及后擋板之間均設(shè)有圓臺形過渡平臺11（見圖3圖4），圓臺形過渡平臺的錐形外周面上間隔設(shè)有凸起的軸向凸條12。前后擋板緊靠磁鋼的一面其外邊緣設(shè)有橫截面呈三角形的翻邊結(jié)構(gòu)10，翻邊結(jié)構(gòu)構(gòu)成磁鋼防脫結(jié)構(gòu)。前擋板與葉片座之間設(shè)有圓柱狀的轉(zhuǎn)子密封座7，前擋板的外徑大于密封座的外徑，密封座的外徑大于葉片座的外徑，所述的葉片座、葉片、密封座及磁鋼座均為一體結(jié)構(gòu)。

實施例2

實施例2的葉片為等厚結(jié)構(gòu)，葉片的末端部其厚度逐漸變小形成楔狀末端13，楔狀末端的外側(cè)楔面為圓弧面14（見圖1圖2），所有葉片上楔狀末端的外側(cè)楔面在同一圓周面上。所述轉(zhuǎn)軸套的前端與葉片座之間、轉(zhuǎn)軸套的后端與磁鋼座之間均設(shè)有膨大的空腔9（見圖4），其余和實施例1相同。

本實用新型的轉(zhuǎn)軸套前端設(shè)有圓柱形葉片座，轉(zhuǎn)軸套的后端設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)子磁鋼的磁鋼座，而葉片座與磁鋼座之間設(shè)置用于轉(zhuǎn)子密封的轉(zhuǎn)子密封座，且葉片座、葉片、密封座及磁鋼座為一體結(jié)構(gòu)，這樣，大大簡化了水泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子與葉輪采用分體組裝形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高的問題，具有很高的實用價值。